资采购比质比价等手段， 全年降低可控费用200万元，降低制造费25?3万元。财务部门多方筹措资金 ，争取白炭黑项目贷款1500万元，通过银行“倒贷”降低财务费用230万元，争取政策减免 承包单位工资提备增利125万元，争取保险费率降低增利100?6万元，并在“AAA”达标工作 中一次验收成功。
【沈阳第三橡胶厂】〖HT〗〒
沈阳第三橡胶厂始建于1938年。是国家重点生产轮胎的大型企业。全国第一条飞机轮胎，第一条红旗牌高级轿车防弹轮胎，第一条集子午线、无内胎、自动调压、防弹性能的特种安全轮胎，第一条麦道系列飞机轮胎等均在这个厂诞生。1979年以来，沈阳第三橡胶厂将军工技术用于民品生产，研制成功沙漠专用轮胎、耐高速专利轮胎等。新近研制成功的美国新型战斗机轮胎和大型客机高速、高负荷轮胎，达〖CM(22〗到国际先进水平。1991年，沈阳第三橡胶厂与外商合资经营，组建成沈阳和平轮胎有限公司。沈阳和平轮胎有限公司现有职工3026人，其中工程技术人员192人。产品商标为和平牌。主要产品有航空轮胎、航空刹车胎、汽车轮胎和子午线轮胎4大系列、137个品种、189个规格。轮胎测试设备先进齐全，在全行业处于领先地位，辽宁省轮胎检测分站设在这个工厂。全部产品均按国际先进标准(美国DOT标准)组织生产。全国航空轮胎4块银牌，沈阳第三橡胶厂独占3块，15种产品20多次获部、省、市优质产品称号，优质品率达82%以上。经国家质量监督部门检查验收，和平牌轮胎获得中国产品方圆认证标志。工厂先后被命名为全国化工六好企业，化工部质量管理先进单位，全国军工企业协作配套先进单位，辽宁省先进单位，辽宁省科技先导型企业，曾获得国务院、中央军委的通令嘉奖，进入国家二级企业。为加快企业发展，工厂在沈阳经济技术开发区新建17万平方米的新厂区，引进意大利皮列里公司的先进技术和关键设备，建成全钢丝子午线轮胎生产线，总投资近3亿元人民币，最终产量可达到生产载重子午线轮胎100万套，届时年产值可实现9亿元，利税3亿元。工厂现有固定资产原值近1亿元。1994年完成工业总产值28033万元，完成销售收入24847万元，实现利税2944?9万元，进入全国500家、化工部100家、辽宁省50家、沈阳市100家“最佳效益”企业行列。?
沈阳第三橡胶厂是国家重点轮胎生产大型企业，主要产品有航空轮胎、防枪弹轮胎、汽车轮 胎和子午线轮胎四大系列243个品种(规格)。1997年职工2585人，其中工程技术人员392人。 完成工业总产值18428万元，完成销售收入15748万元，实现利税2120万元，出口创汇100万 美元。“八五”期间，实施了国家重点投资改造工程——全钢丝子午线轮胎生产线项目，总 投 资2?3亿元，于1997年底一次试产成功首批合格品。为使引进外资尽快发挥能力，早见效 益，1996年2月12日工厂与日本三井物产株式会社组建沈阳三泰轮胎有限公司，总投资2500 万美元，注册资本2000万美元。1997年，工厂充分发挥技术优势，承接为伊朗建造飞机轮胎 制造厂项目，使工厂产品技术在全国行业中率先走出国门。先后开发伊尔76、苏27、F4、 F5等飞机轮胎，性能达到国际先进水平。研制安全内胎，并形成系列。开发高速、高载 荷、高耐磨轮胎、刺扎轮胎，适应了各种型号汽车需求。载重汽车轮胎被确定为国家A级产 品，产品享有出口免检信誉，远销全国各地及亚、欧、美等多个国家和地区。?
20 00年共生产航 空外胎48139条，同比增长48?25%；航空内胎28593条，同比增长51?94%；刹车胎8792条， 同 比增长51?19%；汽车外胎146344条，同比增长9?2%；汽车内胎135964条，同比增长11?99 %。销 售收入（实际回款）1?25亿元，同比增长24?66%；出口交货值125万元，上年为零。实现 利税1218万元。?
技术创新取得新的成果。通过加大质量管理和考核力度，稳步提高产品质量，实现航空外胎 外观综合合格率达98?94%，航空内胎外观综合合格率达96?1 6%，汽车外胎外观综合合格率达99?77%，汽车内胎外观综合合格率达99?59%，均高于国家 规定的考核标准要求。全年共开发新产品24项，其中鉴定 7项，投产4项，实现新产品产值2458万元，同比增长17?05%，新产品创利
税295万元，同比 增长13?46%。继续 实施名牌产品战略，名牌产品覆盖率达100%。? 深化改革、强化管理取得新的进步。2000年在巩固上年推行模拟三资企业管理取得初步成果 的基础上，进一步加大改革工作力度，重新调整组织结构和人员编制，初步建立部制管 理体系，精干主线，分离辅线，使在岗职工人数同比减少15?1%。管理干部占在岗职 工人数降至6?32%。 在厂内全面实行了岗位（职务）工资制，对销售人员实行 销售承包制，较好地理顺企业内部管理和分配关系。结 合学习沈化经验，在加强制度建设的同时，着力改变管理思想和方法，逐步引导企业由经验 管理向科学管理迈进。重点强化营销管理、资金管理、物资采购管理和现场管理，引入 一些新的管理方法，对厂内物流和资金使用实施有效控制，对提高企业经济运行质量起到 积极的作用。2000年降低采购成本487万元，可比产品成本降低率达11?91%，万元产值综合 能耗同比降低5?39%。全年无重大安全事故发生，千人负伤率创0?12‰的历史最高水平。 “三点”治理和“三废”排放全部达标，保持全国化工清洁文化工厂称号。?
以实施债转股为突破口，加快建立现代企业制度的进程。抓住国家实施债转股的 政策机遇，共落实债转股额度2?43亿元。通过实施债转股，开展资产重组和优化资源配置 工作，清查资产1?2万多种，盘活部分非经营性资产。建立新的法人治理结构，由单一投资 主体向多元化转变，为转换经营机制，建立现代企业制度创造条件。新的转制方案已上 报市经贸委审核待批。 〖HTH〗【沈阳第四橡胶厂】〖HT〗〒
沈阳第四橡胶厂(沈阳飞宇橡胶制品有限公司)是全国最大的橡胶制品企业，化工部重点企业 。始建于1938年，1997年，工厂有职工3433人，其中工程技术人员204人。工厂占地18万平方米，其中老厂 区12万平方米，沈阳经济技术开发区6万平方米。建筑面积14?8万平方米。完成工业总产值17276万元，实现 销售收入18264万元，利税总额1396万元，出口创汇110万美元。年末固定资产原值20784万元 ，净值14609万元。主要产品完成情况为：高压钢丝胶管371万米，钢丝缠绕胶管37万米，水 坝26355平方米，飞机油箱1324个，胶船3037个，耐酸胶片398吨，超薄防雨绸胶布138万米 。 全年技改项目总投资400余万元，主要有：①25米大平板硫化机制造工程；②改造5?6?1? 2米平板硫化机实现多层硫化，提高其生产效率近30%；③国产高压钢丝胶管纺织机改造项目 ，该项目在第十届全国发明展览会上获金牌奖；④∮32毫米以上大口径无芯纺织胶管缠水包 布硫化生产线改造工程。科研与新品开发主要有：①开发电梯橡胶配件，创销售收入37? 2万元；②研制开发卷帘型煤气柜密封膜，创产值804?7万元，利润373?99万元；③研制开 发大型勘探橡胶船，创产值272?82万元，利润38?15万元；④研制汽车加油机软管，创产 值118?31万元，利润1?27万元；⑤开发华润空调密封件，创产值129万元，利润56?81万 元；⑥为国外设计制造尼龙绸席梦思床垫，全年生产17000条，为工厂创汇20余万美元；⑦ 研制橡胶水坝搭缝新工艺，改进了橡胶坝外观质量，满足了外商要求，全年出口创汇18万元 。 1998年，工厂领导班子面对国际、国内市场变化，认 真 贯彻“全员参与，服务信誉，一流产品，用户满意”的方针，带领全厂职工真抓实干，开拓 进取。克服了资金紧张、市场萎缩、任务不足等重重困难，较好地完成了各项经济指标。完 成工业总产值18718万元，比上年增长8%；销售收入完成17567万元；实现利税1376万元。?
工厂坚持“科技兴企”方针，加大新产品开发力度，采取与科技人员签订承包责任制，实行 项目跟踪考核、调度协调等方法，同时推出了《科研新品开发奖励方案》，进一步调动了科 技人员的积极性。“超薄型透气防水胶布”、“炼油厂尾气回收储拒橡胶密封膜”、“彩色 轻型橡胶游艇”、“装饰胶粘剂”、“电梯橡胶配件”、“沙滩垫”等科研项目均完成了科 研 试制任务。还完成了9项计划外科研开发项目。创新产品产值1052?76万元，新增利税500万 元。技术改造项目按年初计划重点完成：自制25米长大平板硫化机，提高了橡胶水坝、橡胶 柔膜的生产能力，试制出国内第一座无接缝橡胶坝，出口印尼。设计、制造3台油箱封口机 ，提高了油箱封口质量。设计、制造18寸压延机配套的双面卷曲机，提高了胶布质量和工作 效率。?
1998年7、8月，长江和嫩江地区发生特大洪水灾害。工厂先后接到国家防汛总指挥部19份紧 急
电报，要求紧急赶制救生器材。工厂急国家之所急，干部职工加班加点，日夜赶制救生器 材。工厂的口号是“全厂职工积极行动起来，争分夺秒，坚决完成国家防汛生产任务”；职 工们的口号是“多干一个救生圈多救一个人，多产一条船多救一家人”。广大干部职工发扬 了不怕苦、不怕累、不计报酬、无私奉献的精神，连续四个星期双休日没停工，共向灾区发 去 118366件救生衣，34650个救生圈，1000只救生船，出色地完成了防汛器材生产任务，受到 国家防汛指挥部及有关地方政府的赞扬。?
为搞好改制、改组、改造，加强企业管理，彻底转换经营机制，1998年下半年，工厂拟定《 建 立现代企业制度实施方案》，准备将沈阳第四橡胶厂局部改制为沈阳飞宇橡胶有限责任公司 。年底，此方案获沈阳市人民政府批准。? 〖HTH〗【沈阳胶管总厂】〖HT〗〒
沈阳胶管总厂是生产各类胶管的国有大型二类企业，国内唯一与日本合资经营各种类型橡胶 护舷产品的生产厂，并与韩国企业合资经营合成树脂防水卷材、排泥胶管。工厂始建于1949
年，1994年有职工2450人。其中工程技术人员126人，固定资产6489万元。完成工业总产值12990万元，实现销售收入11664万元，实现利税1017万元。出口创汇357.7万美元，1990年以来累计创汇1176.4万美元。工厂主要产品有高、中、低压耐各种介质软管、橡胶护舷、橡胶履带、橡胶衬里高压消防水带、纤维增强PVC树脂软管和合成树脂防水卷材等6大系列，56个品种，近8000种规格。产品用于工业、农业、国防、交通运输和人民生活等各个领域，部分产品远销马耳他、新加坡、毛里塔尼亚、韩国、美国、荷兰和香港等国家和地区，在国内外享有较高的信誉。工厂从德国引进的有橡胶衬里高压消防水带生产线，其产品达到德国DIN标准，1990年荣获国家质量银牌奖和公安部优质产品奖。从意大利引进的PVC树脂软管生产线，其设备、产品均具有80年代世界先进水平。工厂研制的轻型输油软管新产品，填补了国内空白。有橡胶衬里消防水带产品，被列为争创市名牌产品项目。
1989年9月，工厂投资2?25亿日元与日本普利司通合资成立了沈阳普利司通有限公司，占45%的股份，经营橡胶护舷产品。1993年8月，日方主动提出扩大合资项目，双方追加投资2亿日元，合资经营橡胶履带产品，双方各占45%股份，合资期限由原来的15年延长为50年，该合资项目已于1994年10月正式投入生产。1993年3月，工厂与韩国合资成立了沈阳星辰化工有限公司，企业合计投资40?5万美元，占45%的股份，合资经营合成树脂防水卷材和排泥胶管，该企业已于同年11月份正式投入生产。沈阳胶管总厂1993年被市政府授予质量效益型先进企业称号。1994年被辽宁信誉评级委员会授予AAA级信用企业称号。有橡胶衬里消防水带被评为用户满意产品。1990年以来，工厂产品先后有11种被国家、部、省、市评为优质名牌产品。中日合资企业1991年荣获全国外商投资先进企业称号。工厂占地面积约 12万平
方米。1997年有职工2300人，其中工程技术人员150人，固定资产7729万元。全年完 成工业总产值15618万元。工厂主要产品有高、中低压耐各种介质软管，橡胶护舷，橡胶履 带，橡胶衬里高压消防水带，纤维增强PVC树脂软管和合成树脂防水卷材等6大系列，56个品 种，近8000种规格。产品应用于工业、农业、国防、交通运输和人民生活等各个领域，部分 产品远销马耳他、新加坡、毛里塔尼亚、韩国、美国、荷兰和香港等国家和地区，在国内外 享有较高的信誉。工厂从德国引进的有橡胶衬里高压消防水带生产线，其产品达到德国DIN 标准，1990年荣获国家质量银牌奖和公安部优质产品奖。从意大利引进的PVC树脂软管生产 线及其设备、产品均具有80年代世界先进水平。工厂研制的轻型输油软管新产品，填补了国 内空白。橡胶衬里消防水带产品1995年评为市名牌产品。? 〖HTH〗【沈阳催化剂厂】〖HT〗〒
沈阳催化剂厂是以石油催化剂产品为主的精细化工产品生产厂，中国石化科技开发公司三 吉专用化学品公司协作网理事单位，石油科学研究院、抚顺石油化工研究院、大庆石化院合 作单位，
化工部化肥催化剂定点生产厂。1997年有职工527人，工程技术人员20人。全年完 成工业总产值1618万元，实现销售收入2888万元，上交利税总额244万元。固定资产原值290 6万元，固定资产净值2268万元。企业现有4个系列19种产品，除硅酸钠外，石油催化剂和化 肥催化剂均为高科技产品。其中石油催化剂是炼油行业必不可少的产品，由于它的使用，可 以大大提高油品的品质，是节省能源、污染的重要手段。因其具有独到的先进性，国家科委 将其列为重点推广项目，沈阳催化剂厂被确定为科技成果推广示范企业。注册为“松辽牌” 的481系列石油加氢精制催化剂荣获市优、省优、部优产品称号。企业年催化剂生产能力为6 00吨。?
〖HTH〗【沈阳模具厂】〖HT〗〒
沈阳模具厂是化学工业部轮胎行业和橡胶制品行业模具重点生产厂，建于1956年，国有中型 企业。1997年有职工720人，其中工程技术人员97人，全厂占地面积6?3万平方米。主要产 品有子午线轮胎活络模具、大型工程胎模具、子午线轮胎成型机头。全年完成工业总产值42 74万元，销售收入2899万元，实现利税448万元。年末拥有固定资产原值9005万元，固定资 产净值7882万元。沈阳模具厂是国内唯一利用引进技术生产全套活络模的生产厂家，其原材 料已全部实现国产化。“八五”和“九五”期间，为适应轮胎行业的发展，工厂投资6000万 元进行技术改造，从国外引进五轴五联动数控加工中心和六轴五联动镗铣中心。为协调生产 能力，配套多台国产设备，采用先进的数控系统，改普通机床为数控机床，这些设备的投 入使用，使活络模具的几何形状、加工尺寸精度、互换性及生产周期有了充分可靠的保证， 生产能力由年产80套增加到600套。工厂在全国模具行业率先实现活络模计算机辅助设计和 辅助加工。工厂主导产品子午线轮胎活络模具1997年通过中国方圆委GB/T19001—ISO9001标 准质量体系认证和产品认证，是国内轮胎模具行业唯一取得认证的厂家。
〖BT2〗沈阳胶带总厂?
沈阳胶带总厂始建于1956年，是国家胶带生产的3个大型骨干企业之一，国家二级企业，厂区占地面积14万平方米。40年来，工厂干部职工发扬“团结奉献爱长桥，求实创新争一流”精神，锐意改革，发奋图强，使企业不断壮大。1990年，工厂与香港卫盛发展有限公司合资建立沈阳长桥胶带有限公司，总投资921?1万美元，注册资金600万美元。拥有固定资产1亿元，职工1974人，各类专业管理人员459人，其中工程技术人员209人。1994年实现工业总产值1?3亿元，销售收入9431万元，利润191万元。
工厂主要生产输送带、V型带、平行传动带及汽车V型带4大类产品，共有40多个品种，3000多种规格。输送带年产量为310万平方米，V型带年产量为803万平方米，平行传动带年产量为0.4万平方米，汽车V型带年产量为11万条。主要为矿山、冶金、机械、交通、能源、轻工、化工等行业生产提供物料运输和机械传动的胶带。产品先后进入美国、德国、澳大利亚、泰国、马来西亚、印度尼西亚、日本、朝鲜等国家和地区的市场。1994年，工厂先后研制开发了减层输送带、管状输送带、三级耐热输送带、挡边环型输送带
、预埋线圈防撕裂输送带、涤棉帆布芯输送带、玻璃夹持带、特种V型带等新产品，其中， 涤棉帆布芯输送带、防臭氧输送带、六级橡塑整芯阻燃输送带3个新产品均通过市级专家鉴定，并投入生产。抗撕裂钢丝绳芯输送带被列入国家级新产品，获化工部科技进步二等奖，沈阳市科技进步二等奖，沈阳市金星杯一等奖，并被推荐到国家级科技进步奖评审。维棉帆布芯输送带获得沈阳市优秀新产品奖。耐寒高强力钢丝绳输送带被评为化工部科技进步二等奖，沈阳市优秀新产品奖，填补了国内空白。1994年，工厂投资新建了轻型带和1?8?0米钢丝绳带两条生产线，弥补了市场品种空缺。新建的阻燃橡塑制品中试基地于12月胜利竣工，并通过市科委组织的专家审查验收，成为第一个市级中试基地，它将加快企业新产品开发研制和技术改造步伐。
2004年销售收入9?7亿元，利税1?5亿元，利润7411万元。公司通过持续的技术改造和技术更新，对一些污染重、竞争差、市场萎缩的产品逐步淘汰， 已形成烧碱、糊树脂、气相法二氧化硅、氯化石蜡等四大系列20余种绿色生态产品链，构建 绿色生态厂区。主导产品生产能力：烧碱，17万吨/年；盐酸，16.5万吨/年；液氯，6万吨 /年；气相法二氧化硅，1500吨/年；糊树脂，8万吨/年；氯化石蜡系列，1.2万吨/年。公司拥有从日本、意大利、乌克兰等国家引进的具有世界一流和国内领先的糊用聚氯乙烯树脂、离子膜烧碱、白炭黑工艺技术和生产装置；公司自行研
制开发的氯醋共聚糊树脂项目， 填补了国内生产空白；溶剂法氯蜡-70的替代产品，水相法氯蜡-70科研项目，实现工业化大生产；公司拥有国家级博士后科研工作站和省级企业技术中心，系沈阳市双创新示范企业。公司坚持“诚信为本，技术领先，质量取胜，追求卓越”的经营理念，建立完善的质量管理 体系。通过ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO14000环境体系认证。主导产品糊树脂被 评为“全国用户满意产品”，气相法二氧化硅获得“国家新产品奖”，公司获得“全国质量管理先进企业”、“辽宁省质量管理奖”，氯碱系列产品被省政府命名为“辽宁省名牌产品” 。
〖BT2〗沈阳石蜡化工有限公司?
沈阳石蜡化工有限公司地处沈阳经济技术开发区内。隶属沈阳化工集团，是沈阳化工集团所 属的石油化工与氯碱工业相结合的新型企业。占地面积100万平方米，建筑面积8000平方米 。资产总额约14亿元。主要产品有汽油、柴油、燃料油、轻重液体石蜡、丙烯、液化石油气等。 沈阳石蜡化工是经国务院批准的项目，1997—1999年间相继建成70万吨／年常减压、50万吨／年催化裂解、17万吨／年气体分馏、33万吨／年产品精制、8万吨／年尿素脱蜡5套主要生产装置 及完善的配套工程。拥有以DCC催化裂解为核心的先进生产技术。2002年公司顺利通过ISO90 01国际质量管理体系认证。?
公司自1999年8月全面投产以后，累计实现利润1?51亿元，利税总额4?65亿元。
2002年完成销售收入12?75亿元，同比增长6?9%；实现利润3333万元，同比增长66?8%； 利税总额1?56亿元，同比增长60％。公司拟建的11万吨／年丙烯酸及酯项目，已获国家批准。50万吨／年催化热裂解制乙烯及30万吨／年PVC
总体改造项目已被正式列入国家第三批重点技术改造“双高一优”项目导向计划。公司主要产品有：石脑油、溶剂油、液 蜡、烯烃和燃油5大类12个品种。从1999年8月1日正式投产至2001年末，累计实现利税3亿元 。公司资产约13?94亿元。2001年完成工业总产值3?44亿元，加工原油56万多吨，销售收 入11?7亿元，实现利润2003万元、各项税金及附加7629万元、利税总额9675万元。?
年初，生产计划需用原油55万吨，国家计划指标只有48?3万吨，缺口近7万吨。为满足生产 需求，经供应部门和有关人员共同努力，全年进厂原油56.6万吨，保障了生产加工量。面对激烈的市场竞争和跌宕起伏的市场变化，采取灵活多样的措施，千方百计抢占市场。在自 销产品方面，把产品价位建立在既符合市场规律，又得到用户认可的双赢点上。几种主要自 销产品的销售网络已经形成：丙烯销售建立三大板块，与山东、天津、锦西等地十几家大企 业建立稳定的供需关系；重液蜡销售扩展了市场范围，在河南、江苏、广东等地新增加十几 家用户，形成销售主渠道；东北地区成品油资源严重过剩，使成品油销售成为难点。由于加 强与石油公司的密切联系，较好地把握销售节奏，争取销售的主动权。加大产品结构调整， 实现销售利润最大化。一是利用技术改造着力增加液蜡、丙烯、液化气等盈利产品的产量； 二是通过调整生产工艺改变柴汽比，增加柴油产量。同时根据市场需求，增产裂解油、燃料 油等增效品种；三是把生产方案优选和效益测算当成日常工作来做，经营、技术、生产、财 务部门每10天对执行生产方案的效益情况进行测算，优化生产方案，调整产品结构。
1月出现亏损后，公司适时开展了降本增效、扭亏为盈的总动员，要求全体员工都要树立过 紧日子的思想，眼睛向内，在节能降耗、提高收率上下工夫。公司领导班子一年中三次到生 产经营一线现场办公，从降低成本、提高收率、节约管理费用入手，查找和堵塞生产经营中 的漏洞，协调和解决现场办公会上提出的问题，检查和监督各项降本增效措施的落实情况。 为强化节能降耗目标管理，一是完善以经济责任制为核心的节能约束机制，把提高收率、降 低消耗作为控制生产成本重要指标，纳入到各分厂的经济责任制考核之中，使降本增效的压 力层层传递到岗