过程控制及仪表实验指导书(本部) - 图文(3)

2019-04-14 11:11

第三章 实验内容

实验一 单容自衡水箱液位特性测试实验

一、实验目的

1.掌握单容水箱的阶跃响应测试方法,并记录相应液位的响应曲线;

2.根据实验得到的液位阶跃响应曲线,用相应的方法确定被测对象的特征参数K、T和传递函数;

二、实验设备

1.实验对象及控制屏、SA-11挂件一个、SA-13挂件一个、SA-14挂件一个、计算机一台、万用表一个;

2.SA-12挂件一个、RS485/232转换器一个、通讯线一根; 3.SA-21挂件一个、SA-22挂件一个、SA-23挂件一个;

4.SA-31挂件一个、SA-32挂件一个、SA-33挂件一个、主控单元一个、数据交换器一个,网线两根;

5.SA-41挂件一个、CP5611专用网卡一个、MPI编程电缆一根; 6.SA-42挂件一个、PC/PPI通讯电缆一根。

三、实验原理

所谓单容指只有一个贮蓄容器。自衡是指对象在扰动作用下,其平衡位置被破坏后,不需要操作人员或仪表等干预,依靠其自身重新恢复平衡的过程。图3-1所示为单容自衡水箱特性测试结构图及方框图。阀门F1-1、F1-2和F1-8全开,设下水箱流入量为Q1,改变电动调节阀V1的开度可以改变Q1的大小,下水箱的流出量为Q2,改变出水阀F1-11的开度可以改变Q2。液位h的变化反映了Q1与Q2不等而引起水箱中蓄水或泄水的过程。若将Q1作为被控过程的输入变量,h为其输出变量,则该被控过程的数学模型就是h与Q1之间的数学表达式。

根据动态物料平衡关系有:

Q1-Q2=A

将物料平衡关系表示为增量形式有:

ΔQ1-ΔQ2=A

式中:ΔQ1,ΔQ2,

dh dtd?h dt——分别为偏离某一平衡状态的增量; A——水箱截面积。

图3-1 单容自衡水箱特性测试系统

在平衡时,Q1=Q2,

dh=0;当Q1发生变化时,液位h随之变化,水箱出口处的静压也dt随之变化,Q2也发生变化。由流体力学可知,流体在紊流情况下,液位h与流量之间为非线性关系。但为了简化起见,经线性化处理后,可近似认为Q2与h成正比关系,而与阀F1-11的阻力R成反比,即:

ΔQ2=

?h?h 或 R= R?Q2式中:R——阀F1-11的阻力,称为液阻。

将以上几个方程经拉氏变换并消去中间变量Q2,即可得到单容水箱的数学模型为

G0(s)=

H(s)KR== (3-1) Q1(s)RCs?1Ts?1式中T为水箱的时间常数,T=RC;K为放大系数,K=R;C为水箱的容量系数。若令Q1(s)作阶跃扰动,即Q1(s)=

x0,x0=常数,则式(3-1)可改写为: sH(s)=

x0x0Kx0K/T×=K-

11sss?s?TT-t/T

对上式取拉氏反变换得:

h(t)=Kx0(1-e

当t—>∞时,h(∞)-h(0)=Kx0, 因而有

K=当t=T时,则有

h(T)=Kx0(1-e)=0.632Kx0=0.632h(∞) (3-3)

-1

)

h(?)?h(0)输出稳态值= (3-2)

阶跃输入x0一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数,如图3-2(a)所示,该曲线上升到稳态值的63%所对应的时间,就是水箱的时间常数T。也可由坐标原点对响应曲线作切线OA,切线与稳态值交点A所对应的时间就是该时间常数T,由响应曲线求得K和T后,就能求得单容水箱的传递函数。

图3-2 单容水箱的阶跃响应曲线

如果对象具有滞后特性,其阶跃响应曲线则为图3-2(b),在此曲线的拐点D处作一切线,它与时间轴交于B点,与响应稳态值的渐近线交于A点。图中OB即为对象的滞后时间τ,BC为对象的时间常数T,所得的传递函数为:

H(S)Ke??s G(S)??Q1(S)1?Ts四、实验内容与步骤

本实验选择下水箱作为被测对象(也可选择上水箱或中水箱)。实验之前先将储水箱中贮足水量,然后将阀门F1-1、F1-2、F1-8全开,将下水箱出水阀门F1-11开至适当开度(30%~80%),其余阀门均关闭。试验采用智能仪表控制,具体实验内容如下:

1.将“SA-12智能调节仪控制” 挂件挂到屏上,并将挂件的通讯线插头插入屏内RS485通讯口上,将控制屏右侧RS485通讯线通过RS485/232转换器连接到计算机串口1,并按照图3-3所示的控制屏接线图连接实验系统。将“LT3下水箱液位”钮子开关拨到“ON”的位置。

图3-3 “单容水箱特性测试”实验接线图

2.接通总电源空气开关和钥匙开关,打开24V开关电源,给压力变送器上电,按下启动按钮,合上单相Ⅰ、单相Ⅲ空气开关,给电动调节阀及智能仪表上电。

3.打开上位机MCGS组态环境,打开“智能仪表控制系统”工程,然后进入MCGS运行环境,在主菜单中点击“实验一、单容自衡水箱对象特性测试”,进入“实验一”的监控界面。

4.通过调节仪将输出值设置为一个合适的值(50%-70%)。

5.合上三相电源空气开关,磁力驱动泵上电打水,适当增加/减少智能仪表的输出量,使下水箱的液位处于某一平衡位置,记录此时的仪表输出值和液位值。

6.待下水箱液位平衡后,突增(或突减)智能仪表输出量的大小,使其输出有一个正(或负)阶跃增量的变化(即阶跃干扰,此增量不宜过大,以免水箱中水溢出),于是水箱的液位便离开原平衡状态,经过一段时间后,水箱液位进入新的平衡状态,记录此时的仪表输出值和液位测量值,液位的响应过程曲线将如图3-4所示。

图3-4仪表输出值和液位测量值

7.根据前面记录的液位值和仪表输出值,按公式(3-2)计算K值,再根据图3-2中的实验曲线求得T值,写出单容水箱的传递函数。

五、实验报告要求

1.画出“单容水箱液位特性测试”实验的结构框图。

2.根据实验得到的数据及曲线,分析并计算出单容水箱液位对象的参数及传递函数。

六、思考题

1.做本实验时,为什么不能任意改变出水阀F1-11开度的大小? 2.用响应曲线法确定对象的数学模型时,其精度与那些因素有关?

实验二 双容水箱特性的测试实验

一、实验目的

1.掌握双容水箱特性的阶跃响应曲线测试方法;

2.根据由实验测得双容液位的阶跃响应曲线,确定其特征参数K、T1、T2及传递函数;

二、实验设备 同前。 三、原理说明

本实验系统结构图和方框图如图3-5所示。

图3-5 双容水箱对象特性测试系统

被测对象由两个不同容积的水箱相串联组成,故称其为双容对象。自衡是指对象在扰动作用下,其平衡位置被破坏后,不需要操作人员或仪表等干预,依靠其自身重新恢复平衡的过程。根据本章第一节单容水箱特性测试的原理,可知双容水箱数学模型是两个单容水箱数学模型的乘积,即双容水箱的数学模型可用一个二阶惯性环节来描述:

G(s)=G1(s)G2(s)=

k1k2K?? T1s?1T2s?1(T1s?1)(T2s?1)式中K=k1k2,为双容水箱的放大系数,T1、T2分别为两个水箱的时间常数。

本实验中被测量为下水箱的液位,当中水箱输入量有一阶跃增量变化时,两水箱的液位变化曲线如图3-6所示。由图3-6可见,上水箱液位的响应曲线为一单调上升的指数函数(图3-6 (a));而下水箱液位的响应曲线则呈S形曲线(图3-6 (b)),即下水箱的液位响应滞后了,它滞后的时间与阀F1-10和F1-11的开度大小密切相关。


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