风压： 6000Pa
配用电机 710KW 10kv 除尘器过滤面积： 4000m2
6.5.3.4消声与隔振
为减少噪声污染，备煤粉碎机室除尘系统的离心通风机设置隔振装置、风机进出口设软连接及出口设置消声器；出焦除尘风机外壳及前后管道隔声，风机进出口设软连接，风机出口设消声器，将噪声控制在规范规定的标准以内。 6.5.3.5防火防爆措施
除尘器采用连续排灰；布袋采用防静电滤料；除尘系统设防静电接地装置。 6.6热力
6.6.1热力介质
本工程需要三种热力介质，0.7MPa的饱和蒸汽， 0.7MPa压缩空气以及16℃制冷水。 蒸汽、压缩空气及氮气消耗明细表：
蒸汽、压缩空气和氮气介质消耗量汇总表见表8-1 蒸汽消耗量见表8-2；
生产、生活耗气量见表8-3； 压缩空气消耗量见表8-4；
净化压缩空气消耗量见表8-5 6.6.2热力介质
本工程所需的饱和蒸汽、压缩空气、制冷水分别由新设计的锅炉房、压缩空气站及制冷站供应。
6.6.3凝结水回收
制冷站的凝结水回收，由制冷机组直接送至锅炉房软化水箱。 6.6.4锅炉房
a)采用两座独立锅炉房，为1号锅炉房和2号锅炉房，两座锅炉房布置和设备均相同。各设3台15t/h双锅筒纵向布置饱和蒸汽燃气锅炉，额定压力0.7MPa，型号为 SZS15-0.7-Q，两开一备。1号锅炉房供炼焦工段、脱硫工段、焦油工段。2号锅炉房供硫铵工段、粗苯工段、酚氰水处理工段、制冷站。锅炉房运行压力为0.7MPa。使用原焦化雨季煤气作为本锅炉房启动煤气。
b)锅炉房采用单层布置见附图。内设锅炉间、水泵间、鼓风机室、化验室、控制室和配电室。锅炉采用微正压燃烧，无引风机，每台锅炉配置1座钢制烟囱，烟囱布置在锅炉间。
c)每台锅炉燃烧器均配有自动检测报警系统，当发生燃气泄漏时，燃烧器会自动关闭并报警，该锅炉停止运行，锅炉间设有自动燃气检测系统，当该系统检测到燃气泄漏时会自动关闭室外煤气电磁阀，并报警，室内设有机械通风装置。 6.6.5压缩空气站
a)压缩空气站采用独立布置。根据压缩空气消耗量m3/min，选用2台45.3m3/min型号为：LU250-8风冷式螺杆式空压机，一开一备。净化设备为：WQZ-30/0.8无热再生式干燥器，DQYL-30/0.8高效除油器，QKL-30/0.8精密粉尘除尘器，各两台一开一备。 b)噪声处理
1)选用低噪音的螺杆式空压机； 2)独立封闭的空压站。 6.6.6制冷站
采用3台蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机，型号为：RAW135FG（23/16）。独立建筑物，本制冷站输出冷水单台能力为642m3/h，制冷量为5230KW，凝结水送回锅炉房，本制冷站
夏季运行，冬季停运。夏季制冷机需14.3t/h蒸汽。 6.7机修及仓库 6.7.1机修
6.7.1.1机修任务
本工程机械设备的大修、中修，修理用的全部铸钢件、铸铁件、部分有色件、铸件、大型型钢件及较大的铆焊件等，均由总厂维修中心和外协解决。该机修车间只负责机械设备的小修和维护，并提供一定量的备品备件。 6.7.1.2机修工作量
该工程机械设备总重约为10900t。 a)备件及技措年工作量，见表1-1。 备件及技措年工作量表 单位：t 名称 备件量 持措量 总计 外协 自制 总计 392 42 434 356 78 其中加工件 251 26 277 232 45 按材质分 铸钢件 16 1.9 17.9 17.9 ∕ 铸铁件 131 14.5 145.5 145.5 ∕ 有色件 5.5 0.6 6.1 4.1 2 锻件 43.5 4.5 48 48 ∕ 铆焊件 152.5 16 168.5 108.5 60 型钢件 43.5 4.5 48 32 16 b)年检修工作量，见表1-2。
年检修工作量表 单位：工日 名称 总计 外协 自修 总计 33200 16300 16900 大修 8700 8700 ∕ 中修 7600 7600 ∕ 小修 8700 ∕ 8700 维护 8200 ∕ 8200 6.7.1.3机修车间的组成及装备水平
机修车间由金工间、检修及铆焊间组成。 a)金工间负责部分机械备件加工。
其主要设备有：年牛头刨床BC6063型1台，普通车床CD6140A、φ400×1000型1台，普通车床CD6140A、φ400×1500型1台，普通车床CW6163C、φ630×3000型1台，万能升降台铣床XA6132型1台，摇臂钻床Z3040×16（I）型1台，起重量为2t的电动单梁桥式起重机LD2-10.5-30型1台等设备。
b)检修及铆焊间负责机械设备的检修及维护，制造和修复全厂所需的小型铆焊件。 其主要设备有：立式钻床Z5125A型1台；交流电焊机BX3-300型3台，整流弧焊机ZXG6-400型2台等若干台检修机具。并与金工间共用1台起重量为2t的电动单梁桥式起重机。
6.7.2仓库
6.7.2.1综合仓库
为确保企业生产的连续性，需要对一些生产所需物质进行一定量的储备，设综合仓库。 综合仓库为三层，一层为大型备件库和钢材库，二、三层为小型备件库、劳保用品库、橡胶制品库、文体用品库、润滑油脂库、五金工具库、电气材料库、轴承库等。
大型备件库和钢材库各设1台起重量为2t的电动单梁悬挂起重机，楼层间的运输使用手动搬运车，垂直运输采用Q=1t的电动葫芦。 6.7.2.2耐火材料库
设耐火材料库，用来贮存耐火粉料及耐火砖。
6.8中心实验室、煤气防护站及环境监测站
本工程检验系统设有中心试验室、环境监测站。 6.8.1概述
中心试验室主要承担的任务是对备煤、炼焦、煤气净化等车间的原材料、成品、半成品进行分析检验及生产过程中的中间控制分析。
环境监测站的主要任务是负责对厂内外排废水的监测和控制；对厂区大气有毒物质的监测及对污染源排放的烟气、粉尘等有毒物质的监测和控制；亦可开展诸如车间岗位噪声的监测和治理。
中心试验室、环境监测站合设于一处。 6.8.2中心试验室 6.8.2.1组成
化验室由煤焦工业分析室、煤质分析室、胶质层测定室、煤气净化分析室、脱硫分析室、杂分析定、色谱分析室、处置室、天平室、规定液制备室、仓库、办公室、配电室等生产房间和辅助房间组成。 6.8.2.2各室的基本任务
煤焦工业分析室：该专业分析室由灼烧室、天平室组成，负责测定煤和焦炭的在挥发分及固定碳等分析项目。配置了箱式电阻炉、烘箱、水分测定仪、分析天平等设备。
煤质分析室：负责测定煤和焦炭的碳氢含量以及粘结指数等分析项目。该室配备碳氢元素分析、粘结指数测定仪等分析设备。
胶质层测定室：该室负责测定煤试样的最大胶质层厚度（Y值）、最终收缩度（X值）和记录体积曲线类型等指标，借以评定煤的粘结性能。配备带有程序控温自动记录仪的胶质层测定仪2台。
煤气净化分析室：该室负责煤气组分及杂质含量的测定；对冷凝鼓风、硫铵、脱硫、蒸氨、终冷洗苯和粗苯蒸馏等工段有关物料包括成品、半成品的检化验工作。配有分光光度计、烘箱、恒温水浴及其它分析设备。
脱硫分析室：该室主要负责煤气中的杂质含量、脱硫液组成分析等各项指标的分析。该室配备分光光度主、酸度计以及实验室常用设备。
杂分析室：该室主要负责对煤气净化车间所产生焦油及使用的机械油（包括鼓风机的透平油、变压器油、减速机油）、酸、碱以及外来委托油样的分析、检验，鉴定样品的各种物理性质、化学性质和各种指标，借以评定样品质量的优劣。
色谱分析室：配有气相色谱仪3台，仪器装有氢火焰离子化检测器和热导池检测器，可分析沸点低于400℃样品。
色谱处置室：主要承担对色谱柱担体的化学处理和装柱工作以及对标准样品的配制工作等。色谱处置工作应在通风柜内进行。
规定液制备室：该室主要负责制备各种氧化还原类、酸类、碱类、盐类等各种浓度的标准溶液以及配制试剂、比色液等，供化验室使用。
天平室：各化学分析室、处置室、规定液制备室使用的感量为0.1mg的分析天平集中一起设置在该室内，既可避免腐蚀性介质对天平的侵蚀又能提高天平的利用效率，有利于天平的维护和保养，延长其使用寿命。
维修室：该室配备电气、仪表的维护和修理的专业人员，进行日常例行的维护和检修工作。
仓库：该仓库主要存放日常生产中必备的各种试剂、药品及酸、碱等物品；存放生产中正常消耗的原材料、玻璃器皿及备用的设备和仪器。 6.8.3环境监测站
环境监测站各分析室的分析手段仍以化学分析为主，辅以必要的仪器分析。 6.8.3.1组成
环境监测站由水质分析室、气体分析室、杂分析室、天平室、办公室、仓库组成。 6.8.3.2承担的主要任务
a)制定本企业环境监测的年度计划与发展规划。
b)依据国家及地方的有关规定、要求，对本企业的各种污染源、厂区和居民生活区的环境状况开展日常例行监测，确保任务完成。
c)对本企业污染源和环境质量进行调查分析，掌握主要污染物质的排放规律和环境质量的发展趋势，按规定编制报表和报告，报告有关主管部门。
d)参加本企业新建、扩建和改建工程的验收测定工作，提供监测数据。 e)负责本企业污染事故调查监测，及时将监测结果上报有关主管部门。 f)开展环境监测科学研究，不断提高监测技术水平。
g)承担上级主管部门交给的及有关部门委托的监测任务。 6.8.3.3各室的基本任务
水质分析室：该室主要负责厂区外排污水中的BOD5、COD、酚、CN-、S2-、NH3-N、悬浮物、PH值等项目的监测。为厂区外排废水的控制指标提出准确的数据。该室配备了精密酸度计、COD测定仪等仪器设备。
气体分析室：该室主要负责厂区、职工生活区大气中的TSP、SO2、CO、NOX、H2S、NH3、BSO等项目以及烟道气中的烟尘量、烟气量、SO2、CO、NOX等分析项目。对厂区大气污染源的控制和综合治理提供可靠依据。
杂分析室：该室主要负责生产过程中排污水中的油类含量等项目的测定以及厂界噪声、厂区噪声、85dB(4)以上生产设备噪声、排气放空噪声等项目的测定。
仓库：该仓库主要存放日常生产中必备的各种试剂、药品及酸、碱等物品；存放生产中正常消耗的原材料、玻璃器皿及备用的设备和仪器。 6.8.4煤气防护站 6.8.4.1设计依据
根据GB6222-86《工业企业煤气安全规程》和《冶金企业安全卫生设计规定》（冶金工业部1996.6）的要求，本工程开展煤气防护站的设计。 6.8.4.2煤气防护站的级别
本工程煤气防护站定为三级。 6.8.4.3煤气防护站所在位置
本工程设立的煤气防护站位于化验楼内。 6.8.4.4煤气防护站的任务
1) 按规范要求每个生产、供应和使用煤气的企业，必须设半军事化的煤气防护站，并应由企业安全部门领导。
2) 掌握企业内煤气动态，做好安全宣传工作，组织并训练专职的防护人员，有计划地培训煤气专业人员；组织防护人员的技术教育和业务学习，平时按计划定期进行各种事故抢救演习。
3) 经常组织检查煤气设备及其使用情况，对煤气危险区域定期做一氧化碳 含量分析；发现隐患时，及时向有关单位提出改进措施，并督促按时解决。
4) 协助企业领导组织并进行煤气中毒事故的紧急救护工作，指导煤气着火、爆炸事故的抢救。
5) 参加煤气设施的设计审查和新建改建工程的竣工验收及投产工作。
6)审查各单位提出的带煤气作业（包括煤气设备检修、运行时动火焊接等）的工作计划，并在实施过程中严格监护检查、及时提出安全措施及参与安排带煤气抽堵盲板、接管等特殊煤气作业。
6.8.4.5煤气防护站的权力
煤气防护站在企业安全部门领导下，行使下列权力： 1) 有权提出煤气安全使用和有毒气体防护的安全指令；
2) 有权制止违反煤气安全规程的危险工作，但应及时向单位负责人报告； 3) 煤气设备的检修和动火工作，须经煤气防护站签发许可证后方可进行。 6.8.4.6煤气防护站的设施配置
(1)煤气防护站应设煤气急救专用电话。
(2)煤气防护站一般由下列各室组成：值班室及电话信号室、救护设备贮存及维修室、压缩空气充填室。对三级煤气防护站，其中化验室、教育室、更衣室和淋浴室可统一利用厂内公辅设施和生活设施。
(3)压缩空气充填室应为单独房间，或用钢筋混凝土的墙壁与其它房间隔开。室内应保持清洁，绝对不准有油类（甘油除外）介质混入其间。
(4)煤气防护站应配有自行车和三轮车等简易交通工具。
(5)煤气防护站应设有空气呼吸器、压缩空气泵、CO测定仪、自动苏生器、担架、有毒气体分析仪及危险作业和抢救用的其它设施（如对讲电话、灭火器材、工具等），并加强维护，使之经常处于完好状态。 7.环境保护
7.1设计依据及采用的标准 7.1.1设计依据
a)《建设项目环境保护设计规定》[（87）国环字第002号]；
b)《建设项目环境保护管理条例》[中华人民共和国国务院令第253号（1998）] c)《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日） d)《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日） e) 《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日） f) 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日） g) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日） h) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过）
i)国务院《关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号） j)《国务院环境保护委员会关于防治煤烟型污染技术政策的规定》 7.1.2采用的标准
a)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） b)《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92） c)《工业企业水厂界噪声标准》（GB12348-90） d)《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） e)《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996） f)《清洁生产 炼焦行业》（HJ/T126-2003）
本工程焦炉大气污染物无组织排放的大气污染物执行《炼焦炉大气污染物排放标准》GB16171-1996表2中的二级标准；其它有组织排放的大气污染物及焦炉烟囱执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2的二级标准；外排废水执行《钢铁工业水污染物