3.3施工组织管理网络
建设单位 质检站 监理 项 目 经 理 项目副经理 技术负责 运 桩 班 电 焊 班 捆 桩 班 压 桩 班 施 工 员 质 检 员 测 量 员 3.4力资源配备
序号12345岗位静压操作工捆桩工、吊桩工操作指挥工测量工杂工人数84424序号678910岗 位电焊工电工机修工食堂总计人数811234
4.0 施工设备计划
根据本工程设计要求、结合我公司以往工程施工经验、现有设备、人员状况和本工程施工现场实际情况结合工期进度的要求，本工程安排2台压桩机进场施工，投入的主要设备如下表：
序号 1 2 3 4 机械设备名称 静压桩机 气体保护焊机 经纬仪 水准仪 类型/规格 YZY-500 SKW-F J2 NS3 单位 台 台 台 台 数量 2 4 2 2 工程开工前一周完成施工人员的动员和设备的检修准备，并陆续进场。所有拟进场施工机械在正式施工前必须进行一次维修保养和检验调试，设备采用自备载重汽车和吊车，由公司有关部门组织协调、指挥装运，现场由安全员协助设备员进行设备的进场卸载组装和对设备的调试、认定。做到以良好工作状态确保正常施工，并根据试桩工艺参数，经业主、监理认可后作
为今后施工的依据。
5.0 施工技术材料准备
5.1技术准备
1、有关技术人员认真熟悉图纸和工程地质、水文地质资料，组织图纸会审，组织各工种技术交底，使全体有关工作人员熟悉有关技术要求，真正做到心中有数。
2、熟悉桩位布置平面图，进行认真分析，做出区划和流水作业施工方案，编排桩位号，以利制定出详细的桩位号、施工桩机号、施工日期的施工进度计划与施工现场平面布置图。
3、熟悉江苏省结构构件通用图集《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002），并根据“预应力管桩说明”制定详细焊接工艺来进行施工，使接桩满足规范要求。
4、向材料供应单位索取各种材料合格证、检验试验报告等保证资料，为确保工程质量提供依据。
5、准备好各种原始记录表格，施工时按有关要求填写。
5.2施工现场准备，
1、经现场踏勘，施工区域内障碍已清理干净、场地平整，无地下管线。
2、按施工现场平面布置图安排现场施工人员住宿、食堂、办公室及工具库房（使用集装箱式活动房），或与业主协商后确定。总之整个现场布置要以简捷、实用、安全、文明为原则，体现企业形象。
3、按施工现场平面布置图布置临时设施布置图，或与业主协商后确定，在场地上特定地点硬化地面，建好房，架好线路，确保用电安全。由业主指定接水口接入生活用水。
4、测量放线
1）复核测量基准点、轴线点、水准基准点。
2）根据需要引测控制点，各控制点必须用混凝土加以保护，而且经常进行复核。 3）放桩位线：从各基准线引出，按编号测出桩位中心点，控制好桩顶中心测量精度。 4）施工机械准备
所有拟进场和已进场的施工机械在正式施工前必须进行一次维修保养和检验调试，做到以良好工作状态确保正常施工，并在正式压桩之前进行试桩，通过试桩得出压桩工艺参数，经业主、监理认可后作为今后施工的参数依据。
6、加工制作并绘制好“五牌一图”以及各种安全标志，及时安装在现场醒目处。
5.3现场组织准备
1、制定各项规章制度和各级岗位责任制。
2、组建项目管理班子，人员在三天内全部到岗，并明确各自职责。 3、陆续有计划地组织劳动力进场，并安排职工生活和职工进场教育工作。
5.4物资准备
1、编制各种材料及施工周转材料需用量及进场计划，并按要求陆续组织进场，按指定位置堆放整齐。
2、工程所用材料进场后，需要进行试验的材料要在监理的监督下及时取样试验，材料合格后方能使用，主要材料需要计划见下表。检测报告、材料合格证及时存档。
3、针对野外施工的特殊性，材料供应过程中尚应强调以下几个环节： 管桩材料供应：材料每次进场后要分规格、型号堆放整齐待用。 施工中原材料不能满足本工序需要时，不得进行本工序施工。
6.0 静压管桩施工方法及工艺、技术措施
6.1设备、管桩进场
本工程压桩使用的全液压静力压桩机属大型设备。因此压桩机进场时间安排在晚上，进场前应做好准备工作，内容包括：提前铺设电缆、安装配电装置，架设好照明灯具；准备好起吊设备、工具；对影响车辆通行和起吊作业的设施，空中电缆提前清理和采取保护措施；项目部安全员对作业人员进行安全教育，交待安全作业事项，检查起吊设备、工具是否符合安全要求；作业人员应紧密配合，确保进场工作顺利进行。
预制桩为承包方自购材料，根据压桩顺序、进度分阶段进场。进入现场的桩由材料员指定地点堆放，尽量靠近压桩区堆放，但不能影响压机开行路线。桩的起吊、运输、堆放按有关规范、标准要求。在开始运桩前，项目部安全员对运桩单位进行安全注意事项交底。
6.2施工方法和工艺流程 6.2.1施工方法
施工中严格按照《地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《工程测量规范》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》及有关规定进行操作，具体措施如下：
压桩使用的静力压桩机具有步履自行功能，随机带有16吨吊机，移位及对桩方便，接桩采用焊接法，送桩使用专用钢制送桩器。
6.2.2工艺流程
测量放线定桩位 桩机就位 吊 桩 压 桩 吊 桩 焊 接 压 桩 移 桩 机 测量校正 测量校正 6.3技术措施 6.3.1压桩前准备工作
压桩前做好平整场地工作，对压机区域内的地下管线、地下障碍进行查勘和清除。做好抄平放线工作，现场水准点设置不少于2个，建立施工轴线，控制网，控制轴线延伸点设置不少于6个，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其质量保证资料、制作日期，检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求。桩的堆放场地要求平整坚实，桩要堆放整齐，并有排水措施。压桩机进场安装过程中应对各部件进行一次检查，油压表需经校验。
6.3.2桩起吊、运输、堆放技术措施
桩的起吊和运输有专人管理，桩身砼强度达到80%方可起吊，吊点位置应符合规范、图集规定，本工程预制桩设置2个起吊点，起吊时应保持平稳，避免碰撞。
桩身砼强度达到100%以上方可运输，运输应根据压桩顺序和进度安排、运输过程及堆放时应注意支垫点，对准吊点位置，每层搁置点要垫实，上下垫木要在同一横断面上。
6.3.3压桩技术措施
正式压桩前应对工程控制轴线和水准点复查一次，施工过程中也应经常复查。桩位应按施工图、作业指导书进行测设，桩位测设偏差应小于20mm，测定时设置地桩，桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。
插桩时，桩尖应对准地桩，压机操作员利用悬锤校正机身，指挥员依据经纬仪和悬锤，指挥操作员在操作室调整桩身垂直度，偏差不超过0.5%。测量员应测量桩位地面标高，根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度，若有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度，施工所需材料、工具、设备应准备充分，各工种应紧密配合，尽量避免缩短停歇时间。
管桩分段压入，接桩采用焊接法。当下节桩压至桩顶离地面0.8-1.5m处，吊装上节桩，上下节桩必须对准并保持垂直，上下节桩接触面如不平整密实，应用钢片垫实并焊牢，先将六角点焊固定，再次进行检查，位置正确后进行焊接，施焊时使用2台电焊机两人对称进行，以防节点变形不匀而引起桩身歪斜。焊缝要饱满，焊接质量应符合规范要求。焊接结束后应由业主监理进行验收，合格后继续施压。。
6.3.4送桩深度控制技术措施
送桩深度应根据设计桩顶标高和桩位自然地面标高计算确定。工程开工前，施工员、质检员会同监理对现场使用的送桩器测量其长度，并记录在案。压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高，施工员根据设计桩顶标高、桩锚入承台长度、预留锚固钢筋长度、送桩器长度和测量员提供的桩位自然地面标高计算出准确的送桩深度，将计算结果通知监理和压桩操作员，并作好标记。
送桩开始前，应检查送桩器底面与桩顶面的平整情况，保证两者的垂直中心线在同一垂线上，送桩过程中，压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。桩顶标高偏差应控制在-50至+50mm。在送桩至接近设计桩顶标高时，施工员、质检员通知监理进行验收，在监理验收确认符合要求后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。施工过程中如发现压桩达不到设计标高，但压桩阻力明显过大，已达到或超过标定油压值时，应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。
6.3.5桩顶标高控制技术措施
桩顶标高控应根据设计确定。压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高，施工员根据设计桩顶标高和测量员提供的桩位自然地面标高控制准确的桩顶标高，将有关数据通知监理和压桩操作员，并作好标记。
静压管桩终压时，以控制压力值为主，桩顶设计标高辅助控制，且桩端进入持力层不少于1米。压桩过程中，压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。在压桩至压力或桩顶标高接近设计值时，施工员、质检员通知监理进行验收，在监理验收确认符合要求后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。
施工过程中如出现下面两种情况应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施：
1、压桩未达到设计标高，但压桩阻力明显过大，油压值已达到或超过规定值； 2、压桩已达到或超过设计标高，但油压值达不到规定值。应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。