4 施 工
4.0.1 火探管式自动探火灭火装置安装施工前应具备下列技术
文件：
1 施工图设计文件及有关的技术文件；
2 国家指定检验机构强制或型式检验合格的检验报告； 3 产品出厂合格证,使用、维护说明书。
4.0.2 火探管式自动探火灭火装置安装前,应对容器阀、火探管、释放管等进行外观质量检查,并应符合下列规定： 1 组件无碰撞变形及其它机械性损伤； 2 组件外露非机械加工表面保护涂层完好；
3 组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤；
4 铭牌清晰,其内容应符合国家有关标识的规定。
4.0.3 火探管式自动探火灭火装置安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力,且应符合下列规定：
1 灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的1.5％；
2 灭火剂贮存容器内的实际工作压力应符合设计要求。 4.0.4 火探管式自动探火灭火装置安装前,应对容器阀、火探管、释放管等进行气压严密性试验,试验气体可采用空气或氮气,气体压力不低于工作压力的1.25倍,试验时间不应小于10min。
4.0.5 火探管式自动探火灭火装置灭火剂贮存容器的安装应符合下列要求：
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1 安装位置应符合设计要求；
2 灌充好的灭火剂贮存容器,应设置安全装置；
3 安装已灌充好的灭火剂贮存容器之前,不应将火探管连接至灭火剂贮存容器阀上；
4 灭火剂贮存容器应直立安装,支架、框架固定牢靠,且采取防腐处理措施；
5 灭火剂贮存容器可直接固定在被保护设备外壳或机柜上； 6 压力表的安装高度和方向应保持一致,且便于观察；
7 灭火剂贮存容器正面应表明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
4.0.6 火探管及释放管的安装应符合下列要求：
1 接头应采用火探管式自动探火灭火装置的专用接头； 2 火探管应沿防护区上方铺设,并应采用专用管夹固定。当被保护对象为电线电缆时,可将火探管随电线电缆铺设,并应用专用的夹子固定；
3 火探管式自动探火灭火装置的火探管或释放管三通管接头的分流出口应水平安装；
4 在安装火探管式自动探火灭火装置后,将终端压力表从单向阀单元取下,再把专用重启接头连至单向阀单元,在小球阀处于关闭状态下,通过专用充气接头向火探管内充压到1.0Mpa。
4.0.7 密闭的机柜设备、电线电缆槽等的孔口或缝隙应进行密封处理。
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5 验 收
5.0.1 火探管式自动探火灭火装置的验收应有建设单位组织,设
计、施工、监理和公安消防监督机构等单位参加共同进行。
5.0.2 火探管式自动探火灭火装置验收时,建设单位应提交下列技术文件：
1 验收申请报告；
2 施工图设计文件、设计变更文字记录；
3 装置的检验报告、出厂合格证及使用维护说明书的等技术文件；
4 施工记录；
5 管理、维护人员登记表。
5.0.3 火探管式自动探火灭火装置验收应符合下列要求：
1 验收时,应按灭火剂贮存容器总数的20％进行抽查,当少于5个时,应全部检查；
2 应按总数的5％,且不少于2个进行模拟喷气试验；
3 灭火剂贮存容器的数量、型号、规格、标志、安装位置和安装质量应符合设计要求；
4 二氧化碳火探管式自动探火灭火装置灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量,应按灭火剂贮存容器总数的20％称重抽查；
5 七氟丙烷火探管式自动探火灭火装置灭火剂贮存容器内的贮存压力应逐个检查并应符合设计要求；
6 火探管、释放管等装置组件固定牢靠,安装质量和位置应符合设计要求；
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7 容器阀的小球阀应处于常开状态并封好； 8 火探管中段压力表的压力不应小于1.0Mpa。 5.0.4 验收完成后应按附录A填写验收报告。
5.0.5 火探管式自动探火灭火装置验收合格后,应设于正常工作
状态,并将警告标志贴在被保护区域设备的明显处。
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附录A 火探管式自动探火灭火装置竣工验收报告
工程名称 设计单位 监理单位 项目分类 建设单位 施工单位 调试单位 项目 1． 竣工验收申请报告； 2． 施工图设计文件、设计变更文字记录； 3． 装置的检验报告、出场合格证及使用维护说明书等技术文件、技术手册； 4． 施工记录； 5． 调试报告。 6． 管理、维护人员登记表。 灭火剂贮存容器的数量、型号、规格、标志、安装未知、灭火剂充装量、贮存压力和安装质量。 1． 火探管安装布置质量； 2． 释放管及喷嘴安装质量； 3． 火探管终端压力表的压力（0.1Mpa）； 4． 被保护区域或设备外是否贴有警告标志； 5． 容器阀的小球阀是否处于敞开状态并封好。 工作单位 职务 、职称 结果 技术资料审查 灭火剂贮存容 器检查 火探自动探火 灭火装置安装 及布置检查 验收组人员姓名 验收组结论： 签名 （验收组组长签名） 年 月 日 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： （盖章） 年 月 日 （盖章） 年 月 日 （盖章） 年 月 日 （盖章） 年 月 日
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