平直，以便最后贴压条。无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。
d在大面积采用建筑胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺辅助镶贴。作法是：在墙面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中分格片间距应等于饰面砖和每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上钉小格片的范围约1m。
e采用滑动格片木直尺镶贴时，在饰面砖上刮浆后置入小格中，再紧贴牢于墙面并使其压靠平整，然后用小格片切缝即可保证行距。此法可加快工程进度。 9、细部处理。如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇靠墙的小便斗、挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。
10、嵌缝。饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。
11、擦洗。嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。
2.9楼地面工程 2.9.1水泥砂浆楼地面
1、在铺抹水泥砂浆面层之前，先在基层上均匀涂刷素水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2、铺设水泥砂浆面层时，基面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。
3、水泥砂浆面层抹好后要压实赶光，24h后洒水封闭养护，当抗压强度达到5MPa以上时才能上人。
4、水泥砂浆面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
5、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求。且不应小于20mm。
6、室内与走道邻接的门扇下设分格缝，当开间较大时，在结构易变形处也应设分格缝，分格缝根据设计要求设置平缝或V形缝。平缝支模式，模板顶面应
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与水泥砂浆面层顶面齐平。
7、为防止普通楼地面空鼓，起砂现象，对砂浆面层原材料的质量做如下要求：
a不准采用细砂，所用中粗砂含泥量不得超过规范规定； b水泥采用普通硅酸盐水泥其强度符合设计要求； c面层压光严禁撒素灰面； d严格控制配比。
8、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且强度等级不应小于M15。
2.9.2有防水要求的楼面
1、施工顺序：抄平补齐50cm标高线→刷素水泥砂浆结合层一道→20厚1:3 水泥砂浆找平层→1.5mm厚聚氨酯防水涂料，四周翻起250mm→60厚C15豆石混凝土向地漏找坡1%，最薄处不小于50mm。
2、楼地面施工前，所有立管、套管和地漏均应安装完，立管、套管和地漏周围用细石混凝土认真填筑密实。
3、水泥砂浆找平层基本干燥（含水率控制在8%左右）后涂刷聚氨酯涂膜防水层。涂料应按甲料乙料配比准确计量，充分搅拌，每次配好的料应在2h内用完。涂刷时先刷墙根、管根等处，并加刷一道涂膜，再刷大面。涂刷时先涂底胶，再涂两道防水涂层，上下层涂刷方向应互相垂直，均匀涂刷，均待下层固化后再涂刷上一层。四周沿墙上翻300mm，蹲便器部位不低于400mm。涂膜涂刷完毕并固化干燥后，蓄水24h，不渗不漏后再做20厚1:4干硬性水泥砂浆
4、根据50cm标高线认真抄平，按排水坡度坡向地漏做出标志点，按标志点冲筋，铺设C15细石混凝土。
5、面砖铺设同上 2.10 门窗工程
2.10.1本工程窗户采用塑钢窗，门采用木门、防火门、安全单元门等。 2.10.2塑钢窗
1、施工顺序：进场检验→抄平放线→安装窗框→窗框与墙体间填塞弹性填充料或保温材料→室内外抹灰→窗框与墙体装饰面相接处嵌缝膏密封→窗扇（含玻璃）安装。
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2、门窗应在工厂内使用专门加工机械进行下料、装配、检验、标识、贴保护膜、包装。
3、门窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式检验报告进行检查，气密性、水密性、抗风压性能经具有相应资质的检验部门检验合格。
4、在门窗框上划中线，在门窗洞口上划出垂直中线和标高控制线。 5、确认门窗框位置、朝向，在门窗框上安装固定片。固定片距门窗角、中竖框、中横框应为150～200mm，固定片的间距不应大于600mm。
6、门窗框按给定标高、位置就位，用木楔临时固定。检查、调整其垂直度、水平度、直角度，偏差应符合要求。
7、正式固定门窗框，先固定上框，后固定边框。固定片与混凝土构件用射钉或塑料膨胀螺栓固定；与加气混凝土砌体用木螺钉固定在胶结圆木上或用塑料膨胀螺栓固定；与预埋铁件可用焊接方法固定。窗台板应插在窗框下。
8、门窗框与洞壁间采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料或隔热、隔声材料分层填塞。
9、撤除临时固定用木楔，用相关材料填塞。
10、抹灰硬化后，用嵌缝膏密封门窗框与抹灰层接缝。
11、在玻璃槽内设填块，用聚氯乙烯胶固定，将玻璃装入框扇内，再用玻璃压条固定。双层玻璃安装时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条；镀膜玻璃应安装在玻璃的外层；单面镀膜层应朝向室内。
12、安装门窗扇及五金件。 2.10.3木门
1、木门施工顺序：抄平放线→进场检验→安装门框→嵌缝及抹灰→门扇五金安装。
2、木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率进行检验，合格后方可接收。木材含水率不大于12%。门框扇应水平支垫堆放，有防潮、防雨措施。
3、门框在墙体抹灰前安装，先校正规方，注意开启方向，按标高、平面位置、垂直度校正后与预埋木砖固定，门框用铁角保护。加气混凝土墙上安装门框时，在待固定位置钻直径30mm、深100mm的孔，将蘸胶木橛打入孔中，待胶固化后用木螺丝固定门框。
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4、门框与墙体间缝隙用掺有纤维的水泥砂浆嵌实后，进行抹灰作业。 5、门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适，启闭灵活，不走扇，五金安装位置正确。
2.10.4防火门、安全单元门等从指定厂家定作，并由厂家安装。 2.11外装饰工程
2.11.1涂料墙面
基层要求平整、干燥，含水率不得大于8%。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用建筑胶加水泥和适量水调成的腻子。刷涂施工时，其涂刷方向和距离应一致，均匀涂刷，接茬最好在分格缝处。前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间保持在2 ～4小时。
2.12屋面工程
2.12.1该工程屋面分不上人屋面（不带保温）、不上人屋面（带保温）两种。 2.12.2施工顺序：
1、不上人屋面（不带保温）
清理基层→出屋面管道洞口填塞→抄平放线做标志→铺1：6水泥焦渣找1%坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.5厚水皮优单组份聚氨酯防水涂料。
2、不上人屋面（带保温）
清理基层→出屋面管道洞口填塞→抄平放线做标志→15厚1：3水泥砂浆找平层→铺1：6水泥焦渣找2%坡最薄处30mm→90mm厚泡沫混凝土板→20厚1：3水泥砂浆找平层,砂浆中掺聚丙烯或锦纶→1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青卷材防水两道→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石混凝土保护层，内配A4@150×150钢筋网片。
2.12.3 屋面工程施工前，所有出屋面管道、基础、通风道等必须施工完成，且经过检查验收。
2.12.4 找坡层铺设前，应根据檐沟坡度和屋面排水坡度，认真计算各分水岭线控制点的标高，现场放出分水岭线，测出各控制点标高作出标志，按标志线拉线铺设水泥焦渣找坡层，用平板振捣器振捣密实，木抹搓平，做到表面平整、坡度正确，排水畅通。
2.12.5水泥砂浆找平层的施工顺序为先立面，后平面，平面上分条依次完
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成；找平层的坡度应符合设计规定；找平层应按不大于6m见方设置分格缝，分格缝内嵌填密封材料；阴阳角处要抹成圆弧角，其圆弧半径为50mm，水落口周围应做成略低的凹坑。施工前检查水泥砂浆找平层，应平整、牢固、干净，无松动、脱皮、起砂等缺陷，基本干燥。
2.12.6 防水层施工程序：防水层施工时，应先作较高屋面，后作较低屋面；同层屋面内，应先作檐口、突出屋面的管道、风道、基础周围阴阳角、变形缝、排水口等部位附加层，后作大面积铺设；大面积铺设时，应按顺水方向先铺设低处，后铺设高处，依次连续平搭接，再作女儿墙及其他突出物立面。
2.12.7沥青卷材防水层热熔法铺设
1、自粘橡胶沥青卷材防水层应在聚氨酯固化后铺设。卷材搭接宽度为不小于100mm。
2、根据卷材铺贴位置试铺，将卷材剪成相应尺寸。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。
2.12.8 聚苯板的铺设采用干铺法，聚苯板紧贴基层表面，应铺平和垫稳。缝隙用聚苯板碎屑填嵌密实。
2.12.9保温层上部找平层用40mm厚C20细石混凝土，内配φ4@150mm×150mm钢筋网。保温层施工完毕，需要清理现场垃圾并组织施工验收，施工过程及施工后找平前要防止雨淋，如遇雨天，需做好排水工作并在雨后晒1～2d后方可找平层施工。
2.13保温工程
2.13.1无机纤维保温喷涂顶棚
1、施工顺序：结构顶棚清理→弹出保温位置线→喷涂基面处理→预喷专用喷涂粘接剂喷涂基面→50厚的无机纤维保温喷涂→表面整形、喷胶、清理。
2、凡凸出顶棚的混凝土块必须剔除并扫净顶棚。 3、喷涂后的保温整体必须平整。 4、板缝均应另用粘结剂嵌填或封堵密实。 2.13.2外墙保温板施工
1、施工顺序：基层清理→调制聚合物砂浆→安装聚苯板→安装固定件→抹灰→真石漆。
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