筛分析 表观密度 吸水率 紧密密度和堆积密度 含水率 含泥量 泥块含量 有机质含量 云母含量 轻物质含量 坚固性 4400 2600 4000 5000 1000 4400 10000 2000 600 3200 分成5.00－2.50；2.50－1.25；1.25－0.630； 0.630－0.315mm四个粒级，各需100g 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 碱活性
每一试验项目所需碎石或卵石的
50 2000 7500 最少取样数量（kg） 表3 试验项目 筛分析 表观密度 含水率 吸水率 堆积密度、紧密密度 含泥量 泥块含量 针、片状含量 硫化物、硫酸盐 10 10 8 2 8 40 8 8 1.2 最大粒径（mm） 16 20 25 31.5 40 15 20 8 2 8 8 2 16 20 8 2 16 40 24 24 8 30 12 3 16 80 40 40 20 1.0 40 16 3 24 63 60 24 4 24 80 80 24 6 32 120 80 80 － 40 40 8 8 4 24 24 8 80 120 40 40 40 80 80 － 注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级及数量取样。 三、样品的缩分方法 （一）砂子的缩分
采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。
对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。
砂的堆积密度、紧密密度及含水率检验所用的试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 （二）石子的缩分
将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。
碎石或卵石的含水率，堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀直接进行试验。
第六章 钢材及其焊接件取样方法
一、原材料 （一）钢筋 1、取样规则
（1）热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
（3）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
（4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。 2、取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
（1）直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（CB/T700-1988）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
（2）盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。 （3）冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3、取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。 （二）型钢 1、样坯的切取
根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）的要求：
样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。
取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。
取样时，就防止过热、加工硬化而影响力学性能。
用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于20mm。
冷剪样坯所留的加工余量，按表4选取：
冷剪样坯加工余量 表4 直径或厚度（mm） ≤4 ＞4~10 ＞10~20 ＞20~35 ＞35
2、试样的制备
加工余量（mm） 4 厚度或直径 10 15 20 制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。 当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。 3、试样的取样位置
（1）在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，见图2-6-1。 （2）在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置。见图2-6-2。 （3）在六角钢上切取拉伸样坯的位置。见图2-6-3。 （4）在矩形截面上切取拉伸样坯的位置。见图2-6-4。 （5）在钢板上切取拉伸样坯的位置。图2-6-5。
4、取样的规则
型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。 5、取样数量
每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。 二、钢筋焊接件 （一）闪光对焊接头
（1）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
（2）在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
（3）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
（二）钢筋焊接骨架和焊接网
（1）凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。
（2）力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。
（3）由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
（4）热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。
（5）焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。
（6）切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。 （三）电弧焊接头
（1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
（2）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 （3）钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。以下电渣压力焊、气压焊接头取样均同。 （四）电渣压力焊接头
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。 （五）钢筋气压焊接头
（1）在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
（2）在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 （六）预埋件钢筋T型接头
（1）当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。
（2）应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。