1、 必须经焊接检验人员的外观检查合格后，由检验员按该工件相关焊缝的检查比例填写探伤申请单。
2、必须在设计规定的焊接时效后进行，通常规定低合金钢结构钢焊缝在焊接后24h后开展探伤检查。
3、必须考虑焊后热处理对焊缝已存在允许应力、缺陷的影响。
二、 钢结构无损检测就施工过程而言，可分为工厂制作阶段的探伤检测和现
场安装阶段的探伤检测。具体实施有： 1、钢材
GB50205－2001《钢结构工程质量验收规范》规定以下情况必须进行复验，复验项目参照合同规定的质量合格证，超声波探伤是复验的内容之一：
（1）国外进口钢材； （2）钢材混批；
（3）板厚等于或大于40mm，且设计有方向性能要求的厚板；
（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
（5）设计有复验要求的钢材； （6）对质量有疑义的钢材。 2、焊接球
焊接球焊缝应进行超声波探伤检查，检察按每一规格数量的5％进行抽查，且不应少于3个。
3、钢结构焊接工程
（1）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
（2）焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，应进行超声波探伤。
（3）钢结构中一、二级焊缝质量等级的检查比例和焊缝质量验收等级按《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001中的表6的要求：
一、二级焊缝质量等级及缺陷分类 表6
焊缝质量等级 评定等级 内部缺陷超声波探伤 检验等级 探伤比例 评定等级 内部缺陷射线探伤 检验等级 探伤比例 注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200m，当焊缝长度不足200mm时应对整条焊缝进行探伤；
对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并不少于1条焊缝。
一级 \\ B级 100% \\ AB级 100% 二级 \\ B级 20% \\ AB级 20%