参观实习之前，一拖公司对我们进行了入厂前教育。首先，讲解员给我们放了一段一拖简介和发展史的视频，通过该视频，我们初步认识了一拖（YTO），也了解到一拖（YTO）的历史以及其为我国的农业、工程、运输等行业作出的卓越贡献。
随后，讲解员着重介绍了入厂安全问题。在给我们介绍了安全事故等级金字塔、安全色、安全线、安全标志等日常安全小知识之后，又为我们在参观过程中提出了几点要求：
? 走安全通道或参观通道 ? 有序行走，不阻碍交通 ? 不打闹，遇到物品绕道行走 ? 严禁触摸工件、开关等 ? 与运转中的设备保持一定距离 ? 注意天车
? 不乱扔、不乱吐，严禁抽烟
一开始某些要求似乎不能引起我们的重视，但讲解员向我们展示的一系列案例改变了我们的看法。那些以鲜血与生命换来的惨痛教训让我们明白了严格遵守安全规则的重要性，也让我们体会到了生命的脆弱与可贵。
4. 2 参观实习
4.2.1 东方红农耕博物馆（2014.3.5 am）
“东方红”是一拖旗下的知名农业机械品牌。而东方红农耕博物馆则是集收藏、陈展、宣传、教育和研究等多功能于一体的综合性博物馆。博物馆入口处的一系列浮雕图及古代耕作农具展示了中国古代农耕文化的传承与发展。从浮雕图中可以看出，古代中国虽为农业大国，农具（主要为犁）也不断地在升级，但主要动
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力一直依赖于牛等农畜，生产力及其低下。博物馆内部的展板则展示了农机对解放生产力做出的杰出贡献。展板下的“拖拉机的诞生”、“拖拉机进入中国”、“建国初期农机化”、“奠基中国的农机工业”四大板块完整展现了中国农机的诞生与发展。博物馆陈展面积约5000平方米，收集了许多具有历史性意义或其他重要意义的农耕机械，如：国产第一代履带拖拉机——东方红AE-54、国产第一代水旱两用轮式拖拉机、温总理曾驾驶过的东方红4LZ-2.5收割机等。馆内陈列的现代化拖拉机及大轮拖拉机则展示了我国拖拉机生产水平的发展。此外，馆内展览的五九式坦克及东方红越野载重汽车则展示了一拖集团的生产实力及其对我国军工事业所作出的贡献。
图1：浮雕图与唐代曲辕犁
图2：国产第一代履带拖拉机AE-54
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图3：现代化的大轮拖
4.2.2 第一装配厂（2014.3.5 pm）
一拖（YTO）集团的第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。该厂建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一，第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。中国第一台履带拖拉机AE-54（54马力）便诞生于该厂。经过数十年的发展，东方红品牌农机已广为人知，然而，厂区内大部分设备依然相对落后。据悉，设备落后除因为公司自身松懈错过了最佳发展时期之外，技术落后也是一重大原因。今年来，该厂投资了两亿用于技术改造，建成了加工中心柔性加工线，并采用了工业自动电脑监控以及在线检测技术，能实现大马力拖拉机以及履带式、轮式拖拉机混合装配。第一装配厂主要分为以下几个车间： 大件车间：主要负责箱体制造； 轴类车间：大批量生产轴杆类零件；
小件车间：主要负责对零件进行车、铣、刨、磨等加工； 加工车间：负责将毛坯加工成成品； 分装车间：将零件组装成部件；
总装车间：组装部件与车间，获得整车。
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各机械加工车间拥有进口重型立式拉床、摇臂钻床、龙门铣床、转台铣床、攻丝机、多刀车床、日本森精机加工中心等设备共数百台，并拥有箱体类、拨叉类、轴杆类零件的专业生产线。初步加工箱体时，首先车面，然后车内端面，再进行镗孔，最后车端面内孔。装配车间内，工人们使用电动葫芦搬运零件并进行组装。
图4：加工箱体
图5：拨叉类零件
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4.2.3 一拖(洛阳)工程机械有限公司（2014.3.6 am） 一拖(洛阳)工程机械有限公司（简称：国机公司）原名七零四厂，是一拖公
司旗下的工程机械专业生产商。国机公司占地面积7.72万平方米，厂房面积5.54万平方米。上世纪六十年代，中苏关系恶化，我国需要自主生产武器，因此在1970年4月建立了七零四厂以发展我国军工产业。近年来，公司凭借军工技术的研发能力，逐渐向民工产业转化，目前主要向市场生产轮式装载机、液压挖掘机、工业推土机。
国机公司共有结构车间、铆焊车间、机械加工车间、涂装车间、总装车间五个车间：
结构车间：主要负责下料。
车间内有抬车炉（热处理设备）、数控精细等离子切割机、数控气割机、半自动切割机、三滚滚压机等大型设备。
铆焊车间：进行电焊、组合铆工的加工，主要生产装载机铲斗。 车间内主要设备有：
翻转机：翻转铲斗，将焊缝旋转到水平位置，便于焊接； 二氧化碳气体保护焊：电焊设备； 送丝机：电焊设备；
剪板机：用于剪裁钢板，最厚可剪16mm。
机械加工车间：主要负责对工件进行车、铣、刨、镗、钻等机械加工。
该车间备有普通镗床3台、双面镗床3台、摇臂钻床3台、捷克进口镗床1
台，另外有龙门刨床、单臂刨床、龙门铣床、回转直径5m立式车床各1台，可对工件进行镗、钻、刨、铣、车等多种加工。 涂装车间：对零件或整车进行喷漆、美化处理。
涂装车间分两条生产线：
1.对零件进行油污处理，工序为：除锈——第一次喷漆（防锈漆）—— 烘
干——第二次喷漆（面漆）——烘干。
2.对整车进行表面美化，工序为：冲洗——烘干——最后包装（喷漆、表面
磨光、打蜡）。
其中，零件除锈使用的是小钢球喷打锈渍的物理方法。
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