扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。
8.3.4.4 装饰施工安全防护措施
8.3.4.4.1 楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。
8.3.4.4.2 防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工做好临时防护。
8.3.4.4.3 在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落及损伤玻璃。
8.3.4.4.4 在已完成的地面上，铺一层麻袋片进行防护；需进行运输或受施工影响的地面上再增设一层木板防护。
8.3.4.4.5 木框、墙角、柱角等突出阳角部位，设木条进行防护，以防损坏。
8.3.4.4.6 楼内施工，车腿、凳腿、梯腿等机具底部包轮胎内带以防止损坏地面。
8.3.4.5 机械设备安全管理措施 8.3.4.5.1 钢筋切断机
8.3.4.5.1.1 使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5-1mm 为宜。
8.3.4.5.1.2 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 8.3.4.5.1.3 断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
8.3.4.5.1.4 切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
8.3.4.5.1.5 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
8.3.4.5.1.6 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，才可进行工作。
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8.3.4.5.2 钢筋弯曲机
8.3.4.5.2.1 使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
8.3.4.5.2.2 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。
8.3.4.5.2.3 不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加机油或擦拭机床。
8.3.4.5.2.4 钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，严禁放反。
8.3.4.5.2.5 不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 8.3.4.5.2.6 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、钢筋根数及机械转速。
8.3.4.5.2.7 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
8.3.4.5.3 圆锯机
8.3.4.5.3.1 锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10~15mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
8.3.4.5.3.2 锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂口。
8.3.4.5.3.3 圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推杆送料。
8.3.4.5.3.4 锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。 8.3.4.5.3.5 锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
8.3.4.5.4 平面刨（手压刨）
8.3.3.5.4.1 必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。
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8.3.4.5.4.2 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm 以上。严禁用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。
8.3.4.5.4.3 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，必须用压板或压棍，不得用手推进。
8.3.4.5.4.4 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
8.3.4.5.4.5 刀片和刀片螺栓的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺栓时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
8.3.4.5.4.6 机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁戴手套操作。
8.3.4.5.5 塔式起重机使用的一般要求
8.3.4.5.5.1 司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格招待安全操作规程及保养规程。
8.3.4.5.5.2 起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。
8.3.4.5.5.3 起重机的工作环境温度为－20~40_。风速应低于6 级。
8.3.4.5.5.4 新制或大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。
8.3.4.5.5.5 自行式起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体妥善连接。
8.3.4.5.5.6 起重机安装好后，应重新调整各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业，照明必须良好。
8.3.4.5.5.7 起重机的行驶道路不得有障碍物和局部下沉现象。6 级以上大风和雷雨天，停止作业。
8.3.4.5.6 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，塔吊的安装，顶升，拆除应有方案。作业时应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准
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带病作业。
8.3.4.5.7“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3m 暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。
8.3.4.6 卷扬机
8.3.4.6.1 安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
8.3.4.6.2 卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。 8.3.4.6.3 作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工业量。 8.3.4.6.4 当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。信息或暂停作业时，必须将物体或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。
8.3.4.6.5 使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。
8.3.4.6.6 留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5 圈。
8.3.4.6.7 司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m 稍停，检查无问题时再继续上升。
8.3.4.6.8 禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。 8.3.4.6.9 钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。
8.3.4.7.安全用电：
8.3.4.7.1 抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG 346-8877），《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB 3787-8377）及其他有关规定，并着重做好如下几点：
8.3.4.7.1.1 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相
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五芯电缆。电缆直埋敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2 的必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。
8.3.4.7.1.2 施工现场内导线以及由配电箱至各级电气设备的 导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 8.3.4.7.1.3 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。 8.3.4.7.1.4 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。
8.3.4.7.1.5 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。
8.3.4.7.1.6 现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
8.3.4.7.1.7 现场内的闸刀开关必须保证闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
8.3.4.7.1.8. RD 丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。
8.3.4.7.1.9 现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。
8.3.4.7.1.10 使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 8.3.4.7.1.11 现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。
8.3.4.7.1.12 严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。 8.3.4.8 安全防火
8.3.4.8.1 成立安全防火领导小组，切实做好防火工作： 8.3.4.8.2 严禁在施工现场和库房吸烟。
8.3.4.8.3 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。
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