O0304
N1 G21 G40 G97 G98 程序初始化
N2 M03 S500 T0101 F0.2 主轴正转，转速500/min，选择外 圆车刀，进给量0.2mm/r N3 G00 X75 Z5 刀具快速定位到加工起点附近 N4 G71 U2 R0.5 外径粗车循环，背吃刀量2mm,退刀 量0.5mm
N5 G71 P6 Q8 U0.8 F0.2 XN6 G00 X58 N7 G01 Z-30 N8 G01 X75 N9 G70 P6 Q8 S600 F0.1 N10 G00 X120 N11 Z100 N12 M03 S500 T0404 F0.2 N13 G00 X19 Z5 N14 G71 U1 R0.5 N15 G71 P16 Q20 U0.8 F0.2 XN16 G00 X24 N17 G01 Z0 N18 X22.6 W-1 N19 G01 Z-27 N20 X19 N21 G70 P16 Q20 F0.1 N22 G00 X100 N23 Z100 N24 T0202 N25 M03 S400 F0.2 N26 G00 X19 Z10 N27 G92 X22.5 Z-20 F1.5 N28 X22.9 N29 X23.3 N30 X23.7 向余量0.8mm,进给量0.2mm/r 车至Φ58 车至长30处 车至Φ75
转速600r/min,进给量0.1mm/r 刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置 转速500r/min,进给量0.2mm/r 刀具快速进刀到指点位置
外径粗车循环，背吃刀量1mm,退刀 量0.5mm
向余量0.8mm,进给量0.2mm/r 刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置 进刀 进刀 进刀
进给量0.1mm/r
刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置 换02号车刀
转速400r/min，进给量0.2mm/r 刀具快速进刀到指点位置 进给量1.5mm/r 进刀
进刀 进刀
19
N31 X24 进刀
N32 G00 X100 刀具快速进刀到指点位置 N33 Z100 刀具快速进刀到指点位置 N34 M05 主轴停止 N35 M30 程序结束
（2）底座部分程序 O0305
N1 G21 G40 G97 G98 N2 M03 S500 T0101 F0.2 N3 G00 X100 Z5 N4 G71 U2 R0.5 N5 G71 P6 Q14 U0.8 F0.2 XN6 G00 X50 N7 G01 Z0 N8 G03 X60 W-5 R5 N9 Z-25 N10 G02 X70 W-5 R5 N11 G01 X78 N12 G03 X98 W-10 R10 N13 G01 W-2 N14 G01 X100 N15 G70 P6 Q14 S600 F0.1 N16 G00 X120 N17 Z100 N18 M05 N19 M30 O0306
N1 G21 G40 G97 G98 N2 M03 S500 T0101 F0.2 程序初始化
主轴正转，转速500/min，选择外圆车刀，进给量0.2mm/r 刀具快速进刀到指点位置
外径粗车循环，背吃刀量2mm,退刀量0.5mm
向余量0.8mm,进给量0.2mm/r 刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置 车R5的圆弧 进刀 车R5的圆弧 进刀 车R5的圆弧 进刀 进刀
转速600r/min，进给量0.1mm/r 进刀
刀具快速进刀到指点位置 主轴停止 程序结束 程序初始化
主轴正转，转速500r/min，选择外圆车刀，进给量0.2mm/r
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N3 G00 X100 Z5 刀具快速进刀到指点位置
N4 G71 U2 R0.5 外径粗车循环，背吃刀量2mm,退刀 量0.5mm
N5 G71 P6 Q13 U0.8 F0.2 X向余量0.8mm,进给量0.2mm/r N6 G00 X22 刀具快速进刀到指点位置 N7 G01 Z0 刀具快速进刀到指点位置 N8 X23.8 W-1 N9 Z-22 N10 G01 X78 N11 G03 X98 W-10 R10 N12 G01 W-2 N13 G01 X100 N14 G70 P6 Q13 S600 F0.1 N15 G00 X120 N16 Z100 N17 M03 S400 T0202 F0.1 N18 G00 X26 Z5 N19 Z-22 N20 G01 X20 N21 G00 X25 N22 W1 N23 G01 X20 N24 G00 X100 N25 Z100 N26 M03 S400 T0404 F0.2 N27 G00 X26 Z10 N28 G92 X23.6 Z-14 F1.5 N29 X23.2 N30 X23 N31 X22.8 N32 X22.6 进刀 进刀 进刀 车R10的圆弧 进刀 进刀
转速600r/min，进给量0.1mm/r 刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置
转速600r/min，选择02号车刀，进 给量0.1mm/r
刀具快速进刀到指点位置 进刀 进刀 进刀 进刀 进刀
刀具快速进刀到指点位置 刀具快速进刀到指点位置
转速400r/min，选择04号车刀，进 给量0.2mm/r
刀具快速进刀到指点位置 螺纹加工，第一次进刀0.4mm 螺纹加工，第二次进刀0.4mm 螺纹加工，第三次进刀0.2mm 螺纹加工，第四次进刀0.2mm 螺纹加工，第五次进刀0.2mm
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N33 X22.3 螺纹加工，第六次进刀0.3mm N34 G00 X100 刀具快速进刀到指点位置 N35 Z100 刀具快速进刀到指点位置 N36 M05 主轴停止 N37 M30 程序结束
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第五章
5.1零件加工 （1）底座部分加工
1）刀具装夹。分别将95°外圆车刀、3mm宽切槽刀和60°螺纹车刀安装于刀架的01号、02号和03号刀位。装夹刀具时应注意调整好刀具角度、高度和伸出长度。
2）工件装夹。将工件置于三爪卡盘中，夹住Φ100外圆，控制工件伸出长度85～100mm，经找正后夹紧工件。
3）对刀。分别完成95°外圆车刀和3mm宽切槽刀的对刀操作。
4）程序的输入与调试。将O0000加工程序输入到数控装置中，仔细检查程序的正确性。
5）自动运行加工程序，完成底座尾部的加工。完成后，需要对精度进行检查，以便对刀补或程序修正后进行二次精车。
6）拆下工件，调头包铜皮夹住Φ60的外圆。 7）用90°外圆车刀车工件底座前部总长。
8）分别完成95°外圆车刀、3mm宽切槽刀和60°螺纹车刀的对刀操作。 9）程序的输入与调试。将O0000加工程序输入数控装置中，仔细检查程序的正确性。
10）自动运行加工程序，完成底座前部的加工。加工完成后需要锁住机床对零件精度要求高的地方进行精度检测，特别是螺纹的精度要求。最后停止机床卸下零件和刀具。 （2）塔身部分的加工
1）刀具装夹。分别将95°内孔车刀、60°内螺纹车刀和内径切槽刀安装于刀架的01号、02号和03号刀位。装夹刀具时应注意调整好刀具角度、高度和伸出长度。分别将中心钻和Φ12麻花钻、Φ20麻花钻安装到相应的钻夹头中。
2）工件装夹。将工件置于三爪卡盘中，夹住Φ72外圆，控制工件伸出长度180～190mm，经找正后夹紧工件。
3）将安装有中心钻的钻夹头至于尾座套筒内，移动尾座，调整好位置后将尾座锁紧。
4）开启主轴，开启冷却液，打中心孔。 5）调整转速，换Φ12麻花钻，打孔。 6）调整转速，换Φ20麻花钻，扩孔。
7）对刀。分别完成95°内孔车刀和60°内螺纹车刀的对刀操作。 8）程序的输入与调试。将O0000加工程序输入到数控装置中，仔细检查程
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