xx商务大厦施工组织设计(6)

2019-04-15 15:04

公司重点项目,抽调精兵强将组织项目部领导班子,投入精良的施工设备,采用先进的工艺技术,建立完善各种保证体系,按照《项目施工法》的管理模式组织施工,充分发挥项目的主观能动性,项目部组成成员如下: 姓名 Xx 职务 项目经理 项目副经理 技术负责人 施工员 施工员 施工员 技术员 技术员 资料员 核算员 预算员 材料员 材料员 安全员 质量员 测量员 实验员 专业 工民建 工民建 工民建 工民建 机电 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 职称及上岗证 工程师 一级项目经理 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助工 工程师 助工 技师 技师 工程师 工程师 助工 文化程度 本科 大专 大专 大专 大专 中专 本科 大专 大专 本科 大专 高中 高中 本科 大专 中专 - 24 -

第六章 主要分部分项工程施工方法

6.1 测量控制

6.1.1 测量放线

根据总平面图定位尺寸定出建筑物位置,然后进行纵横向轴线测定,测定轴线后,由有关单位验线,无误后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受施工影响的地方,并加以保护,基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制,地下室施工后在顶板上定出轴线基准点,上部每层平面用激光铅垂仪投线,在各层楼板四角距柱200处留Ф150孔用激光铅垂仪投线,然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线,同时在建筑物外侧用经纬仪校正,以保证激光铅直仪引线准确,在施工中尤其注意电梯井筒的垂直度控制。

6.1.2 标高控制

根据甲方指定的±0.000位置,在合适部位埋设标高控制桩,地下室施工后,在外墙身弹出+50cm水平线,以上每层标高均以此为基准,用经校验的50m钢尺进行引测,并做好复测,消除积累误差。 6.1.3 沉降观测

沉降观测点的位置按照图纸规定位置,施工一层墙柱时,在墙柱钢筋处焊铁件,拆模后在铁件上焊钢筋形成观测点,以标高控制桩为后视点进行第一次观测,以上每施工一层观测一次,主体施工后每月观测一次直至交工,每次的观测结果均应详细记录,观测由专人进行,即定人定仪器,交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。

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6.2 地基与基础

6.2.1 基坑降水排水

本工程设计基底平均挖深为-12.5米,最大挖土深度在电梯井筒以下,为-13.9米。场地地下水位深度-2.5米。

综合以上情况,基坑的降水采用管井井点降水和明沟排水相结合的方法。即在挖土前先打管井,待其正常工作,水位降至基底500mm以下时开始挖土。当挖至基坑底时,在基坑四周基础边线外开挖0.3米宽30.5米深的明沟,向四周集水井集水,再用潜水泵抽出,沉淀后,排入市区下水道内。

土中的潜水主要依靠管井降低其水位,坑底的明水(含雨水)主要依靠潜水泵排出。

在基坑的上口,沿周边用C20砼浇筑宽0.6m,厚10cm的防护带,防止地表水流入基坑内。防护带作出一定流水坡度,并作出小明沟,使地表水有组织地排入下水道。

6.2.2 土方开挖

1、开挖准备

(1)挖土前按业主提供的施工区地下管网布置图,事先拆除或进行必要的处理,防止开挖时因情况不明而造成地下管线的损坏。

(2)挖土前办理好各种施工手续,特别是办理好夜间施工手续,以确保施工的顺利进行。

(3)在基坑以外事先布设永久性轴线控制网及标高控制点,认真做好技术交底工作。

2、施工方法

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(1)土方开挖采用两台反铲挖掘机,分8层挖土,自卸汽车运土。当挖至设计坑底以上200mm时,改用人工清底修边。

(2)开挖时根据基坑周边尺寸,东部及南边①~②轴不放坡,其它部分按1:0.1放坡。在基坑四周设六个集水井,集水井较基底深1米。明沟内水排进集水井后,用六台水泵将水抽出。

(3)注意事项

挖土过程中井点降水工作24小时不间断,保证挖土正常进行。

土方开挖过程中若遇特殊地质情况,及时通知建设、设计、监理单位共同研究制定处理方案。

机械开挖过程中人工配合清底、修坡,边坡防护同时进行。

现场测量人员在开挖过程中跟踪测量,控制挖土的起落点和标高,机械挖土至基底设计标高上200mm,改用人工清挖,确保持力土层不被扰动。

开挖进程中注意安全,在基坑周围搭设临时拦杆,挂设安全网,设警示灯防止人员坠落。

6.2.3 基坑边坡防护

基坑采取土钉墙锚喷措施进行护坡(详见具体措施)。

6.3 满堂基础及地下室施工

6.3.1 基础底板大体积砼的施工

该筏板基础厚度主要有1.8m、2.1m、3.5m三种,局部2.4m及2.7m,为刚性自防水砼,砼量约为6600M3,是整个砼工程中的重要环节,特制定如下施工方案。

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1、在施工过程中严把自防水砼的质量关,对大体积砼施工中裂缝的控制采用UEA-H1膨胀剂和JKR-2缓凝减水剂,同时以传统的技术措施掺加粉煤灰来减少水泥用量和提高砼的可泵性。

2、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,每批进行复试,砼骨料进场后按规定要求取样检验并做配合比试验,出具正式配比通知单。选用0.5—2cm连续级配的石子,石子含泥量不大于1%,细长和片状颗粒不多于10%。具有良好的形状,质地坚硬,不含风化颗粒,细骨料采用含泥量不大于2%的中砂,用JKR-2缓凝减水剂改善砼的和易性,掺UEA膨胀剂补偿砼的干缩,提高自愈性能。

3、基础底板砼连续浇筑尽量不留施工缝,浇筑高度控制在2-3m,保证不出现冷缝,掺加外加剂,采用砼输送泵浇筑,确保砼连续浇筑,并做好浇筑记录。

由于坡底高差大(不平),考虑分层浇筑。

由于为泵送砼,砼塌落度大,流动性好,浇筑采用“斜面分层布料”方法施工,即“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶”浇筑方法,使混凝土暴露面最小,浇筑时间最短。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移,确保不漏振。测温点应设在砼底部、中部、上部、表面四处。

为保证泵送砼连续浇筑,砼施工前应精心组织,分工负责,由专人统一指挥。砼浇筑时,每隔2—3小时检查一次砼坍落度,保证泵管畅通,发现有偏差及时通知搅拌站调整。

当采用分层浇捣和接槎时间跟不上时,在砼初凝以前即施工缝尚未形成前,应埋设φ20@600长1.6m钢筋,埋入、露出各800mm接槎筋,呈梅花状布设。

砼采用插入式振动棒振捣,每个砼泵配备五根振动棒,三根工作,两根备用,分三道布置,第一道布置在出料点,使砼形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保砼下部密实,第三道布置在斜面中部,各点严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,

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