P1,P2?Pn—测定截面上各测点的全压值、静压值和动压值(mmH2O) N—测点的个数
如果测量各点发现各测点的动压值相差较大时，其动压平均值按均方根值法计算：
pv?(pv1?pv2?...?pvnn2) P1,P2?Pn—测定截面上各测点的动压值(mmH2O) N—测点的个数 风道内的全压P全等于静压P静与动压P动之和。即：
pp全?pp动?pp静如果对截面压力测量发现
全?动?静可能是测量操作有误或所截面气流不稳，需重新选择和测量。 测定出平均风压后平均风速可按照下式计算.
v?2gp?ab G—重力加速度,取9.8(m/s2)。 Pab—平均动压(mmH2O)。
λ —空气的容重(常温下取1.2Kg/m2)。 则：
v?4.04pab（注：当风速不很高时（小于2m/s），用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风速。）
风口风量的计算式：
L?3600F*VF—风管截面积（m2）。
V—测定截面内的平均风速（m/s）。 L—风管内风量（m3）
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7 采暖系统施工方法
7.1 系统介绍
采暖管道施工工艺流程：
安装准备 预制加工 支架制作安管道安装 系统调试 防腐绝热处理 冲洗、试压
7.2 管道安装
7.2.1 在土建施工的同时按图纸要求做好孔洞的预留和支架的预埋工作。 7.2.2 室内采暖管道的安装从热力入口处的干管开始，先地下干管，再做主、立干管。
7.2.3 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
7.2.4 采暖支管随散热器安装同时施工，每户供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。 7.2.5 管道安装的坡度要符合下列要求：
7.2.5.1气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3?，不得小于2?；
7.2.5.2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于5?；
7.2.5.3散热器支管的坡度应为3?，不小于2?坡向应利于泄水。 7.2.6管道安装允许偏差要符合下表
项次 横管道纵、1 横方向弯曲（mm） 立管垂直2 度（mm） 3 弯管 全长25m以上 椭圆率 管径≤100 - 37 -
项目 管径≤100 每1m 管径≥100 全长（25m以上） 管径≤100 管径≥100 每1m 允许偏差 1 1.5 不大于13 不大于25 2 检验方法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 不大于10 10% 用外卡钳和尺量检查
管径≥100 管径≤100 折皱不平度 管径≥100 5 8% 4 7.3 管道试压
根据设计要求，采暖管道工作压力0.8 MPa。系统试压时，在地下一层的回水干管上安装一块压力表并连接试压装置，最低点设泄水阀；管道内排完气、灌满水后，用手动试压泵缓慢升压，加压至0.9MPa；10分钟后压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格。 7.4 散热器安装
散热器除地下室库房、地上卫生间、热饭间、库房、吸烟室等采用内腔无砂柱翼两柱600型，落地明装，其余均采用铜铝复合柱翼型散热器，挂墙安装。
散热器的安装背面与装饰后的墙内表面安装距离暂定为30mm。 散热器安装允许的偏差范围见下表： 项次 1 2 3 项目 散热器背面与墙内表面距离 与窗中心线或设定定位尺寸 散热器垂直度 允许偏差（mm） 3 20 检验办法 尺量 3 吊线和尺量 8 质量保证体系及措施
8.1 工程质量目标
8.1.1 本工程的质量目标为合格，达到北京市“结构长城杯”质量验收标准。 8.1.2 同时要求各种技术资料做到齐全有效，准确真实，与工程进度同步。 8.2 建立有效的质量管理体系和质量保证措施 8.2.1质量管理体系
本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以项目部经理的质量负责制和业务管理人员、施工操作人员的责任制及岗位责任制形成工程质量保证体系。根据项目管理的要求，建立起了全面的项目质量保证体系，并制定了项目质量计划，推行ISO-9001 国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
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建立由项目经理领导，专业工程师中间控制，工长检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业分公司的质量管理网络。
质量保证体系（见下图）：
公司经理 生产副经理 总工程师 经营副经理 项目经理 电气技术员 水暖技术员 材料员 安全员 质检员
8.2.2 质量管理责任制 8.2.2.1项目经理质量管理职责
（1）认真贯彻执行国家关于工程质量的方针和政策，落实各项质量管理制度。
（2）抓好全面质量管理教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展多种形式的创优活动。
（3）全面组织质量管理工作，做好各分包在施工中的统一协调和配合工作。 （4）定期组织工程质量检查，召开质量分析会议，总结质量工作经验，发现问题，及时研究和处理。 8.2.2.2 质量检查员质量管理职责
（1）按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定，对不符合质量标准的工程，有权责令整修、返工和停工。
（2）坚持原则，正确反映质量状况，尽心、尽责，积极协助项目经理开展好质量评定分析会工作。
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（3）按照施工规范规定和技术质量标准要求，参加对大中型设备开箱检查及验收工作。
（4）协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况，按照规范标准及设计要求，参加对工程质量检查评比工作，评定工程质量等级。 8.2.2.3 技术人员质量管理职责
（1）熟悉图纸，汇总问题及时参加由业主组织的设计交底和图纸会。 （2）编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案。
（3）对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商，要及时写出书面交底，并落实到施工中去。
（4）工程技术人员协助项目经理，根据工程情况，及时解决施工中出现的各种技术问题，保证施工顺利进行。 （5）编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验，严把质量关。
（6）参加分项工程的质量评定，对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析。
（7）随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合，交叉作业等问题，保证工程顺利进行。
（8）参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理，并及时上报，拿出解决方案。
（9）按要求填写上报各种技术资料，要做到及时、准确、真实。 （10）经常组织施工人员的学习，进行技术辅导，提高施工人员的技能水平。
（11）收发有关的图纸和技术资料。
（12）竣工后在规定时间内做好竣工图和竣工技术资料。 8.2.2.4 工长质量管理职责
（1）积极配合项目经理的各项工作，落实经理部各项规章制度，带 （2）组织施工人员按图纸和技术交底进行施工，积极协助工程技术人员的工作，做到严格控制工程质量，对每道工序进行严格把关。
（3）认真落实工程施工计划的实施，监督和指导工人施工，严把质量关。 （4）协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。 （5）积极做好自互检工作，并填写自互检记录，对施工中出现的质量不合格的问题，应及时纠正组织施工人员进行返工处理。
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