险情中的安全技术控制措施，参与事故调查处理。 3.9.5负责组织防洪、防汛、防震、防冻保温等生产安全管理工作。 3.9.6定期向主管领导提交安全生产责任制述职报告，汇报分管范围内的安全生产情况和建议。 3.7.7完成领导交办的其它安全工作。 3.10办公室安全职责 3.10.1负责落实签订从业人员劳动合同中的安全条款工作。 3.10.2负责工伤保险和组织工伤伤残等级的鉴定管理工作。 3.10.3向领导提交安全生产责任制述职报告，汇报分管范围内的安全生产情况和建议。 3.10.4根据安全生产小组组长要求，协调公司各部门工作。 3.10.5负责安全生产重大信息对外发布工作。 3.10.6负责收集、报告安全生产信息。 3.10.7定期向主管领导提交安全生产责任制述职报告，汇报分管范围内的安全生产情况和建议。 3.10.8负责交通安全、车辆及驾驶员的安全管理工作。 3.10.9负责职业健康的安全管理工作。 3.10.10负责事故现场调查及上报工作，建立健全事故档案。 3.10.11负责制定劳动防护用品、保健津贴、防暑降温费用发放标准及管理办法，审批计划并组织实施。 3.10.12组织对新、改、扩建项目及在役生产设施、装置、装备的安全评价，参加新、改、扩建工程项目中有关安全的设计方案审查。 3.10.13组织安全生产检查，并按有关规定对“三违”行为进行处理，对事故隐患治理进行监督。 3.10.14组织或参加重大事故调查、分析、处理的工作，负责安全管理报表的编制和事故的统计、上报、批复、结案工作，负责认定工伤事故的管理工作。 3.10.14组织协调有关部门制定本单位安全生产规章制度、安全技术标准等。3.10.15定期向主管领导提交安全生产责任制述职报告， 汇报分管范围内的 安全生产情况和建议。 3.10.16完成领导交办的其它安全工作。 4.1各部门的岗位操作人员安全职责。 4.1.1认真学习和严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程， 服从管 理。 4.1.2接受安全生产教育和培训，掌握本员工作所需的安全生产知识，熟练 本岗位操作技能，具备事故预防和应急处理能力。 4.1.3了解作业现场、 工作岗位存在的危害因素、 防范措施和事故应急措施。 发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或 者本单位负责人报告。 4.1.4正确佩戴和使用劳动防护用品。 5 相关文件 5.1《中华人民共和国安全生产法》 5.2《中华人民共和国消防法》 6记录
第三节 职工教育培训制度 1.目的和范围 通过对员工进行教育培训工作，提高理论知识和提升操作技能，逐步提 高员工认知和技术素养水平，培养出一支懂专业知识、技能操作水平一流 的队伍。 本制度适用于公司各部门 2职责 2.1员工教育培训工由公司生产运行部主要负责，办公室、财务部，相应配 合，部门领导为第一责任人，负责职工教育培训工作。 2.2综合办公室负责该制度的实施、监督、落实与考核； 50 2.3财务部根据培训计划申请培训费用，确保培训资金足额到位； 2.4生产运行部全面负责员工技术技能提高专业培训，申购专业培训教材、 资料；组织行业、行政部门要求的专业专项培训； 3．内容 3.1坚持每月召开一次职工教育例会。要求部门领导、技术人员和全体职工 参加。 3.2制定职工教育年度工作计划和全年授课计划包括课时、授课内容、授课 教师。 3.3采取内部讲座、以会代训、学习交流等灵活多样的形式。 既要重视派人参加行业组织的各类培训，又要积极组织好本单位的培 训，内外结合，培训与自学结合。 3.4举办理论和操作技术业务知识专题讲座，请专家或专业技术人员讲课， 也可以采取业务部门轮流讲课的办法。 3.5为了保证培训效果，每次培训结束，都要认真地进行一次考核。 3.6对于员工外出参加专业培训，返回公司后必须写培训总结，培训资料统 一交于公司管理使用； 3.7要编制具体职工教育培训工作计划，按计划逐步实施到位 3.8切实加强监督和指导，对职工教育培训工作要列入全年工作考核内容， 作为评先的内容之一。 3.9新进员工的培训 3.9.1公司新员工入职后， 综合办公室应对其进行公司相关管理规章制度学 习、让其了解公司经营状况； 3.9.2新员工办理入职手续后，公司应对其进行安全教育培训（三级安全教 育），并经安全考试； 3.9.3生产运行部对新员工进行专业知识培训，让其掌握工艺流程、设备工 作原理、设备参数、
设备操作规程等； 3.9.4母站应对新员工进行设备性能、操作流程、工作规范、应急措施、生 产报表记录填写等培训； 3.9.5新员工应经过系统全面培训。经公司、母站共同考核合格后方能进入 工作岗位实习操作； 3.10.特种作业人员培训 3.10.1满足特种作业岗位人员要求，加强相应岗位专业知识培训； 3.10.2特种作业人员必须参加行政部门、行业机构所要求的专项培训，并 取得特种作业人员操作证；
第四节设备安全技术档案管理制度 1 目的与范围 对各种设备、设施的各项技术专项资料进行管理；为员工的培训和设备维护维修及技术改造奠定基础。 本制度针对公司所有设备中有保存价值的技术资料进行专项保护和约束。 2 术语与定义 操作规程是指设备设施按其设计的功用性能在一定条件下按设计制造的固有程序进行运行的正常操控。 3 职责 3.1 生产运行部负责本制度的编制、修改；负责对该制度的贯彻、实施和检查、督促。 3.2 生产运行部负责建立单位生产设备的总台账，并对其购置合同、技术资料等文件进行收集、整理、分类保管存档。 3.3各生产运行部负责建立本单位生产设备的台账，并对其购置合同、技术资料等文件进行整理、分类保管存档。 3.4母站负责设备的维修、保养记录的填写和管理，内容填写要真实，书写干净整洁。 4 管理内容 4.1 对公司设备的技术资料进行存档管理；设备技术资料管理做到内容全、版本与使用设备相匹配、检查方便、妥善保管； 4.2 应用计算机进行设备技术资料的管理，积极推动并逐步实现技术资料的计算机信息化管理； 4.3 设备的技术资料应根据设备的重要程度，实施分类管理；如通用类和专用类等； 4.4 技术资料要齐全，并且要包括相应设备所适用的各种法规、各类标准及操作规程等。标准装置、标准器具及实验用仪器、仪表等的说明书、图纸同样要指定人员管理； 4.5 建立健全计量标准档案，保管好计量标准的建标报告和批准文件； 4.6 定期进行技术资料的清理、核对和归档工作；对损坏的技术资料应及时进行修补和复制；4.7 公司有关员工借阅与工作有关的资料，要按借阅程序办理相关的借阅 手续；并在规定时间范围内归还（如15天时间内归还） ； 4.8 非本公司相关岗位员工借阅重要设备的重要资料时，没有公司主管领 导的同意不得借阅。 5 相关文件 5.1 《设备使用说明书》 5.2 《设备工艺简图》 6 记录
第五节设备保养检查制度 1 目的与范围 为保证公司生产设备维修的科学性、专业性、计划性、安全性和可靠 性，延长设备使用寿命，加强设备的维修管理工作，特制定本制度。 本制度适用于公司在生产运行上所有在用的设备的维修管理。 2 术语和定义 项修：就是设备达到一定使用期限时对设备某项目的维修。 3 职责 3.1 生产运行部负责本制度的编制和修改，负责对该制度的贯彻实施。 3.2 生产运行部负责对设备进行必要的、科学的、有计划的、可靠的专业 化维修，以保证设备原有的使用性能来满足生产需要。 3.3当班员工在设备日常使用过程中， 按设备的技术要求进行经常性维护保 养，并对设备在运行过程中各部位的保养所表现出来的运行特征做准确、 明了的描述和技术参数的采集、记录。 4 管理内容 4.1母站设备维修前， 设备管理人员和专业维修人员要按维修计划和设备的 实际技术状况，编制设备维修方案或计划书；在设备维修过程中要推广采 用新技术、新工艺、新材料； 4.2 母站设备日常维修，由站站长负责组织落实；分步对设备进行全面检 查、清洗及调整；修复和更换磨损件、以及不能维持使用到下次修理的零部件时，维修后必须满足生产工艺要求；非正常性大修必须报设备主管人员审核，主管领导批示同意后方可进行； 4.3 设备需要维修时，设备管理员针对设备使用的实际情况，做出初步的项目修理方案，设备管理部门审核后并确定最终方案；设备管理部门根据设备结构、使用特点及存在问题，对达不到工艺要求的某些项目进行针对性修理； 4.4对设备进行恢复性修理，各设备使用单位要根据设备运行情况提出大修初步计划；设备管理部门对计划进行审核并完善后报公司领导批准； 4.5修理后的设备要符合设备原有的性能；设备的压缩及液压能力要达到出厂标准，保证使用到
下一次大修； 4.6设备维修要求及主要标准 4.6.1凡中修以下的维修任务（如：例行保养），由母站自行完成，如独立自行完成有困难，可向生产运营部申请支持； 4.6.2凡中修及中修以上的维修任务（母站不能独立完成的维修内容），由生产运行部牵头，相关部门及生产厂家参加实行定时维修； 4.6.3凡进行的各类维修或例行保养，必须认真做好登记，同时将维修结果上报生产运营部； 4.6.4凡涉及到设备性能的改进、技术改进的维修改造，必须经生产运行部同意方可进行。 4.6.5设备维修分类 4.6.5.1设备例行保养 执行《设备使用及日常维护保养管理制度》。 4.6.5.2设备中修内容及有关标准 1)母站中修 中修标准 压缩机根据型号不同，其中修标准执行使用说明书； 中修内容 维修内容除包括进行小修内容外，还应包括以下内容： a、清洗冷却水套及各冷却器。 b、除去排气管道上的积垢。 c、检查和调整各部间隙，必要时修理或更换轴瓦。d、修磨活塞、活塞杆、密封环及紧固螺钉。 e、检修十字头，必要时更换十字头销和十字头体。 f、更换冷却器损坏的管子。 g、清洗油管、油泵、注油器、更换已损坏的零件。 i、修理或更换管道附件。 j、检查联轴器、更换柱销弹性套。 。 4.6.5.3设备大修 1母站大修 大修标准 压缩机根据型号不同，其中修标准执行使用说明书； 大修内容 维修内容除包括中修内容外，还应包括以下内容： a、机器全部进行分解清洗。 b、镗磨气缸或更换气缸套。 c、修复或更换曲轴。 d、修理或更换活塞、连杆和活塞杆。 e、更换大头瓦、主轴轴承、修理轴承座。 f、更换各部轴承,更换活塞环、密封填料环刮油环，并调整其间隙。 g、清洗和修理各部管道、冷却器、油水分离器。 4.6.5.4设备急修 1）设备如遇紧急故障时，应立即向生产运营部汇报，公司根据实际情况， 具体制定抢修方案，进行及时抢修； 2）设备发生紧急故障时，必须立即停止生产，并及时上报生产运行部及有 关领导，在确保安全的原则下进行抢修，以防事态扩大；
第六节安全附件和安全装置定期校验检查制度 1 目的和范围 为确保公司安全技术装备、生产设备设施的安全附件的设计、建造、采购、安装、操作、维护和检查等满足削减和控制风险和影响的要求，特制定本规定。 本规定适用于公司及所属各部门（单位）安全设备设施的控制和管理。 2术语和定义 安全装备系指为保障安全生产、预防事故、防止事故扩大，以及在应急情况下抢险救灾而设置的设备、设施、器材等；安全附件系指为保证设备安全运行所配置的安全装置。 3 职责 3.1安全装备和安全附件由安生产运行部实行归口管理，安全装备和安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理方法。 3.2建立完整的安全装备台账，监督检查安全装备和安全附件的配备、校验与完好情况。 3.3定期组织对安全装备和安全附件的使用、维护、保养情况的专业性安全检查。 3.4监督检查建设项目中安全装备和安全附件“三同时”执行情况，组织或参加安全装备和安全附件的设计审查和竣工、投产前的检查、验收工作。组织或参加更新、停用（临时停用）、拆除、报废安全装备和安全附件的技术论证和审查备案。 3.5参加安全装备的考察调研，提出建议和意见； 3.6审核并申报基层单位增设安全装备的事故隐患治理项目。 3.7参加建设项目中消防设施配置方案的设计审查，以及竣工、投产前的检查、验收工作； 3.8负责消防设施更新、停用（临时停用）、报废的审查备案工作。建立完整的消防设施档案和台账； 3.9组织编制和修订消防设施的安全技术操作规定。4管理内容 4.1在新改扩建工程设计时，安全装备和安全附件应与主体工程同时设计、安装、使用。 4.2设计中应选用工艺技术先进、产品成熟可靠、符合国家标准规范、有生产经营许可的安全装备和安全附件，其功能、结构、性能和质量应满足职业安全卫生要求。应努力提高设计中采用的安全装备和安全附件的自动化水平，改善劳动条件。 4.3不得选用未经鉴定、带有试用性质的安全装备和安全附件； 4.4在防爆场所选用的安全装备和安全附件，应取得国家指定的防爆检验机构发放的防爆许可证，并应达到安装、使用场所的防爆等级要求。 4.5设备部门的管理责任 4.5.1建立完整的安全装备和安全附件档案，制定其检修、维护、保养及更新制度。参加安全装备和安全附件配置方案的设计审查工作，以
及更新、停用（临时停用）、拆除的技术论证和审查工作； 4.5.2负责组织安全装备和安全附件施工及投用前的检查、验收；负责审核、制定年（季）度检修计划；负责运行状况、检维修质量的检查；将安全装备和安全附件的完好使用情况列为设备考核评比的内容，确保安装率、使用率、完好率达到百分之百； 4.5.3组织编制、修订安全装备和安全附件的技术操作规程，其工艺指标必须符合安全生产要求； 4.5.4建立严格的安全联锁系统的管理制度。生产期间安全联锁系统应100%投入使用。严禁擅自摘除安全联锁系统进行生产。确需摘除，应经直属企业主管领导或总工程师负责审查和批准，同时应制定相应的保护措施并指派专人负责落实； 4.5.5负责报警器校验的单位和人员应取得国家和行业规定的相应资质。校验用标准气体，校验仪器、校验方法和校验周期等应符合规范要求。 4.6财务、供应部门的管理责任 4.6.1财务部门应保障新改扩建工程项目的安全装备和安全附件的费用专款专用；并优先保证安全生产需要而新增安全装备和安全附件资金的落实； 4.6.2生产运行部对安全装备的采购应保证质量。 不得选用没有生产许可证 厂家的产品，不得选用没有产品质量合格证的产品及没有经过鉴定的产品， 不准采取试用的方法购进新型安全装备。 4.7施工管理部门的管理责任 4.7.1严格执行建设项目“三同时”规定，确保安全装备和安全附件与主体 工程同时施工； 4.7.2严格施工队伍和工程监督的管理，确保按图施工； 4.7.3负责竣工资料齐全和安全装备性能良好地投入使用。 4.8使用单位的管理责任 4.8.1认真落实安全装备和安全附件管理使用的有关规定， 执行安全装备和 安全附件的更新、检修、停用（临时停用） 、报废、拆除申报程序，未经主 管领导和部门批准，严禁擅自拆除、停用（临时停用）安全装备和安全附 件； 4.8.2按照安全装备和安全附件的用途及配置数量，安装、放置在规定的使 用位置，确定管理人员和维护责任，不允许挪作他用； 4.8.3定期对安全装备和安全附件进行专项检查，确保完好； 4.8.4结合生产实际， 组织对操作人员进行正确使用安全装备和安全附件的 技术培训，经考试合格后持证上岗。定期开展岗位练兵和应急演练，提高 员工使用安全装备的能力； 4.8.5对竣工资料不全或未达到安全装备和安全附件设计性能的工程项目， 在移交时有权拒绝接管。 5相关文件 5.1《中华人民共和国安全生产法》 5.2《中华人民共和国消防法》 5.3《特种设备安全监察条例》 6记录
第七节计量器具定期检定制度 1 目的与范围 为满足公司生产需要进行的专项管理工作，以规范公司产品销售的量 化管理，提高计量器具的标准化使用效率；树立企业形象。 本制度适用于本公司生产运行系统计量器具的检测检定管理。 2 术语及定义 2.1 台帐在这里就是公司计量管理人员用于管理、统计生产运行系统日常 计量检定工作的各种记录、文件、资料和报表的统称。 2.2 计量检定标志指通过国家计量检定部门检定合格的标识。 3 职责 3.1 生产运行部是计量器具周期检验的归口管理部门，负责本制度的编制 和修改以及该制度的贯彻实施，负责各种计量器具的周期检验。 3.2 生产运行部计量管理者负责编制年度周期检定计划表；负责计量器具 的周期计量检定工作；检定过的计量器具帖计量检定标志，并与政府计量 执法管理规定相对接；定期接受规范检查。 4 管理内容 4.1 计量管理者负责建立全部计量器具台帐，台帐的项目必须明细； 4.2 凡属强制检定的计量器具，由计量管理人员统一登记造册，向市质量 技术监督局的专业部门申报，并到指定的法定计量检定机构进行周期检定； 4.3 列入A类、B类的计量器具，要明确计量检定（校准）周期，按周期到 计量检定机构进行计量检定（校准） ； 4.4 计量管理者按月检查周期检定的实际情况，统计计量器具周期检定的 受检率和合格率。 5 相关文件 《使用说明书》 6 记录
第八节 设备润滑管理制度 1 目的与范围 定期对各种设备、设施按规定要求进行专项润滑；以达到设备运行的安全要求，实现设备机械事故及故障的有效控制；提高设备完好率和使用率。 本制度是对全公司所有设备在润滑管理上进行的专项约束和规定。 2 术语与定义 润
滑点：设备设施上润滑点是指在设备内相应配合的两部件间，因相对位移而需加注相应润滑油形成润滑油膜以承接机械部件之间的摩擦磨损而设置的注油部位。 3 职责 3.1 生产运行部负责本制度的编制和修改，负责对该制度的贯彻实施。 3.2 生产运行部负责对设备实行润滑专项管理，达到生产安全和设备经久耐用之目的。 4 管理内容 4.1 设备润滑管理实行五定原则，即： 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持设备清洁、完好，进行定点给油； 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁； 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费； 定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。 定人：按润滑图表上的规定，明确设备站长、维修工或管理员、操作员工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。 4.2 站长、维修人员及设备操作员工在设备润滑上的分工原则为： 4.2.1 站长：负责监督检查员工为储油箱定期添油，清洗过滤和换油，为润滑泵和注油泵内添加油脂，按计划或上级部门领导要求取油样送检等； 4.2.2 维修人员：对润滑装置与滤油器的修理、清理与更换；在维护维修中，负责拆装部位的清洗换油（脂）及治理平时的渗油、漏油等； 4.2.3 当班操作员工：负责润滑泵或注油器对设备润滑点的加油（脂）并 监察油泵运行状况以及按要求开关油路各阀，通过油窗监视油位并对异常 情况做好记录等。 5 记录
第九节 特种设备作业人员持证上岗制度 1.目的：为规范公司特种设备作业人员及安全管理人员的取证及复审工作， 以《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》《特种设备安全监察 条例》为依据，确保特种作业人员能够持证上岗。 2．特征作业岗位人员设置 依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《移动式压力 容器充装许可规则》特种作业人员的规定，我公司特种作业岗位、人 员数量按照以下设置 2.1电工作业人员（1人） ：高中及级以上毕业，具有电工作业专业知识， 掌握电气行业相关规范。指对电气设备进行运行、维护、安装、检 修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。 2.2 压力容器作业人员（3人） ：取得压力容器操作项目的《特种设备作业 人员证》 ，掌握相关法律、规章、安全技术规范。掌握作业规程、熟悉 事故应急预案、一般事故处理方法等知识，牢记设备运行参数。压力 容器每个生产操作岗位每班次持证作业人员应不少于1人； 2.3 移动式压力容器充装作业人员（6人） ：取得移动式压力容器充装操作 项目的《特种设备作业人员证》 ，了解充装介质的法律、规章、安全技 术规范，了解移动式压力容器基本知识，熟悉各种移动式压力容器充 装规程，掌握一般事故处理方法，牢记充装各项参数。根据《移动式压力容器充装许可规则》，每班应配备不少于2名移动式压力容器充装作业人员。 2.4 安全管理人员（1人）：取得压力容器安全管理项目的《特种设备作业人员证》，掌握充装介质法律、法规、安全技术规范，掌握安全知识、移动式压力容器充装要求，熟悉单位应急预案，掌握一般事故处理方法，熟悉事故上报程序。 2.5技术负责人（1人）：中专及以上学历，有移动式压力容器充装经验，取得压力容器安全管理项目的《特种设备作业人员证》，掌握充装介质法律、法规、安全技术规范，掌握充装介质的专业技术知识与压力容器知识，熟悉本单位充装工艺流程；具有组织、协调、处理一本技术能力，熟悉本单位应急预案，具有一定处理事故能力。 3. 特种设备作业人员的取证 作业人员的取证原则： 3.1人员数量上依据《移动式压力容器充装许可规则》的规定执行； 3.2鉴于岗位的重要性和所承担的责任，要求公司申报取证人员名单时，考虑操作工的综合素质，确保合适的人员在合适的岗位上从事合适工作； 3.3所有特种作业岗位人员必须按要求参加行政职能部门组织的特种作业人员培训； 3.4参加特种作业人员培训人员必须通过相关考试取得《特种设备作业人