1)用电概况
主要用电设备有:塔吊、搅拌机、电焊机、以及材料加工机械,现场照明设施等.
2)电源
在施工现场,由建设单位提供接电位置,经向供电部门申请,接入施工现场.
3)线路敷设
现场施工临时用电线路全部采用TN-S系统供电,导线基本采用电线电缆沿周围围墙进行敷设,跨路面的采用套管暗埋.
4)电气保护及防雷
本工程供电系统采用TN-S系统供电,所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线(PE线)相连接,配电箱及移动电源箱内均装漏电开关,作为漏电安全保护,漏电动作电流不大于30MA.
(三) 材料准备
1)中标后我公司将与建设单位明确双方各购买材料范围,明确购货责任,和供货方签订供货合同.
2)按照施工部署,对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划,认真组织,专人负责,分阶段陆续进场,提前订货,按时进场,保证使用.
3)开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订订货协议,并分期分批组织进场. （四）机械设备准备
1)根据施工总体部署,明确现场使用的设备,按照施工要求,准时进场.
2)依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入,及时组织设备进场、安装、调试,保证使用.
3)现场设立施工机械设备的存放和检修场地. 4)主要机械设备数量,见主要机械设备表. （五）其他方面的准备工作
1)协调场外工作,创建良好环境,制约和影响施工生产的因素很多,内、外部都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作.
2)提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做好现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道.
3)积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题.
4)岗位培训,根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行安全教育.
五、主要项目施工方法
<1>土方工程
本工程土方开挖采用机械开挖土方工程,由于基础土方较多,故采用机械进行部分土方的外运.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理,减少重复挖运.
1)当土方工程挖方较深时,项目经理部应采取措施,防止基础底部土方的隆起并避免危害周边环境.
2)土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度,平面控制桩和水平控制点应采用可靠的保护措施,定期复测和检查.
<2>回填土作业条件及施工准备
1)回填前,应对基础砼、地下防水层、保护层等进行检查验收.并要办好隐验手续.墙体强度应达到可承受被动土侧压力的要求,方可进行回填.
2)回填土施工前,将基础内的水、杂物等清理干净.根据基础情况，确定 回填分层厚度和回填层数,并根据设计、规范要求进行施工.
3)工艺流程:基地处理→检验土质→分层铺土、平整→夯打密实→验收 →下一层回填→回填到顶
4)分层铺土与打夯:分层铺摊,每层铺土厚度为300MM—400MM每层铺摊 后,随之耙平,每层至少夯三遍,本工程采用蛙式打夯机,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉. 5)回填土质量验收
填土压实后的干密度应由90%以上符合设计要求,且其余10%的最低值与设计值之差.0.08%T/m3,且不应集中.
<3>钢筋工程
本工程为钢筋混凝土框架结构,钢筋工程的重点是钢筋原材料的质量控制和保证,钢筋的绑扎位置控制,钢筋的连接,钢筋保护层的控制及钢筋的绑扎质量.
(1)材料准备
1)钢筋进场时,及时检查钢筋的出产合格证、出产检验报告及各项数据是否完整、准确,同时按有关要求进行取样复试和由见证试验,合格后方可使用.
2)钢筋取样时有试验员根据实验操作规程及见证取样要求进行，钢筋验收合格后,不同规格、型号、不同批次做好标识存放在钢筋料场内,存放钢筋的场地要平整干燥，钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面300mm，防止钢筋锈蚀和污染
3）钢筋表面必须洁净，无油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等，所以在使用前有锈的必须进行除锈工作。 （2）钢筋加工
1） 钢筋放样：根据施工图纸《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-2的构造做法要求及施工规范，由专业人员进行钢筋翻样，确定钢筋加工尺寸翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工。钢筋放样时重点考虑钢筋的搭接位置，锚固长度及抗震构造要求。
2） 加工样板：为提高钢筋加工尺寸的精度，每种规格的钢筋加工前， 进行样板试加工，根据样板加工情况，做好尺寸控制措施，满足允许误差要求后方可大量加工。
3） 钢筋调直：使用钢筋调直机进行钢筋调直，对HPB335级钢筋的冷 率不宜大于4％HRB400级钢筋冷拉率必以大于1％。钢筋调直时，加工厂必须有专人指挥，严禁无关人员在附近走动停留。避免出现危险。 4）钢筋切断
A、钢筋切断机的技术指标、机械性能必须满足加工要求，并有出厂合格证和检验证。
B、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，先短长料，后断短 料减少断头，减少损耗。
C、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生类计误差，在工作上 标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 5）钢筋弯曲成型
A划线，钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置画出。
B对HRB335钢筋，弯曲成型后，不能在弯过来，以免钢筋弯曲点出发生 裂纹。
C钢筋弯曲成型，应先加工样品，对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等综 合分析后，确定具体方法，在成批加工。
6）箍筋加工：梁、构造柱采用HPB335级钢筋加工的，全部采用手工加 工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5 倍，弯折角度为135°。平直长度 不小于钢经直径的10 倍。
楼板钢筋绑扎：
A、 清理模板上的杂物，用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 B、 按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、 预留孔等及时配合各专业安装。板的下层网片垫砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度，垫块间距1.5M。垫块厚度必须满足保护层设计要求。
C、上下铁网片加钢筋马凳，以确保上层铁与下层铁钢筋的位置，负弯矩 钢筋的每个相交点均必须绑扎。马凳形式参考底板钢筋马凳形式。
3）钢筋绑扎施工应注意的质量问题 （1）钢筋绑扎施工质量控制
①在梁、板砼施工时，柱主筋及其它竖筋露出砼楼板面上的部分均应采用PVC管包裹保护，防止砼浆污染柱钢筋，防止做成钢筋作业面的污染。
②绑扎钢筋的缺口松口数量不超过绑扎总数的10％ ，且不集中，弯钩朝