序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
项目名称 dn900钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设 深2.5m dn1000钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设 深3.0m dn1200钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺设 深2.5m dn1000预应力混凝土钢套筒管道铺设 压力井DN1000 压力井盖 850mm×1100mm 矩形直线检查井（D=700-900） 矩形三通检查井（D=700-1000） 圆形检查井 收水方井 单篦收水井 双篦收水井 浆砌块石八字出水口 潜水排污泵 Q=150m3/h，H=7.0m，P=7.5KW DN300mm承插口球墨铸铁管 DN300mm45°球墨铸铁承插弯头 八字出水口一座 箱式控制室 户外型柴油发电机 低压配电箱 电动蝶阀控制箱 液位报警箱 电动蝶阀端子箱 潜水泵端子箱 检修电源箱 轴流风机按钮盒 防水电力电缆 防水控制电缆 防水电力电缆 计量单位 m m m m 座 个 座 座 座 座 座 座 处 台 m 个 座 座 面 面 面 面 面 面 面 米 米 米 工程量 197 76 40 385 2 2 13 2 8 26 82 237 2 2 148 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 36 36 36
序号 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 电 缆 项目名称 防水电力控制 WLZR-KWP22-1，4×1.5 WLZR-KWP22-1，6×1.5 WLZR-KWP22-1，10×1.5 WLZR-KWP22-1，14×1.5 WLZR-KWP22-1，6×2×1.5 WLZR-YJV22-1，4×4 WLZR-YJV22-1，1.5×4 WLZR-YJV22-1，1.5×16 WLZR-YJV22-1，3×25+1× 16 YJV22-1，3×50+2×25 YJV22-1，3×35+2×16 KWP-1，6×1.5 WLZR-YJV22-1，3×4 YJV-1，3×4 YJV-1，5×4 WLZR-KWP-1，4×1.5 200mm×100mm 计量单位 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 工程量 36 195 130 260 130 130 195 65 65 130 120 10 15 65 13 10 10 6
三、施工计划 3.1、工期计划：
市政管网：2009年5月1日～2010年 4月10日确保完成。
压力、检查、收水井：2009年5月10日～2010年5月10日确保完成。 通道泵站：2009年6月1日～2010年05月20日确保完成。 3.2、劳动力及人员配置
为确保本次试验桩施工的顺利进行，施工人员配置如表3-2-1所示：
表3-2-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 现场管理人员 现场技术员 现场质检员 现场安全员 测量员 普工 电焊工 机工 共计 数量 3 5 1 1 3 15 2 5 35 备注 3.3、机械设备配置计划：
选用的主要设备型号及具体数量如表3-2-2所示:
表3-2-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 反铲 推土机 全站仪 水准仪 手扶冲击夯机 电焊机 汽车吊 共计 规格及型号 CAT320 TY-220 T2000+DIS 索佳B20 25KVA 12t 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 6 3 3 3 3 6 3 27 备注 四、工程关键项目及重难点：
1、本工程所选用的是新型的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，施工前应由供应商提供相应的施工、安装手册，并指导施工，严格按照《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程》（CECS 223：2007）、《埋地聚乙烯（PE）排水管道工程技术规程》（DB29/T-70-2004）及《埋地硬聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS 164：2004）的要求施工。
2、管道与检查井连接时管材不同施工的方法也不一样，双壁波纹管连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并浇筑C20细粒混凝土，施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌完后，在管道入检查井一侧浇筑20cm后混凝土包封；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土），检查井砌筑完后，在管道入检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。
五、施工工艺、方法及施工控制重点：
5.1、施工工艺流程图
a、全线路基排水施工工艺流程图
管道开槽 施工排水 管道基础 管道接口 管道安装
b、通道泵站排水施工工艺流程图
通道联篦收水井 人力机具余料退场 管道与检查井连接 管道回填 DN350mm DN300mm 通道泵站 蓄水池
5.2施工方法：
5.2.1通道泵站机管安装说明：
a、安装水泵预埋底座时要确保水平，安装时首先将预埋底圈找平，确定底盘螺栓位置，将螺栓放好后再浇筑二期混凝土，并振捣密室，防止渗漏。 b、水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸，经核对无误后方可安装。 c、泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。
d、浇筑混凝土前应由土建安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸，以
防漏误。
e、与水泵、闸阀、蝶阀、止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。 5.2.2管道开槽：
依据本工程设计管线位置、土质及现场地形条件，确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式。
（1）当槽深不小于4m时宜采用明开槽形式施工。 当H＜2.0m，边坡不小于1：0.75； 2.0 m≤H＜3.0 m，边坡不小于1：1.0； 3.0 m≤H≤4.0 m，边坡不小于1：1.25；
（2）当槽深大于4.0m时宜采用混合槽形式施工（见下图）
沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边10m处，堆土高度不超过1.5m。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了