5.2.9管道与检查井连接 （1）HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管与检查井连接时采用自膨胀橡胶密封圈，并现浇C20细粒混凝土，施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位，然后随砌井随浇筑细粒混凝土，检查井砌筑完成后，在管道入检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。
（2）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇C20细粒混凝土（即随砌井随浇筑细粒混凝土），检查井砌筑完成后，在管道如检查井一侧浇筑20cm厚混凝土包封。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管端口为螺旋形端口，管道伸入井壁中要求与井壁尽量平齐，突出的螺旋形端口应位于检查井流槽内，即管道内底与流槽高程一致。
伸入检查井井壁的钢带管要求不少于两个波峰。
（3）收水支管采用反开槽，即在路基施工完成后开槽下管。收水支管坡向检查井，坡度为1%，位于车行道下的收水支管覆土深度一般应大于1.2m。 （4）立交桥落水管均接入雨水管中，在桥梁工程施工完成后施做收水方井及接管，再不影响其他专业管线的情况下，可以结合落水管位置对收水方井与连接管位置适当调整。 5.2.10 附属构筑物 （1）检查井
1、管径为dn300-dn1500的直线检查井、90°转弯检查井、三通检查井、四通检查井采用混凝土砖砌检查井，管径为dn700-dn1500mm的各角度转弯检
查井采用水泥砖砌检查井。
2、检查井下遇到淤泥质土时，处理方法同管道基础。 （2）雨水收水井
雨水收水井选用预制混凝图装配式单篦、双篦收水井。收水井均位于道路侧石内。收水井深度应根据上述要求的收水支管埋深进行调整。 （3）检查井盖
位于车行道上的检查井盖采用φ650重型防盗球墨铸铁井盖，并应符合《铸铁检查井盖》（CJ/T3012-1993）。
位于设施带或绿化带内的检查井盖采用φ650再生树脂复合材料井盖（普通型），井盖颜色与设施带颜色一致。井盖要符合《再生树脂复合材料检查井盖》（DJ/T121-2000）的要求。
检查井井深大于4米时应设置二层井盖，二层井盖为玻璃钢材质。 （4）收水井井篦
收水井井篦采用重型再生树脂复合材料水篦，并应符合《再生树脂符合材料水篦》（CJ/T130-2001）。 5.3施工控制重点：
（1）管道穿越管涵时，应核实管道与管涵一字墙的位置，确认没有冲突以后再行施工。倒虹管以前的检查井为卧泥井。
（2）管道与检查井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏。
（3）检查井盖修筑高程与道路及设施带高程一致，施工时井口暂不作灰，待道路施工时与道路接顺。
（4）城镇段铺设雨水管道外，其余路段采用收水井及收水支管将雨水排入生态边沟的方式排除路面雨水，因景观未设计，收水支管暂暂18米设计。
六、泵站电气及设备安装
6.1 主要电气设备
泵站内主要电气设备有7.5kw潜水泵、0.1kw电动蝶阀及0.04kw轴流风
机及相关线路敷设和控制柜的安装。
6.2 施工工艺和技术措施 （一）施工程序
施工准备→设备及材料进场及报验→线管预埋敷设→电缆支架制安和架
设→设备安装及调试→电气设备调试试运行→验收交工 （1）施工准备
施工前，首先组织相关管理和作业班组进行技术交底，组织学习研究施
工图纸、施工方案、技术标准、工艺程序及操作规程和其它有关技术文件。
（2）设备及材料进场及报验
泵站设备及材料的采购严格依据设计要求的相关参数及尺寸进行，采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。
如需见证送第三方进行检测的材料，需等检测通过并出具相关合格报告后方可进场使用。设备安装前必须按设计要求逐一进行核实，核实无误后方可组织安装施工。 （3）管线预埋敷设
泵站内电气埋设线路的安装必须满足设计要求并进行施工。箱变及泵房控制室电缆要求穿钢管进行敷设，对穿线钢管要求如下：
① 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
② 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
③ 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
④ 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 ⑤ 钢管的接地连接应符合下列要求：
a. 薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。
b. 镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
⑥ 管内穿线
管内首先穿牵引钢丝，便于穿线，穿线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对，断线时要注意预留长度，具体如下：
a. 接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm； b. 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2； c. 出户导线预留长度应为1.5m；
d. 共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 穿线时应注意下列问题:
a. 同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
b. 不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；
Ⅰ.电压为50V及以下的回路；
Ⅱ.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； Ⅲ.照明花灯的所有回路；
Ⅳ.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
c. 穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
线路穿线完成后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体要求如下： a. 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 b. 绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)；动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)；最后报监理验收合格后资料存档。
（4）电缆支架的制安及架设
电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者并均应有良好的接地。
电缆的架设需注意以下几点：
a. 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
b. 电缆沿支架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
c. 同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。 d. 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 e. 电缆架设完成后，需挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆线路架设完后，需进行线路检查及绝缘摇测，具体方法同埋管敷设。 （5）设备安装及调试