金肯学院毕业设计
h——栅前水深（m），h=0.7m； v——过栅流速（m/s），取v=0.9m/s；
b——格栅间隙宽度（m），取b=0.020m；
n——格栅组数，取n=2。
将上述数值代入上式，则栅条间隙数：
N=
Q设计sin?bhvn= 33个
（2） 栅槽宽度
设栅条宽度S=0.01m，则栅槽宽度
B=S（n-1）+bn =0.01×（31-1）+0.02×31=0.92m
（3） 进水渠道渐宽部分长度
设进水渠道渐宽部分展开角a1=20 o，渠宽B1=0.75m， l=
B?B12tga1=
0.92?0.752tg20?=0.23
（4） 栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度
出水渠渐窄部分长度为进水渠渐宽长度的一半，即：
l2=?l1=0.12m
21（5） 通过格栅的水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面，水头损失可用下式计算：
h1=k?()bS43v22gsin?
式中 k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般k=3； β——形状系数，本设计中栅条采用锐边矩形断面，β=2.42； S——栅条宽度（m）；g——重力加速度（m/s）。 则通过格栅的水头损失：h1=0.097m ; 取0.10m （6）栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m，栅前槽高H1=h+ h2=1.0m 栅槽总高度：H=h+h1+h2=0.7+0.1+0.3=1.1m
2
- 26 -
金肯学院毕业设计
栅槽总长度：L=l1+l2+0.5+1.0+（7） 每日栅渣量 W=
Q平均W1?864001000H 1tg60?=0.23+0.12+0.5+1.0+
1.0tg60?=2.43m
式中 W1——栅渣量（m3/103m3）,本设计取W1=0.05； Q平均——污水厂平均污水量（m3/s）。 带入上述数值，则每日栅渣量： W=
0.9?0.05?864001.31?1000=2.98m3/d>0.2 m3/d
故采用机械清渣。格栅采用链条回转式格栅，它由驱动机构、主传动链轮轴、从动链轮轴、牵引链、齿耙、过力矩保护装置和机架等组成。驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧，通过安全保护装置将扭矩传给主传动链轮轴，主传动链轮轴两侧主动链轮使两条环形链条作回转运动，在环形链条上均布6～8块齿耙，齿耙间距与格栅栅距配合并插入栅片间隙一定深度，运行时齿耙栅片上的污物随齿耙上行，当齿耙转到格栅体顶部牵引链条换向时齿耙也随之翻转，格栅截留的栅渣脱落到工作平台上端的卸料处，由卸料装置将污物卸至输送机或集污容器中。
格栅清渣装置起动由水位差控制开关控制，当格栅前后水位差大于0.1m时，开始工作。
（8） 选型
根据所计算格栅的宽度和长度，参考平面格栅的基本尺寸，选择格栅为： PGA—1400×3000—20；清渣采用固定式清渣机清渣。
2.3 泵房
2.3.1泵房形式选择
污水泵房位于污水处理厂的前端，是用于提升城市污水管网污水的构筑物，在整个污水处理过程中是主要构筑物之一，它的运行好坏会直接影响到污水处理厂的正常运转。
- 27 -
金肯学院毕业设计
污水泵房的重要性决定了它的工作形式，本泵站采用完全自灌式。其优点是不需设置引水的辅助设施，操作简便，启动及时，便于自控。为充分利用污水厂土地面积，采用合建式干式泵房。集水池位于泵站地下部分，机器间与集水池间用钢筋混凝土墙分隔开来。
2.3.2泵房设计
污水处理厂泵房设计参数如下： （1）设计流量：Q设计=903.9L/s；
（2）污水厂进水管：D=1300mm，H/D=0.748，I=0.75‰，流速v=0.88m/s，集水池管底标高=25.53 m；
（3）提升后水位标高：32.73m；
（4）泵房位置：选择在污水处理厂厂区内，厂区地面标高为30.000m； （5）水泵静扬程=出水井水面标高－集水池最低水位标高=325.53=7.20m；
水泵吸、压水管路（含至出水井管路）的压力损失估算为2.0m，自由水头损失为1.0m。
因此水泵扬程H=7.20+2.0+1.0=10.20m。
－
2.3.3 设计计算
2.3.3.1水泵机组的选择
考虑来水的不均匀性，易选择两台及两台以上的机组工作，以适应流量的变化。
查水泵样本，选用KQL65/185型吸水泵4台，3用1备。单泵的性能参数如下：
流量Q=3.14 L/S，扬程H=10.4m，电机功率N=0.8kW 2.3.3.2集水池容积及其布置
集水池按一台泵5min出数量计算，即：
W=0.3013?5?60?90.39m3，取91m3
集水池面积为：
- 28 -
金肯学院毕业设计
F=
2.3.3.3吸水管路的布置
912=45.5m2
为了保证良好的吸水条件，每台水泵设单独的吸水管，每条吸水管的设计流量均为301.3L/s，吸水管管材采用钢管，D=450mm，流速v=1.90m/s，i=1.84‰。
在吸水管的起端设DN650×450进水喇叭口1个（ξ=0.1），吸水管路上设DN450闸阀1个（ξ=0.09），DN450×300偏心渐缩管1个（ξ=0.2）。吸水管水平段具有向水泵方向上升5‰的坡度，便于排除吸入管内的空气。 2.3.3.4压水管路的布置
由于出水井距泵房距离较小，每台水泵的压水管路直接接入出水井，这样可以节省压水水管上的阀门。压水管管材采用钢管，D=600mm，流速v=1.95m/s，i=9.76‰，压水管上设1个DN300×450的渐缩管1个（ξ=0.30），DN300的橡胶柔性接口1个（ξ＝0.1），DN450的阀门1个（ξ=0.07），DN450的止回阀1个（ξ=1.9），DN450的弯头3个（ξ=0.64）。压水管水平段具有向出水井方向上升5‰的坡度，将管内的空气赶出。
机组布置及吸、压水管路布置详见城市污水处理厂总泵站工艺图。 2.3.3.5泵站辅助设施
为保证泵站的正常高效运行，还需设置以下辅助设施。 （1）水泵集水井反冲管
水泵运行时，集水井内可能淤积一些沉淀的污泥，影响水泵吸水管吸水性能。设计中选择每台水泵压水管道上引入集水井内一条反冲管道，用来反冲洗集水井内淤积的污泥，经反冲浮起的污泥与污水一同由水泵送走。
反冲管道采用钢管，管径DN50mm。反冲管出口采用DN50×40mm的渐缩管，用以增大出口流速。 （2）泵房内排水
水泵房内地面做成1%的坡度，坡向集水槽和集水坑。集水槽宽0.3m，深0.2m，坡向集水坑水坑。集水坑平面尺寸0.5×0.4m，深0.6m。选择一台潜污泵排水，将泵房内积水排至集水井内。 （3）泵房内通风
设计中选择机械通风，通风换气次数为5~10次/ h，通风换气体积按地面以
- 29 -
金肯学院毕业设计
下泵房体积计算，地面以上泵房体积不计入。选择二条通风管道，通风管道采用防阻燃塑料管，管径DN200mm。通风管道进风口设在泵房底部，排风口设在屋顶之上。
（4）管道支架布置
泵房内沿地面敷设的管道或阀门下设支墩，沿墙壁架空的管道设支架，管道接近屋顶敷设时设吊架，所有支墩、支架和吊架的间距小于2m，管道需固定牢固，不得震动。 （5）管墙套管
管道穿过泵房墙壁和集水井池壁时设穿墙防水套管，防水套管与墙壁垂直安装，水泵管道与防水套管间用止水材料堵塞，两端采用石棉水泥密封，防止渗水。
2.4 细格栅
栅条工作平台进水αα1α格栅计算草图
图2-2 细格栅计算草图
设栅前水深h=0.8 m，栅前流速v=1.0m/s，栅条间隙b=10mm，则： （1）栅条间隙数 栅条间隙数用以下公式计算：
N=
Q设计sin?bhvn
式中 Q设计——污水厂设计流量（m3/s）；
α——格栅倾角（o），取α=60o； h——栅前水深（m），h=0.8m；
- 30 -