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（2）沉淀部分有效水深
设沉淀时间t=1.6h，则：h2=qt=2×1.6=3.2m
（3）沉淀部分有效容积：V,=Q设计t=813.5×1.6=1301.6m3 （4）池子直径：D=
4A?4?813.5??=32.2m，取L=33m
（5）池子总高度：H=h1+h2+h3+h4 式中 h1——超高（m），取h1=0.3m；
h2——有效水深（m），取h2=3.2m； h3——缓冲层高度（m），取h3=0.5m；
h4——泥斗高度（m），h4=（r1-r2）tga=(2-1)?tg60?=1.73m h5——沉淀池底部落差（m），h5＝i（R- r1）=0.05?(16.5-2)=0.72m
H=0.3+3.2+0.5+1.73+0.72=6.45m
（6）污泥部分所需的容积：V=
SNT1000
式中 S——每人每日污泥量[L/（人·d）]，取S=0.5 L/（人·d）； N——设计人口数（人），N=300000人；
T——两次清除污泥时间间隔（d），采用机械刮泥，故取T=4h；
V=
0.5?300000?41000?2?24=12.5m
3
（7） 污泥斗容积： 设r1=2m，r2=1m，α=600
则h4=（r1-r2）tgα=（2-1）×tg60=1.73m
V1=
3.14h530
（r12+r1r2+r22）=12.7m3
（8） 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积： 设池底径向坡度为0.05
则：h4=（R- r1）×0.05=（16.5-2）×0.05=0.72m
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V2=
3.14?h43（R12+R1R2+R22）=
3.14?0.723?（16.5
2
+16.5×2+22）=233m2
（9） 污泥总容积：V1+V2=12.7+233=245.7m3>12.5m3，满足要求。 （10）径深比：D/h2=33/3.2=10.3（介于6—12）符合要求。
2.6.2 进出水设计
辐流式沉淀池采用中心进水周边出水的方式，进水管出口处设穿孔挡板整流，出水采用双边溢流堰出水槽，堰口采用三角堰，排泥管设在池子最低部，靠水的压力排泥。初沉池集配水采用集配水井，内侧配水，外侧排水。尺寸为配水井直径3m，集水井直径5m。 （1）进水部分设计 进水管流速
污水自沉砂池出水井接DN700铸铁管进入配水井，从配水井接DN700铸铁管，在初沉池前接闸门，1000i＝3.12，管内流速：
V=
4Qmax3.14nD2=
4?0.90393.14?2?0.72=1.17m/s,在。1.0~1.4之间满足要求。
淹没水深0.3m，潜孔壁厚0.3m，内径d1＝D2＝1m
外径d2＝1＋0.3×2＝1.6m，平均直径d＝（d1＋d2）/2＝1.3m. 设八个潜孔，每孔宽0.3m，高1.0m，则潜孔面积：
f＝8×0.3×1.0＝2.4m2
进水采用潜孔入流，则潜孔高度：
h?12H=
12×3.2=1.6m
穿孔流速：v＝Qmax/nf＝0.9039/(2×2.4)＝0.19m/s （介于0.1～0.4之间） 潜孔水头损失计算方法同前：h＝0.023m 进水渐扩部分：ξ1＝0.33 ，h1??1（2）出水部分设计
堰上负荷：初沉池出水堰最大堰上负荷不宜大于2.9l/sm, 则每池所需堰长：
L=903.9/(2×2.9)=155.84m，
v22g?0.02m
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D=L/π=155.84/3.14=49.63m， 远大于池径，故采用双侧集水。 出水槽尺寸：
采用薄壁三角堰双侧集水；出水槽为双边进水，取出水槽外壁到池壁距离为0.4m,堰每侧集水量为：
Q=
Qmax2?12?0.90392?12?0.226 m/s
3
设过水断面面积：A?B?h?0.4?0.5?0.2m2 湿周：f?B?2h?0.4?2?0.5?1.4m 水力半径：R?A/f?0.2/1.4?0.143m 流速：v=
QA?0.2260.22?1.13msv2水力坡度：i=d?CR2?(0.013v)42?2.9‰
R3取出水槽外壁到池壁距离为0.4m(过小会增加流速，带走沉泥)。 出水堰长：L=(33-0.8)π+(33-1.6)π=199.7m 三角堰尺寸：
堰为等腰直角三角形，堰高为0.06m，堰宽为0.12m。取堰上水头为0.04m。 实际堰数：n=199.7/0.12=1664个 取堰上水头0.045m，堰上宽度0.09m 校核堰上负荷：
为了偏于安全，设三角堰水面宽为堰长，取安全堰上宽为0.09m，则实际堰长为：L'＝n×0.09＝1664×0.09＝149.76m
设堰后自由跌落为0.15m
水头损失：h＝i×3.14×（D-0.8+D-1.6）/2+0.15+0.045=0.484m 总水头损失：∑h＝0.484+0.023+0.02＝0.527m （3）初沉池集配水井设计：
集水井中心管径＝沉沙池总出水管径＝1000㎜ V=Q/W=0.9039×4/π×1.0=1.15m/s
2
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配水井直径：设D＝1.4m ，则：
上升流速为 V1=Q/W=0.9039×4/π×1.42=0.59ms 进出入初沉池管径：DN=1100㎜，v＝0.95m/s，I=0.85‰
2.7 A2/O生物反应池
2.7.1 污水处理程度的计算
污水进处理厂前的BOD5为240mg/L，COD=450mg/L，SS=225 mg/L经初次沉淀池的处理BOD5和COD按降低25％考虑，SS按降低50％考虑,则进入曝气池污水的BOD5=240×（1-25％）=180mg/L，COD=450×（1-25％）=337.5mg/L。 SS=225×（1-50％）=112.5mg/L
首先判断是否可以采用A2/O法：
CODTNTPBOD??337.5404180?8.44>8
?0.022<0.06，符合条件。
2.7.2 设计参数计算
由于无实验资料，设计参数选用经验值：
水力停留时间HRT为t=8h；BOD污泥负荷为Ns=0.2kgBOD5/kg·MLSS·d 回流污泥浓度Xv=10000mg/l；污泥回流比：50％ 曝气池混合液浓度：X=2.7.2.1求内回流比RN
TN去除率为：η
TNR1?RXr?0.51?0.5?10000?3.3kg/m
3
=
TN0?TN0eTN=
40?2040?100％=50％
求内回流比：RN=
2
50100?50? 100％=100％
2.7.3 A/O曝气池容积计算
有效容积：V=Q平t=0.6944?10×8×3.6=19998.72m3； 池有效深度：H=5.0m
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曝气池有效面积：S总=
VH 1?19998.725.0?3999.74m2，取4000m2,
分两组，每组有效面积：S=S总/2=2000m2。 设5廊道曝气池，廊道宽8m 单组曝气池长度：L1=
设计：第一廊道为厌氧池，第二廊道为缺氧池，第三、四、五廊道为好氧池。 各段停留时间A1：A2：O=1：1：3
则厌氧池停留时间为t1=1.6h；缺氧池停留时间为t2=1.6h； 好氧池停留时间为t3=4.8h 2.7.3.1厌氧池
污水在厌氧池内停留时间t1=1.6h；厌氧池上面用厚0.2m的混凝土密封，并设有搅拌设备，搅拌设备的设计：采用浆式搅拌器。
根据设计手册选用如下设计参数：
搅拌器外缘线速度取2m/s；搅拌器直径d=4m；搅拌器距池底取1m 搅拌器浆叶数2；搅拌器宽度b=0.4m；搅拌器层数取1层 搅拌器转速：n=
60?v3.14?d?60?23.14?4?9.55转/分
2SnB?20005?8?50m则缺氧池停留时间为t2=1.6h；
2-??C3???Z?e?b??v?n?R3???搅拌功率：Ns=
408?g，
3
式中 C3—阻力系数0.2；γ—水的容重1000kg/m；
w—2v/d（弧度/秒）；Z—搅拌器浆叶数； e—搅拌器层数；b—搅拌器浆叶宽度（米） R—搅拌器半径（米）；g—重力加速度9.8（m/s2）
则搅拌器功率：Ns=0.064kw；厌氧段和缺氧段都易分成串联的几个方格，每个方格内设置一台机械搅拌器，一般采用叶片式浆板或推进式搅拌器，以保证生化反应池进行，防止污泥沉降。根据每个搅拌设备的服务面积,沿廊道设6台桨式搅拌器,搅拌器间距为5.7m。
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