烈度 框架抗震等级 剪力墙抗震等级 二级 一级 2.2现场情况 现场加工场地的布置要求：
模板加工场地的位置见总平面布置图，模板的堆放必须满足消防要求，并配备足够的消防器材。机械的电源从临近的二级箱引出。加工场地使用密目网封闭起来，加工场地和模板堆放场地分别设置标识。木工棚采用砖砌筑，机械封闭在棚内。地面用混凝土硬化，并设好排水沟；每个堆放区位置设2个出入口。
现场使用架子搭设大模板堆放架，并用密目网封闭起来，做上标识。大模板直接插在模板架子中。
现场设专人负责模板堆放和标识工作，模板应分规格、类型集中堆放。模板距两端1/6长度处用通长1003100木方垫起（木模雨雪天气应用塑料布遮盖）高度不大于1.5米。模板背面用红漆标注梁位置的编号。 2.3工程难点 2.3.1管理方案难点
本工程的施工管理的难点主要在于分段流水施工，由于设计图纸中的后浇带位置和夹层的位置已经确定，夹层施工时间较长难以和其他施工段形成流水，使得模板的投入加大。施工管理的难度加大。 2.3.2技术方案难点
从技术的角度，本工程模板施工的难点在于圆弧部分地下剪力墙、梁的施工；厂区内高度为900～1100的大梁的施工；构成建筑造型的梁高度为1.4米且悬挑出轴线4米；1轴端部构造柱为斜柱且悬挑出轴线3米施工难度均很大。
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3．施工组织
3.1施工部位以及工期要求
时间 部位 基础底板 ±0.00以下 ±0.00办公楼 以上 宿舍楼 多功能厅 3.2施工人员组织 现场施工总负责人：**** 现场管理人员（工长）：**** 施工队负责人：**** 劳动力安排：地下结构阶段：
模板加工：60人，模板支设：100人。
主体结构施工阶段：
模板加工：80人，模板支设：100人。
4．施工准备 4.1技术准备
4.1.1施工之前所有施工人员都要熟悉施工图纸，领会设计意图，及时解决图纸设计问题。
4.1.2在施工之前要对主要施工队人员进行技术交底。特别是对于圆弧部分、圆柱结构、梁柱节点做法的施工做深入的技术交底。
4.1.3对于模板体系进行计算、验算。 4.1.4对于施工用的材料进行统计计算。 4.1.5主要的材料、机械、设备进场。
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开始时间 2007年03月20日 2007年03月25日 2007年04月09日 2007年04月16日 2007年04月01日 结束时间 2007年03月24日 2007年04月08日 2007年06月04日 2007年05月24日 2007年06月13日 4.1.6模板施工之前对现场的模板位置进行测量、放线施工，将标高引入楼层。
4.1.7将模板底部找平，墙、柱模板底部封堵严密。
4.1.8测量放线：根据平面控制网线，在板面或垫层上放出控制网线，对墙、柱要放5条控制线：一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。控制线距模板距离=300+面板厚度。 4.2施工机械、设备准备
序号 材料设备名称 规格型号 单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔吊 塔吊 圆锯 平刨 压刨 台钻 手电锯 磨刀机 无齿锯 QTZ6021 QTZ5015 NT500 MBPYW903 MB104A Z516-2 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 1 1 2 若干 1 1 进场时间 2007.3.1 2007.4.1 2007.3.1 2007.3.1 2007.3.1 2007.3.1 2007.3.1 2007.3.1 2007.3.1 4.3施工的材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 多层板 钢管 扣件 U型托 槽钢 柱外对拉螺栓 规格型号 122032440315 φ48 14# φ14 数量 33250m2 32吨 6000个 18000个 1140米 960根 8
7 8 9 10 11 12 13 14 穿墙螺栓 柱模板 三接头止水螺栓 墙体钢模板 木方 木方 碗扣架 木跳板 φ14 φ14 86系列 100310034000 50310034000 1.2米、1.8米 4000*250*50mm厚 4000套 300m2 12000套 800平米 333方 665方 1130吨 400块 进场材料必须要验收合格后方能投入使用。钢模板要求表面平整、光洁，，接缝严密，不得有变形，面层要除锈。 5．主要施工方法和措施 5.1施工流水段的划分
根据本工程的具体情况，基础模板施工划分为3个区6个流水段，每段的施工面积为1200平米左右，施工段的划分以后浇带、施工缝作为分界点。主体流水施工将主体结构施工阶段按建筑功能分区，办公区划分为2个流水段施工，多功能区整体作为一个流水段，宿舍区分为2个流水段施工，每段的施工面积为700平米左右。具体的分段的位置见施工流水段划分图（见附图）。（略） 5.2模扳及支撑的配置数量
5.2.1多层板模板配置
柱模板：按照最大的流水段配置一个流水段模板（截面变化时，根据情况增补），进行流水施工。按周转使用4次后面板报废。
柱模板高度=层高-梁高+50mm。
电梯井筒及剪力墙模板：采用中建模板厂的86系列组拼式大模板，考虑到流水作业，根据最大的一段剪力墙配模，请中建模板厂制作后，租赁使用。
梁板模板：地下室顶板模板按照整层配置，地上按配备三层模板配置。一次投入，面板周转1.5次。
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5.2.2模板的支撑体系：
5.2.2.1顶板、梁支撑体系主要采用碗扣式脚手架，支撑间距1200。在梁下采用φ48碗扣架加密，间距变为900。支撑顶部采用U托进行顶撑，底部垫长度为400的503100木方。上下层支撑立柱要对准。在办公区大厅错层部位和多功能厅预应力梁板支撑部分,由于高度较高采用钢管搭设满堂红脚手架。
5.2.2.2需要增加支撑的部位采用φ48架管搭设支撑（主要在梁下），一般的梁下设2排支撑，特殊的为：在梁高为800、900、1000、1100的大梁下需要设三排支撑；大于700mm高的梁中间还要用Φ16的对穿螺栓背双Φ48钢管。
5.2.2.3对于大梁由于尺寸为10003800，6003960、40031000、60031100、下部的荷载很大，搭设满堂红脚手架，在梁中两侧各0.6米的范围内，柱距和排距变为600，步距1000。
5.2.2.4 办公区3～6轴/L～M轴楼板下、多功能厅8～10轴/F～J轴楼板下也需要搭设满堂红脚手架，尺寸为：步距1.2米、排距1.2米、柱距1.2米。梁下的尺寸变为：步距1.0米、排距0.6米、柱距0.6米。
5.2.3各部位的支撑搭设高度为：
地下：办公区部分：梁杆4100；顶板杆5100
宿舍区部分：梁杆4100；顶板杆5100 车库部分：3900；顶板杆4500 多功能厅部分：3500；顶板杆4100
地上：办公区：梁杆4300（首）、3100；顶板杆4700（首）、3500 宿舍区：梁杆4300（首）、2.8～2.2；顶板杆4700（首）、3200～2600 多功能厅部分：梁杆4200（首）、3100；顶板杆：4700（首）、3500 5.2.4支撑的配置数量
根据现场情况结合施工进度的要求，支撑体系以能够满足满布四层为宜。 5.3脱模剂的选用以及使用注意事项
现场采用体积比2：8的机油和柴油混合作为脱模剂。刷脱模剂时使用抹布
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