8.3.1管前挖土与顶进 8.3.1.1管前挖土
管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差和重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。
8.3.1.2下管
挖土之前应先下管，并做好以下几项工作： a、检查管子
下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的基槽上就位。
b、检查起重设备
起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距基槽小于50㎝时，操作人员方可进行工作。
c、管子就位
第一节管放到基槽上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。因此，必须认真对待此项工作。
8.3.1.3、管前挖土的长度控制
一般是安排一个人挖土。为加快工程进度，每班两个人，轮流开挖。
土方在工作坑采用电动葫芦进行垂直运输。
在一般地段，土质良好，挖土时可超挖30～50㎝。同时应遵守管理单位的规定。
8.3.1.4、管子周围超挖的控制
在不允许土下沉的顶地段（如上面有重要建筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。
在一般顶管地段，上面允许超挖1.5㎝，但在下面135°范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合
8.3.2、管道顶进的方法
采用液压千斤顶作为主顶。顶进开始时，就缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。
顶进若发现有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。 8.3.3、测量纠偏措施
（1）测量纠偏是顶进中的控制关键，且是顶进中经常性的操作内容，必须贯彻“勤测微纠”的原则。
（2）在工作中平台处设一台经纬仪和水准仪，在顶管机头纵向设一对水平横尺，利用布设的座标控制点，测量个尺读数，通过精确计算得出顶管转角、中心方向偏差值、坡度值、中心高程等数据，以确定机头掘进的轨迹趋向，从而及时调整顶管机的各个施工参数，指导顶管正确、安全推进。
（3）初始时每顶进20cm至少测量一次，做到及时掌握机头姿态和发展趋势，以便及时纠偏。校正法分以下两种：
挖土校正法
这是采用在不同部位增减挖土的办法，以达到校正的目的。校正误差范围一般不要大于10-20mm。
强制校正法
当偏差大于20mm是，用挖土法不易校正，可用圆木或方木顶在管子偏离中心的一侧管壁上，另一端在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后，利用千斤顶给管子施力，使管子得到校正。
（4）一旦发生偏差，需及时启动纠偏系统在顶进中纠偏。纠偏时要做到勤测、微纠、要求对应测量的两组千斤顶行程的差值不能大于50mm，角度最大不超过2度。
8.4、接口形式
该工程顶管施工接口形式采用企口式抹带。当采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，粘结木衬垫凹凸口应对中，环向间隙应均匀；插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀。安装后，发现橡胶圈出现位移、扭动或露出管外，应拔出重插。
顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
9、砌筑检查井
9.1管道与检查井连接及检查井砌筑
9.1.1管道与检查井连接宜采用刚性连接。当管道敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不低于标准规定。
9.1.2在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设臵临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。
9.1.3管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
9.1.4检查井与上下游管道连接的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计基础支承角根据规范规定回填密实。
9.1.5砖砌检查井
井墙用水泥砂浆砌MU10机砖。
抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆。 遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm。 流槽部分在安放爬梯的同侧加设脚窝。
井室高度：按照设计要求进行砌筑，自井底到盖板底一般为D＋1800mm，当埋深不允许时可酌情减少。井高同设计地面线时，井室高不能按D＋1800mm砌筑，井座接放在井室顶上。
检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位臵准确。井内不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位臵正确。
污水管道经验收合格后,方可回填。
管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求发砖圈，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持10mm。
砌筑圆形检查井应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50mm。
在砌筑检查井时，应同时安装踏步，位臵要准确，踏步安装后，在砌筑砂浆达到规定抗压强度前不得踩踏。
排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。表面用水泥砂浆分层实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合设计要求及允许偏差。
检查井内壁设计规定要求抹面时，应分两层抹成，第一道抹成后刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹干后，应分两次压实抹光。
砂浆与基层各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象。 抹面平整度不应大于5mm。
抹面砂浆凝固后，应及时保持湿润养护，养护时间不少于14天。