创效益”的质量方针，在该工程得以充分体现。
建立公司制订的质量管理模式，积极采用科学的质量管理方法，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，质量实行全过程控制。
质量方针
“百年大计，质量第一”，创建精品工程，提供满意服务。 质量目标
合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求，符合工程合同所确定的质量条款要求。严格按照施工图纸设计及国家工程施工验收规范规定的有关标准进行施工，保证在合同规定的时间内完成该工程，一次性验收成功，各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定。
质量控制资料准确、齐全、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量标准规定。
施工现场设专职质量检查员，实行旁站监管，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主之目的。
成立 QC小组，全面开展质量管理活动，推行目标管理，对技术复杂、施工难度大，容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消除质量通病，提高工程
质量。
认真贯彻落实公司制定的《项目施工质量管理责任制》，项目经理对工程质量负责。
采用的新工艺、新材料和新技术，须制定有针对性的措施，以保证工程质量。为提高工程质量而提出的合理化建议，须经甲方、监理方认可。
抓专业技术培训工作，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法。
制订工程质量例会制度。有效地推进质量问题的消除和质量的提高。有目的、有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。
认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定为依据。
所有管材必须符合国家现行标准。所有材料必须进行复试，进场后，按规定进行验收，合格后方可使用。严禁不合格的材料进入现场。按国家标准和建设行政主管部门的规定和施工图纸、合同、招标文件等文件要求，组织施工和施工材料检验。没得到甲方、监理认可的检验的材料，不得在工程施工中使用。
加强施工过程精品的质量预控。从“三工序”，“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个标准”，做到“五个一样”，使施
工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。严格按照国家标准规定中相应表格审报、填报隐蔽验收记录，由质监站、甲方、监理方验收，验收不合格时及时纠正。
施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，选择有经验、有技术，勇于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。严格按照审报的、并经总监理师批准施工组织设计、施工技术方案及施工计划组织施工。
砌体养护不间断地养护72小时。砌筑检查井时除砂浆饱满外，且竖缝和水平缝必须砂浆饱满。各级员工必须经全面质量管理培训，并有上岗证。焊接部位必须焊接试件，经试验合格后方可使用。现场要根据天气情况适时调整配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
按施工需要组织水泥进料，严格组织保管，防止串换品种、受潮和超过保存期。每一批号的水泥必须进行复试，待三天结果合格后才允许使用，同时严格控制不同批号或不同品种的水泥混用，水泥必须先进先用。不同品种的水泥要分开存放，且应采取防水防潮措施。砂浆和砼所用水泥、砂、石均应在使用前一个月按规定取样送试验室做配合比试验。
严格按砂浆配比单组织配料，按配比单的比例逐一过磅计量配比。每次进料，必须甲方、乙方、监理方三方共同检验。每一批号水泥进料，必须检查袋装平均重量。砂、石计量时必须去除雨天的
含水量。根据天气气候变化，适时增减配水量，每次配水量的增减，必须经监理工程师认可。计量误差不得超过2%，且不得连续出现负误差。
粉刷层施工时，必须先把基层充分湿润，并在粉刷层上强度时，开始组织专门人员及时、充分地养护；砌体施工后，特别是砌筑砂浆上强度后，严格禁止敲击突出的砌块。
施工现场设试验员，并严格执行原材料、构配件的试验、检验及砂浆、砼试配工作，砼、砂浆试块取样要及时，试块组数要符合规范要求。回填土要分步作干容重试验。
设臵专职资料员，认真做好施工记录和各项原始管理资料。及时收集、整理工程技术资料，使其能真实准确地反映管网工程全貌，要做到工程完工后，技术资料齐全，并按要求归档。公司技术科要及时检查工程资料，并积极提出合理意见。
根据建筑的平面状况，结合现场条件，规划施工平面图。 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。
对于施工中采用的新技术、新工艺、新材料严格进行技术培训，并严格进行质量标准交底，考试合格后方能上岗。对主要施工部位、关键基础 上特殊工序的质量控制，由项目技术负责人进行技术交底，组织编写二级技术交底文件。
施工中将认真接受甲方及工程质量监督站对工程质量的监督检
查，对提出的问题及时整收，合格后申请复验，复验合格后方可进行下部工序的施工。
针对施工中较易及可能出现的质量问题，制定切实可行的质量通病纠正及预防措施和保证质量措施，并在施工中层层组织落实。加强全过程质量控制，严格控制好每一道工序，使施工全过程处于受控状态。并教育职工“下一道工序是上一道工序”的思想。
建立日巡查制，周检查制及月底综合考试制度。对质量好的进行奖励，对完成差的进行处罚，并限期进行整改，严格奖罚，充分调动职工的积极性。
积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施，无论是常规项目，还是新工艺，必须在施工前作出样板，经检查达到优良后，方可大面积施工。样板工序尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全。在施工中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。
定期每周二下午召开协调工作会议，项目经理每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。
做好成品和半成品的保护工作，编制成品防护方案，并派专人负责检查和监督实施。各施工工长及各专业工种负责人对已完成的项目负责成品保护工作。要求其他施工人员不得随意移动已安装到位的管道、开关阀门等，对已完工程要进行封闭、隔离保护。
2、建立质量组织体系
为确保本工程质量达到合格工程标准。我公司一贯奉行“以质