各技术方案组合见下表。 方案 第一级除尘器配置 五电场静电除尘器 3个常规电A2 场+1个移动极板 五电场静B1 电除尘器（附加技术 4个常规电B2 场+1个移动极板 ≤20 ≤15 湿式电除尘器 ≤5 ≤20 ≤15 湿式电除尘器 ≤5 ≤30 ≤20 第一级出口粉尘浓度海水脱硫塔出口粉尘浓第二级除尘器配置 湿式电除尘器 湿式电除尘器 第二级出口粉尘浓度（mg/Nm3） ≤5 （mg/Nm3） 度（mg/Nm3）≤30 ≤20 A1 ≤5 6.3 各方案的技术比较
A方案中，对除尘器出口粉尘浓度的要求是低于30mg/Nm3。根据目前国家环保标准，重点地区的烟囱出口粉尘排放浓度是不高于20mg/Nm3，考虑到湿法脱硫50%的除尘效率，对除尘器出口粉尘浓度的要求是低于40mg/Nm3。可见，A方案对除尘器的要求已经高于国家重点地区的标准。故要保证收尘效果，必须采用大比集尘面积的静电除尘器，同时选择合适的烟气流速。同时，控制好电除尘清灰的二次扬尘是至关重要的。在这一点上移动极板除尘器有一定的技术优势。
B方案中，对除尘器出口粉尘浓度的要求是低于20mg/Nm3。这个要求对静电除尘器来说已经非常高。除尘器厂家所做的方案包括常规五电场静电除尘器（采用附加技术）和“4+1”移动极板除尘器。附加技术主要是增大比集尘面积、在除尘器前增加一个微颗粒收集器。含尘气体进
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入除尘器前，先利用正、负高压对其进行分列荷电处理，使相邻两列的烟气粉尘带上正、负不同极性的电荷，然后，通过扰流装置的扰流作用，使带异性电荷的不同粒径产生速度或方向上的差异从而使粉尘有效聚合，形成大颗粒后进入除尘设备，从而提高收尘效率。 6.4 各方案技术指标及经济性比较
根据厂家的技术方案，各方案经济性比较如下：（一台炉数据） 方案 (mxm) 第一级（静34.5mx42m 电除尘器）(LxW) 第二级（湿11.6mx14.4m 式除尘器）(LxW) 设备阻力 （Pa） 第一级（静≤200 电除尘器） 第二级（湿≤200 式除尘器） 电耗（kw）第一级（静885 电除尘器） 第二级（湿约200 式除尘器） 水耗 (t/h) 电除尘器） 第二级（湿11t/h 式除尘器）
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A1 A2 B1 B2 设备占地 27.6mx42m 34.5mx43.32m 32.1x43.22 11.6mx14.4m 11.6mx14.4m 11.6mx14.4m ≤200 ≤200 ≤450(微粒收集≤200 器阻力250Pa) ≤200 ≤200 830 约200 约1085 约200 约1000 约200 0 11t/h 0 11t/h 0 11t/h 第一级（静0 方案 元) A1 A2 B1 B2 初投资(万 第一级（静2500 电除尘器） 第二级（湿2400 式除尘器） 土建投资 (万元) 运行费用 (万元) 电耗(万元) 238.7 工业水水36.3 耗(万元) 消耗品约100 (NaOH) (万元) 年运行费375 用(万元) 注：1、静电除尘器数据暂按浙江菲达环保公司方案的数据，湿式除尘器数据暂按日本日立公司方案的数据。
2、水费按 6元/吨计算，电费按0.4元/kwh计算。
362.9 419 400.3 约100 约100 约100 226.6 36.3 282.7 36.3 264 36.3 580 493 5393 580 5980 580 5780 总初投资5480 2400 2200 2200 2500 3200 3000 由经济性比较可见，方案 A2经济性略好。无论初投资还是年运行费用都相对较低。 6.5 除尘器布置图
见附图1、附图2。
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7 存在的问题
7.1 湿式静电除尘器技术国内应用经验问题
湿式除尘技术在国外已经有较为全面的成功经验，但在国内尚无应用实例；舟山电厂如采用湿式电除尘器，建议主要关键部件采用进口成熟产品，并由国外技术方提供性能保证。 7.2 湿式静电除尘器的防腐蚀和喷嘴的寿命问题
因湿式静电除尘器的运行温度低于SO3露点以下，同时还有大量的冲洗水，SO3必然会在除尘器内部凝结，这样就要求湿式除尘器的壳体和内部件必须能耐腐蚀。同时因为本工程为海水脱硫，海水的雾滴将不可避免地带入湿式除尘器中，对除尘器的放电极、极板、壳体等与烟气接触的部件造成腐蚀。而且日立的极板厚度仅1mm，如果发生腐蚀极易穿透。由于日本没有海水脱硫后采用湿法脱硫的应用，日立对海水对湿式除尘器的腐蚀影响程度也没有经验，需要进一步研究。
湿式静电除尘器中喷嘴是一个关键的部件，但是喷嘴运行过程中循环水中有一定的含灰量，且水压较高、流速快，对喷嘴有较强的磨损，长期运行后喷嘴磨损，对喷嘴的喷淋效果有一定影响，必须更换。如何延长喷嘴寿命也是一个重要的问题。 7.3 湿式静电除尘器的可靠性
湿式除尘器为双室一电场除尘器，没有旁路，也不能实现单侧运行。如果发生故障，则必须停机检修。 故对湿式电除尘的可靠性要求非常高，包括工艺系统和电气系统等。 7.4 消耗品
湿式静电除尘器洗净水有两部分组成，一部分是从工业水补充来的
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冲洗水，一部分从集板上回流的循环水，总的洗净水量为56t/h。循环水因水中含灰量的增加，需要不断地向外排水，同时也要不断地补充工业水。日立要求的工业水补水量约为 11t/h。
烟气中的SO3微液滴被集尘极捕获后，进入湿式电除尘器的循环水系统，而溶于水的SO3具有强酸性会对湿式电除尘内部与水相接触的部件产生强腐蚀性，因此必须中和冲洗水的酸性，日立方案中设计向循环水中加入NaOH，以中和水的酸性。故湿式除尘器运行还需消耗一定的NaOH。因NaOH是强碱性的腐蚀物，其运输和保存都有一定的安全风险。增加电厂运行成本和安全风险。 8 结论
经过对神化煤种和灰分的分析及对各除尘方案的综合比较，我们推“3+1旋转电极静荐采用“3+1旋转电极静电除尘器+湿式电除尘器”方案。
电除尘器”出口保证粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，通过海水脱硫及湿式电除尘以后，能够实现烟囱出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm3的目标。
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