北京保利国际广场总承包工程 压型钢板施工方案
楼板边缘及悬挑处做法一 楼板边缘及悬挑处做法二 楼板边缘及悬挑处做法三 中建三局建设工程股份有限公司 第 14 页 共 24 页
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4.11 施工技术要点 序号 施工质量技术要点 根据设计文件和压型板的排布图的有关要求和内容编制压型板施1 工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。 落实安全措施，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型2 板的施工；压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切3 割；大孔洞四周应补强；铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好；钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 压型钢板严格按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠；压型钢4 板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员走动造成压型板咬口分离。 5
加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。 中建三局建设工程股份有限公司 第 15 页 共 24 页
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第五章 栓钉施工
5.1 工艺简介
栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备——栓焊机；能在极短的时间（0.3~1.2s）内，通过大电流（200~2000A）直接将栓钉的全面积焊到工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环，以便膨径成型和蓄热。
栓钉 5.2 焊接工艺试验
栓钉焊接的工艺参数调整要求严格，必须在正式施焊前进行调试，合格后方可正式焊接。试验要求：
1.反复弯曲45°以上，焊缝及栓钉无断裂缺陷；
2.打弯90°试验：对焊接部位组织检查及硬度分析检查，均合格时定为本工程栓焊工艺规程执行。
热稳弧陶瓷环
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5.3 工艺流程
施工准备栓钉焊接工艺参数试验现场栓钉、瓷环检查（受潮烘干）栓钉机检查工艺评定栓钉焊接外观检查焊枪检查：1、焊枪筒移动平滑2、绝缘良好3、电源线、控制线良好调整工艺参数机械强度检验静力拉伸试验反复弯折试验弯曲90°检验压型钢板清理放线Not ok合格Ok穿透焊除锌处理确定工艺参数及栓钉材料现场试焊栓钉弯曲试验调节焊机及焊枪参数合格OkNot ok栓钉焊接焊后外观检验合格OkNot ok补焊或加焊栓钉焊后抽检弯曲检验合格OkNot ok工序交接 中建三局建设工程股份有限公司 第 17 页 共 24 页
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5.4 栓钉安装方法 序号 1 安装方法 本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。 安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。 将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检查。 施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根4 部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。 2 3 5.5 施工注意事项 序号 具体内容 栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用1 （尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的栓钉不能使用。 2 3 4 施焊点不得有水分、油污及其它杂质。 在有风天气施工时，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。 注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，要进行安全防护，并应更小心谨慎。 焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。当焊枪5 卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。 6 7 8 9 严防大面积铺设压型钢板时，施工荷载过大而使压型钢板产生下挠度。 严禁因钢构件安装错误而板铺不平，严格控制梁顶标高。 次梁位置的穿透焊要标示在主梁上。 每日正式栓焊前，先焊2个钉，经拧弯、检查合格后方可正式施焊。 5.6 栓钉焊接
焊接时，先将焊接用的电源及制动器接上，把栓钉插入焊枪的长口，栓钉下
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