新纪元广场（新疆财富中心） 砼质量缺陷修补方案
①插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°；
②振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40厘米。振捣器操作时应快插慢拔。
d.控制好下料，要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2米（浇筑板时为1米），大于2米时要用溜槽、串筒等下料。
e.防止砂、石中混有粘土块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，应及时清除干净。
f.加强施工技术管理和质量检查工作。 （4）修补方法
对砼孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便灌筑砼。
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为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇筑比原砼标号高一级的细石砼。细石砼水灰比可控制在0.5以内,并掺一定量的UEA膨胀剂，采用小振捣棒仔细捣实，认真做好养护。
有的孔洞在浇筑砼前要支好模板，再浇筑砼，伸出结构面的砼影响装修时，可将伸出部分再剔掉。
5.缝隙及夹渣 （1） 通病现象：
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。 （2）产生原因：
a.在浇筑砼前没有认真处理施工缝表面 ，浇筑时，捣实不够。
b.浇筑大面积钢筋砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未曾认真检查清理，再次浇筑砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。
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（3）预防措施：
a.在施工缝处继续浇筑砼时，应注意以下几点： ①浇筑柱、梁、楼板、墙、及类似结构时，如间歇时间大于表4-3的规定，则按施工缝处理；
砼的凝结时间（分） 表4-3
砼标号 C30及以下 C30以上
②对砼进行二次振捣可以提高接缝的强度和密实度。在大体积砼施工中，接缝时间往往超过表4-3规定的时间，也可以采取待先浇筑的砼终凝前后（4～6小时）再振捣一次，然后浇筑下一步砼的方法。二次振捣处理施工缝的方法，应先进行试验，找出规律后方可实际应用。
③在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予清除；
④在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石
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子砂浆一层。
b.在柱施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物。柱、墙模板脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置。浇筑砼前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。
（4）修补方法：
a.当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
b.对夹层的处理需慎重，梁、柱、墙等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔凿，将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润再灌筑、捻塞高一级标号的细石砼，捣实并认真养护。
6.墙柱底部缺陷(烂根) （1） 通病现象： 墙柱底部有空洞。 （2）产生原因：
a.墙柱底部在支模前未彻底清理干净。模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；
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b.砼和易性差，浇灌高度过大，发生离析现象，漏振或者振捣过度形成跑浆。
（3）预防措施：
a. 柱子立模前先将柱脚砼方台四周清理干净，用水泥砂浆找平。墙下脚支模前，把座落模板的楼板表面抹砂浆找平层。如下口仍有间隙，可用泡沫塑料条或麻绳、胶皮条堵严；
b.浇筑砼前先浇筑与砼同配合比的50至100厚的水泥砂浆。第一步浇灌的砼厚度应控制在40厘米以内，同时注意不宜过振。
c.为防墙根漏浆而出现烂根，应在紧贴模板根部的外侧楼板上钉板条（如图4-1所示）。 (4)修补方法：
出现烂根时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补齐正。对于较大的掉角，可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原标号高一级的细石砼补好，并认真养护。
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