机械工艺夹具毕业设计30定位圈零件的工艺规程及钻、铰Φ20(+0.03(3)

2019-04-16 17:21

工步二: 半精铣Φ60(-0.2~-0.4)的上端面

1)选择刀具

刀具与上道工步是同一把刀。 2)切削用量

留半精铣的加工余量为0.4,所以本道工步切削宽度ae=1mm,由于加工表面精度要求Ra=3.2 um.根据《机械加工工艺师手册》表30—13得每转进给量f=0.5~1.2mm/r就能满足要求,但考虑到X51功率为7.5kw,机床为中等系统刚度和X51铣床说明书 所以每转进给量f=0.6mm/r

3)决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定

ac=0.2mm,

Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min n=1000V/?d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根据X62W型铣床说明书选n=210r/min Vf=nf=210x0.6=126mm/minfz=Vf/(nxz)=0.074mm/Z

4)基本工时基本工时根据 《切削用量简明手册》表3.5

Tm=(L+L1+△)/Vf=(60+2)/125=0.496(min) L1+△=2mm 工步三:精铣Φ60(-0.2~-0.4)的上端面 1)选择刀具

刀具与上道工步是同一把刀。 2)切削用量

留精铣的加工余量为0.1,所以本道工步切削宽度

22 页 第 7 页 共

、VF=125mm/min

ae=1mm,由于加工表面精度要求Ra=3.2 um.根据《机械加工工艺师手册》表30—13得每转进给量f=0.5~1.2mm/r就能满足要求,但考虑到X51功率为7.5kw,机床为中等系统刚度和X62W铣床说明书 所以每转进给量f=0.6mm/r 3)决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定

ac=0.2mm,

Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min n=1000V/?d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根据X62W型铣床说明书选n=210r/min Vf=nf=210x0.6=126mm/minfz=Vf/(nxz)=0.074mm/Z

4)基本工时基本工时根据 《切削用量简明手册》表3.5

Tm=(L+L1+△)/Vf=(60+1)/125=0.488(min) L1+△=1mm 工序IV:粗铣,半精铣,精铣Φ60(-0.2~-0.4)的下表面与工序III相同,在此就不多做说明

工序V:钻,铰Φ20(+0.03~0) 工步一钻孔至φ19.4

确定进给量f:根据参考文献Ⅳ表2-7,当钢的

VF=125mm/min

?b?800MPa,d0??19.4mm时,f?0.39~0.47m/r。

由于本零件在加工Φ18孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数0.75,则

f??0.39~0.47??0.75?0.29~0.35mm/r

22 页 第 8 页 共

根据Z525机床说明书,现取f?0.25mm/r

切削速度:根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14,查得切削速度v?18m/min所以

ns?1000v1000?18??149.8r/min ?dw??19.4

根据机床说明书,取nw?175r/min,故实际切削速度为

v??dwnw1000???19.4?1751000?73.6m/min

切削工时:l?6mm,l1?0.7mm,l2?3mm,则机

动工时为

tm?l?l1?l26?0.7?3??0.103min nwf375?0.25

工步二:铰?20(?0.03~0)mm孔

根据参考文献Ⅳ表2-25,f?0.2~0.4mm/r,

v?8~12m/min,得

ns?169.8~254.65r/min

查参考文献Ⅴ表4.2-2,按机床实际进给量和实际转速,取f?0.35mm/r,nw?198r/min,实际切削速度

v?9.33m/min。

切削工时:l?6mm,l1?0.3mm,l2?3mm,则机动工时为

22 页 第 9 页 共

tm?l?l1?l26?0.3?3??0.134min nwf198?0.35工序VI:钻4-Φ7孔,锪沉头孔Φ11深6.5 工步一:钻4-Φ7孔 1、加工条件

加工材料:20,硬度43~48HRC,锻件。

工艺要求:孔径d=7mm。通孔,精度H12~H13,用乳化液冷却。 机床:选用摇臂钻床和专用夹具。 2、选择钻头

选择高速钢麻花钻头(如图3所示),其直径d=9mm 钻头几何形状为(根据《切削用量手册》表2.1及表2.2):标准钻头,??25?,2Kr?120?,,后角?0?11?,??50?,横刃长度b?2.5mm,弧面长度l?5mm。 3.选择切削用量 (1)选择进给量f

按加工要求决定进给量:根据《切削用量手册》表2.7,当20硬度>40HRC

有f?0.31~0.39mm/r。 (2)计算切削速度

根据《切削用量手册》表2.15,当铸铁硬度?b=200~220HBS时, f?0.40mm/r, d0?20mm时,vc?18mm/min。 切削速度的修正系数为:KTv?1.0,KMv?0.88,KSv?0.75,

第 10 页 共 22 页

Ktv?1.0, 故v?vc?kv

?18?1.0?1.0?0.75?1.0m/min ?13.5m/min

n?1000v?d0

=

1000X13.5r/mm

3.14X7=498.4r/mm

根据摇臂钻床技术资料(见《简明手册》表4.2-12)可选择

n=500r/mm, vc?13.06mm/min。

4.计算基本工时

tm?Lnf

根据公式

式中,L?l?y??,l=13mm,入切量及超切量由《切削用量手册》表2.29查出y???6mm,计算得, L=(13+6)mm=19mm 故有: t=

19min=0.095min

500X0.4总的时间:T=4t=0.380min

工步二:锪孔4-Φ11深6.5

根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为

第 11 页 共 22 页


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