三、监理工作流程：
1、材料、进厂物资验收流程
提交相关质量证明文件 2、厂家质量检验报告 试验室检验 外观检验 1、施工单位组织检验 2、监理同步抽样检验 物资进场 3、厂家质量保证书 1、出厂合格证 不合格 退货或按合同 约定处理 进场验收、入库验收 1、材料、构配件进场记录； 2、材料试验报告； 3、物资进场复试报告 审批签认、形成
监理审核 工程物资进场报验表 工程使用 天津地铁二期工程2号线第五合同段红旗路站 SMW工法桩施工方案
2、分项（子分部）子工程验收流程图
分项工程完工 承包单位自检 否 补救措施 合格否 是 填写报验单并附资料报请监理工程师验收 1、《分项/子分部工程监理工程师验收 质量验收记录表》 2、《分项/分部工程施 工报验表》 否 合格否 是 签认报验单 下一道工序 7
天津地铁二期工程2号线第五合同段红旗路站 SMW工法桩施工方案 3、检验批验收流程
工序施工完毕
每个检验批施工完成,且承包单位检验合格 承包单位呈报检验批报验监理工程师抽检，组织现场检查、验收 承包单位整改 否 判断 是 监理工程师签认 进行后续工程施工
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天津地铁二期工程2号线第五合同段红旗路站 SMW工法桩施工方案 四．质量控制目标值及检查要点：
4.1性能参数表： 序项目 性能指标 检验方法 号 1 水泥掺量 按设计要求，20% 仪器检测 2 水 灰 比 1.3:1～1.5:1 仪器检测 3 提升速度 ≯1.0m/min 现场观测 4 搅拌转速 30～50rod/min 现场观测 5 下沉速度 0.5～0.8m/min 现场观测 6 压浆速度 300～400L/min 现场观测 7 注浆压力 0.5～1.0MPa 仪表监测
4.2SWM工法桩的质量检验评定标准见下表： 质 量 标 准 1 浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家保现行标准的规定 证2 浆液水泥比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析 项3 桩体无侧限抗压强度符合设计要求 目 4 型钢规格、焊缝质量应符合设计要求 5 型钢涂刷减摩剂应均匀，不脱落 项 目 允许偏差（mm） 下降速度 ≤0.8m/min 允1 许2 提升速度 ≤1.6m/min 偏3 桩底标高 +100,-50 允许偏差或允许值 差4 （mm） 成桩桩位 <50 项5 桩直径 +10，-10 目 6 桩体垂直度 ≤0.5% 1 2 3 4 5 形心转角Φ（°) 埋设在冠梁中型钢部分应用泡抹板等与混凝土隔离 待主体结构达设计强度后型钢拔出，并即对空隙填充密实 允许偏差（mm） 型钢垂直度 型钢长度 型钢底标高 型钢平面位置 3 ≤0.5% ±10 ±30 10（垂直于基坑方向） 50（平行于基坑方向 6 7 9
天津地铁二期工程2号线第五合同段红旗路站 SMW工法桩施工方案 五．质量通病防治
质量通病防治措施一览表
质量通病 原因分析 1. 工艺不合理； 2. 搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成灰浆搅拌不均匀，注浆不连续，供浆不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和； 3. 搅拌机下沉、提升速度不均匀。 防治措施 1. 选择合理工艺； 2. 施工前对搅拌机械，注浆设备、制浆设备进行检查维修，使处于正常状态； 3. 灰浆搅拌机搅拌时间一般不少于3min，增加搅拌次数，保证搅拌均匀，不使浆液沉淀、离析； 4. 提高搅拌转速，降低钻进速度，边搅拌，边下沉或提升，提高拌和均匀性； 5. 注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断； 6. 重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次注浆，二次补浆或反复搅拌的施工工艺； 7．拌制加固剂时不得任意加水以防改变水灰比（水泥浆的浓度），降低桩身强度。 搅拌桩体 不 均 匀 喷浆中断 1. 注浆泵损坏； 2.喷浆口被堵塞； 3. 输浆管路中有硬结块及杂物，造成堵塞，爆裂，管路中途漏浆； 4. 浆液水灰比稠度不适合。 1. 注浆泵、搅拌机等施工前应试运转，保证性能良好； 2. 喷浆口应采用逆止闸（单向球阀）或钻头喷浆口上方设置越浆板，以使泥土不得倒灌，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆顺畅正常； 3. 注浆应连续进行，不能中断，高压胶管搅拌机输浆管与压浆泵应连接可靠； 4. 压浆泵与输浆管路施工完毕后要清洗干净，集浆斗（池）上部设细过滤灰浆，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞； 5.选用合适的水灰比（宜0.45--0.5） 10