采 矿 生 产 技
术
张斗斤 二零零六年
第 一 章 爆破采煤技术
第 一 节 爆破落煤
爆破采煤（简称炮采）主要包括落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等工序。
爆破落煤包括钻眼、装药、添炮泥、联炮线及爆破等工序。 一、爆破落煤要求爆破进度准确，煤块破碎均匀，不破坏顶板，不残留顶底煤、工作面煤壁平直、不蹦倒支柱和蹦翻输送机、并 尽可能减少炸药及雷管的消耗量等。
二、钻眼爆破参数：1炮眼布置、2炮眼角度、3炮眼深度、4炮眼装药量、5炮眼的联线方式等。
（1）炮眼布置根据采高、煤层硬度及裂隙程度的不同、炮眼布置有单排眼、双排眼和三排眼等不同的布置方式。
1）单排眼布置，一般用于厚度较小、煤质较软节理裂隙较为发育的薄煤层。
2）双排眼的排列方式又可分为：对眼、三角眼和五花眼布置，一般适用于采高较小的中厚煤层。煤质中硬时可用对眼，煤层上部煤质软或顶板破碎时可用三角眼，煤质软时可用三花眼。
注意：
煤质软的时候角度大一些；煤质硬的时候角度小一些 抛煤远的时候角度小一些；抛煤近的时候角度大一些 三、爆破作业
采煤工作面的爆破作业包括钻眼、装药、填炮泥、；联线、爆破
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等工序。
四、怎样装配引药？
答：1）扎孔装配引药。 即用一根比电雷管直径稍粗的尖头木棒，在药卷的平头扎一个圆孔，把电雷管全部插入到药卷中，然后用脚线缠绕固定；
2）撕口装引药。将药卷平头的封口撕开，用两个手掌把炸药揉松软，然后将电雷管沿药卷端面中心全部插进去，用雷管脚线把风口扎住。
五、什么是“一炮三检”？
答：一炮三检：即装药前爆破前和爆破后必须分别检查风流瓦斯浓度，爆破地点附近20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药和爆破。
六、什么是“三人连锁爆破”？
答：三人连锁爆破制度：即爆破工联好线后，把“警戒牌”交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯煤尘合格后将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破。
七、炮采工作面常用的装煤方式有哪些？ 答：1）人工装煤 2）机械装煤
第 二 节 装煤、运煤
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一、如何提高爆破自装率?7？
答：采取以下措施可以适当提高爆破自装率：①采用小推进度爆破。②爆破前将刮板输送机移近煤壁，并保持0.2～0.3m距离。③在刮板输送机靠近采空区一侧加设挡板，防止煤抛向采空区。④适当增加装药量，实行分次爆破。措施得当，爆破自装率可达30％～40％。
二、炮采工作面有那些运输方式？
答：1）、自溜运输即当煤层倾角比较大时，依靠煤的自重自行溜下。这种运输方式无须占用输送机和消耗电能，运输成本低，运输能力大。为了减小摩擦力，确保运输通畅，使用时一般在工作面底板上铺设铁溜槽或搪瓷溜槽溜煤。
2）机械运输即当煤层倾角比较小时，不具备自溜条件时，须使用机械运输。为了装煤、移置的方便，采煤工作面的运输设备一般使用刮板输送机。
三、刮板输送机的铺设应注意那些问题？
答：刮板输送机的铺设要做到平、直、稳、高。
平就是输送机沿着工作面推进方向（煤壁至采空区方向）要平，溜槽不能歪斜，电动机、减速器、和联轴器要在同一水平；沿工作面布置方向（工作面输送机机头机尾方向），要自然平缓，沿地板铺设，溜槽接口平整无台阶。
直就是运输机沿工作面要成一直线。弯曲段长度符合规定，一般10～15m，弯曲角度不大于3°，电动机和减速机中心线要对
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直。
稳就是机头、溜槽和机尾及所属设备部件，安装牢固，整个输送机铺设稳固、运输平稳。
高就是机头抬高，与转载机的相互位置适当，不带回煤。
四、工作面刮板输送机怎样移设？
答：1、移置的设备及方法：可弯曲刮板输送机的移置方法有液压移置和机械移置。工作面每完成一个推进度，移置一次运输机。 1）液压移置。工作面中部每6m设一台液压千斤顶，机头机尾处安2～3台液压千斤顶。移置时溜槽间弯曲度不能大于3°～4°，弯曲段长度一般不小于15ｍ。
移置机头、机尾时，由于机头、机尾重量大，为了保证千斤顶有足够的推力，移置时应使工作面其他千斤顶停止工作。 ２）、机械移置。机械移置方法及设备种类较多，如电钻移溜器、手动齿条移溜器等。其中电钻移溜器使用较为广泛。
电钻移溜器的结构如图1—8所示，利用MZ-1.2型电钻，顶刮板输送机时将电钻接入移置位置1，由齿轮带动轴2及丝杆转动，通过套上的螺母，使套筒伸出推移刮板输送机。推进速度为18.8mm/s，推力20KN，行程500mm。如将电钻插入轴2，可以快速退回套筒。移溜器的重量30kg，一个工作面配备2～３台即可。 在移置机头时，可在工作面运输巷安设一台小绞车，将钢丝绳接头挂在机头架上，开动绞车即可将机头移到新位置，如图１-９所示。刮板输送机的机尾移置可利用布置在工作面回风巷的回柱
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