段， 但仍未成熟，所以大型企业少，小型企业多。很多钢结构制作企业虽然有一些设计人员，但水平参差不齐，有的还没有设计资质；相反的是有的设计院有设计资质，但设计人员接触钢结构极少，专业水平较差。 2. 注意区分不同等级钢结构与钢网架结构对资质的需求：钢结构与钢网架结构对资质要求有所不同，主要区别在二，三级施工企业。二级施工企业可以承担跨度30M以下一总重量 1000T以下、单体建筑面积20000 m2 以下的钢结构工程和边长70M以下、总重量300T以下，建筑面积5000m2 以下的钢网架结构工程；三级企业可承担跨度20M以下一总重量500T以下。单体建筑面积5000m2 以下的钢结构工程和边长20M以下、总重量100T以下、建筑面积1000m2以下的钢网架结构工程。 （三） 钢结构的质量控制 在钢结构的设计、制作与安装等过程中，都要以“精度控制”为主线，强调“精、细”。 1.测量控制 在钢结构的制作及安装过程中，其测量仪器、工具必须经过经技术监督部门检验标定，同时，必须注意这些仪器工具的精度是否与钢结构生产要求相匹配。 2.制作加工工艺控制 在钢结构的制作过程中，要采用高精度的加工方法，要预测各工艺过程中的各种变形，采取相应的防止变形措施。如焊接产生的收缩变形，就要采取释放消除余量。小变形焊接、自动对称焊接方法等等。 3.预埋控制 预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的重点工作项目，方法不当极易造成质量事故。为控制预埋螺栓精度，我们组织工程师创新预埋螺栓的施工工艺（在质量通病防治一章中详细说明）。 4.拼装控制 钢结构拼装一般采用平面拼装法，精度要求较高，要求在工厂模拟施工现场的实际工作状况进行预拼装。当拼装出现偏差时，要仔细查找原因，采取相应措施进行处理。 5.防腐及防火涂装控制 （1）防腐涂装 钢结构的防腐主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀两种。涂层一般分为底漆、过渡
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层、中间层及面层等四层。除了要控制涂层厚度以及涂装工艺要求外，也要掌握各种涂装材料的基本性能，对工程进行有效控制。 （2）防火涂装 钢结构的防火要求较高，其耐火极限与耐火等级密切相关，在同一耐火等级下，梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。但在施工过程中往往造成所有的构件都是刷同样厚度防火漆的现象，这样极易留下安全隐患，由专业技术负责人认真对照图纸，对主要结构构件的耐火极限及防火涂层厚度进行认真检查。 （四）施工安全控制 施工安全生产责任制的建立固然重要，但更重要的是要检查安全管理措施是否真正到位。项目负责人一是要要求施工单位对工人进行安全技术交底及安全教育，签字后交基建科备查。特别要对中途进场的施工人员进行安全技术交底及安全教育是否到位的检查；二是要要求施工单位对高空作业人员定期进行身体检查，严禁带病进行高空作业。这就在每天上班前安全管理人员要对高空作业人员进行间询；三是要重点检查高空作业人员是否正确系好安全带，拉好安全绳，作业现场下面是否挂好了安全网。 二、质量通病的防治 （一） 预埋地脚螺栓偏位 （1）产生原因 1）预埋时没有精确到位； 2）浇灌硂时挤压移位； 3）施工机械造成的碰撞错位； （2）防治预埋地脚螺栓偏位施工工艺及控制措施 1）．工艺原理 以独立的支架系统，利用定型模具定位预埋螺栓，经经纬仪和水准仪多次精确调整和校对，一次性浇注混凝土承台及柱基，达到准确预埋。 2）．.工艺流程及操作要点 工艺流程：制作样板→在样板上弹线钻地脚螺栓孔并由质检员对其成品进行检测→将螺栓穿入孔中并上下用螺母上紧→用ф12的钢筋与螺栓焊接成一个整体→在需预埋螺栓的柱或地梁四周打入钢管架以便悬吊螺栓骨架→用经纬仪、水准仪确定螺栓骨架的位置及标高并用悬吊铁丝进行微调→用ф12附加筋将螺栓骨架与柱或地
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梁的箍筋点焊固定→再次检查螺栓骨架位置及标高无误后拆除样板→摸好黄油缠麻绳外包塑料袋以保护丝扣→浇筑混凝土→在混凝土终凝前用经纬仪、水准仪检查纠正螺栓骨架的位置及标高→交付钢结构验收 操作要点：①. 由木工制作样板，先将整块木板按规定尺寸切割好，按图纸螺栓定位尺寸在木板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木板对应的位置钻眼，钻头选用比地脚螺栓大1mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养（图1）。 ②.样板制作完毕并验收合格后，将螺栓用双螺母固定在样板上，将水平、垂直位置调准，用直径ф12钢筋将螺栓焊成一个骨架整体，设上下两道钢筋环箍，从而牢牢控制了螺栓的相对位置（图2）。 ③．在需要预埋螺栓的柱、地梁四周打入钢管竖杆，并锁上水平横杆，用铁丝将螺栓骨架及样板悬吊于预埋螺栓处上方，用水准仪对样板操平，再用经纬仪对样板上的定位线复核，移动悬吊样板的铁丝进行细微调动，直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致，再用水准仪操平后，并用ф12附加钢筋将螺栓骨架与柱或地梁钢筋箍筋焊死（图3）。 ④. 用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线，准确无误后，拆除样板，摸好黄油缠麻绳外包塑料袋以保护丝扣。 ⑤. 在浇筑混凝土时，要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查，严格控制振动棒插入点，防止碰撞螺栓骨架。待混凝土终凝前再次检查校正，无误后交与钢结构验收。 3）规范 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 4）质量标准 项目 允许偏差（mm） 螺栓露出长度 +30——0 螺纹长度 +30——0 螺栓中心偏移 5 水平度 L/1000 5）质量控制措施 焊工必须持证上岗，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要清净；所使用钢尺及仪器必
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须经过校正，并在使用期范围内；在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。 （二）构件拼装偏差 （1）产生原因 1）构件在运输及堆放时产生变形； 2）起吊后产生挠曲变形； 3）安装时的累计误差； （2）防治措施 l）构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整； 2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊； 3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。某工地有一单层厂房，在安装钢构梁时发现偏差过大，施工方采取用绞车强拉纠偏，结果造成结构失稳倒塌，好在没有造成人员伤亡。 （三）钢柱垂直偏差 （1）产生原因 钢柱吊装完成后，柱脚垫块没有及时垫好，或者垫块不平衡； （2）防治措施 钢柱吊装完成后，要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块，防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后，要及时进行二次灌浆，并要确保灌浆质量； （四）屋面及天沟漏水 (1)产生原因 搭接收口收边不好，打胶不好； (2)防治措施 屋面漏水多发生在屋面板与采光板、通风设备之间的搭接处，故应对上述位置作重点检查。天沟漏水除多发生在搭接位置外，要特别注意屋面板伸人到无沟处的搭接收边，要防止雨水倒流进室内；同时要注意天沟内的排水管帽应使用球型管
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帽，不宜使用平蓖管帽，以免造成排水不畅。 (五) 吊车梁摆动 (1)产生原因 吊车梁弹簧垫片松动，或者固定螺栓松动； (2)防治措施 吊车梁的钢板弹簧垫片通常是按图纸要求焊接在牛腿上，焊接质量如何，专业技术负责人一定要登高检查，确保质量。对于固定螺栓，则应逐个全数检查。螺栓螺栓附加筋箍筋主筋图1 单根螺栓示意图图样板固定螺栓示意图附加筋焊接示意 关键技术及创新点 钢结构工程精细化预控管理技术的核心是预控和精细两者缺一不可，互为依托，相互补充，两者合一自然产生巨大的管理效益。打个比喻预控管理在项目设计、施工前是红花，精细管理是绿叶；预控管理在施工时是绿叶，精细管理是红花。精细化预控管理技术从大方向着眼，从细微处入手，更加强调两者的完美结合，致力实现在钢结构厂房项目管理中创新各项技术，在钢结构厂房项目实施中寻求更有效的管理手段，以期更好更快地完成钢结构工程项目。 一 精细化预控管理 （一） 使用功能，工艺要求及设计意图，对钢结构的结构选型，材料使用提出专业意见，这对于优化设计，使之即合理地满足使用功能要求，又能降低工程造价，从而体现出精细化预控管理的价值，具有较大的帮助。
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