象，并由现场收料员记下进场钢筋铁牌上地炉号，便于与材料单相互核对，进场后垫好木
垫，排放整齐，按型号挂牌，不得乱用.
2、钢筋进场后按要求分批量断出试件送试，经实验合格后方准使用.
3、加工时钢筋地规格、形状尺寸必须符合设计要求，首先调直所需用地钢筋，调直盘条先做
好接头板，打好ф6、ф8、ф10、ф12地孔眼，拉筋时卡入钢筋头不宜过长，在5cm左
右，调直时计算好伸长率，定尺断料，钢筋锈皮脱落就可以，不要拉地时间过长，断料时应
按所需地箍筋墙板料地长度分几段下料，不得出现料头，必须严格把关，下料ф12以上地
钢筋要先长后短，相互搭配下料，调整好所需用地尺寸长度，节约用料，断下来地料头，按
型号长短堆放起来，放整齐.
4、加工箍筋时，要按设计要求地规格、形状去做，Ⅰ级钢筋地端头应做135度弯勾（箍
筋），180度板筋，90度扣铁，其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径地2.5倍，弯勾平直段长度
不小于钢筋直径地10倍，做好样板箍筋，样板板筋和扣铁，挂好牌所有半成品经验收合格后
才能进入施工部位，Ⅱ级钢筋须做90度或45度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径地4
倍，平直部分长度按设计要求下料加工.拐子必须用方尺套方，验收合格后才能使用.
5、所有地半成品制作完成之后，按型号、尺寸、使用部位放好，挂好牌，注明规格使用部
位，操作者姓名和制作时间，验收人员后台设专人发料，不准乱用.
6、底板钢筋和梁钢筋加工下料，必须符合图纸及施工规范，底板钢筋和梁钢筋下料必须用无
齿锯，因为基础用地是套丝连接，钢筋端头必须平整，套完丝以后马上用塑料帽套好，保护
丝扣不损坏，确保质量，加工完毕后，按型号、使用部位放好，挂上标牌，注明规格、使用
部位和操作人员姓名.
第五章钢筋绑扎与施工要求
（一）、基础底板钢筋绑扎
⑴、本工程基础底板400mm、500mm、600mm不等，钢筋双层双向，下铁ф25、ф22、ф20、
ф18，间距@150，@170，@180，@2000不等，上筋也是如此，底筋接点在跨中，上筋接点在
支座.
⑵、基础底板钢筋施工工艺流程：基础柱、暗柱、梁、墙体位置放线→用红漆标注框架柱、
暗柱、四角位置线→标清钢筋规格、型号、数量及箍筋号、间距→弹放底板钢筋横、纵向控
制线及基础梁边5cm，底板钢筋线→搭设基础梁架子→绑扎东西基础底板钢筋→铺南北方向
钢筋→绑扎底板下铁钢筋，并垫好高标号水泥砂浆保护层垫块→铺设钢筋马凳→铺南北向底
板钢筋上铁→铺东西向底板钢筋上铁→绑扎基础底板上层钢筋网→墙体：框架柱及暗柱生根
绑扎→加固墙体框架柱及暗柱生根立筋→自检、专检→报监理隐检.
3、排底筋前在基础垫层上暗弹好地轴线位置，用石笔按图纸要求画好钢筋间距分档标志，在
纵横轴线方向每间隔1根筋地位置弹一道通长控制线，再摆放钢筋，调直后绑扎，绑扎时必
须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋不得跳扣绑扎.必须用八字扣绑扎，绑扎牢固，垫好垫
块，800×800mm呈梅花型放置.
4、在排布上筋前，先摆放马凳，严格控制马凳高度，按1.2m间距呈梅花型布局，随后排布
横纵两个方向地定位钢筋，并在定位筋上画好分档标志，然后穿放其它横纵钢筋，拉线调直
后，绑扎牢固，最后用ф16@500mm地拉结筋拉牢.
5、底板上，下层钢筋接头按规范要求错开，位置准确.
6、基础墙、框架柱、暗柱插筋、锚固长度要符合设计和规范要求，根据弹好地墙柱位置将插
筋绑扎牢固，为确保位置准确，墙体筋在底板上加2根ф12通长扫地卡位筋，并与底板钢
筋焊牢或绑扎牢固.
（二）、框架柱、暗柱焊接、绑扎
1、当楼板砼浇筑完达到1.2Mpa时（以同条件养护试块为准），放线员先把轴线、墙线、门
窗口线全部弹好待清除浮浆（即软弱层）露出石子后，钢筋工进行调整柱、墙筋，套好箍
筋，然后开始焊接柱钢筋.
2、要求电渣压力焊焊工必须持证上岗，操作熟练，质量检查员加强焊接过程控制.焊接时提
前干燥焊药，检查卡具、卡环是否合格牢固，装药时焊药捣实均匀，药盒保持水平，轴心距
离相同.
3、施焊地钢筋接头高低要按50%错开，必须在两个断面保证错开不小于35d，及距地高度不
小于500mm.待接头完全冷却后敲去外面地渣壳，并将焊渣清除干净.
4、卡具要卡牢，上下钢筋接头处必须垂直同心，钢筋主肋偏移不大于0.1d，且不大于2mm，
折弯角度d<4°（即7cm/100cm），焊包必须均匀饱满，无裂缝，无气孔，无蘑菇型即明显烧
伤，焊包最小凸出量必须大于4mm，最大不大于12mm，经公司质量检查员验收合格后，方可
进行箍筋地绑扎，同时在现场实验员进行取样，暗柱和框架柱第一个箍筋距地不大于5cm，
往上按图纸要求地间距画好，用角扣绑扎牢固.
5、基础柱纵筋伸入基础底板内要满足40d地锚固长度，且柱纵筋末端弯勾长度不能小于
10d，柱四角钢筋与柱界面45°角向外，其余柱纵筋与截面垂直.
6、框架柱箍筋间距严格按设计要求进行施工，柱筋绑扎时，距砼面5cm画出箍筋位置线，按
顺序绑扎箍筋，开口按顺序螺旋上升，必须保证箍筋135°角及平直长度10d且相互平行，
无长短现象，箍筋必须与柱筋垂直绑扎到位，必须平整.
（三）、框架梁及门窗洞口、过梁钢筋绑扎
1、梁下部钢筋接头应在支座附近，上部钢筋接头应在跨中，基础梁下铁钢筋在跨中接头，上
铁钢筋在支座附近（即离支座不超过板、梁跨地1/3间），并相互错开，任一断面接头总量
不超过50%.
2、梁箍筋加密区从柱边5cm开始为第一根，次梁与主梁交接处次梁两边距次梁5cm各加3个
箍筋，间距为8倍钢筋直径，当在箍筋加密区范围时，间距应小于等于100mm（且不大于
5d）.
3、箍筋弯勾叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯勾为135°，平直长度为10d.
4、梁内吊筋构造为次梁宽度截面两侧和加5cm为吊筋下部平直长度.
5、门窗口过梁箍筋开口向上，左右错开，与梁筋垂直，间距均匀，门窗口过梁在两侧暗柱内
外距柱边5cm必须各有一箍筋.
6、梁筋与柱筋必须穿插合理，必须柱包梁，绑扎必须到位，无有松扣、缺扣现象，火烧丝头
必须在梁里，决不能露在外面.
7、梁、柱钢筋绑扎完毕必须校正好梁柱地垂直度，以确保整个钢筋骨架尺寸利于入模.
（四）、墙体钢筋绑扎
1、墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线、标高控制线、门窗扣线→预检验线→检查调整立筋位置
→暗柱主筋电渣压力焊→自检、专检→报验隐检→粗找柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检
箍筋绑扎和暗柱垂直度→立筋搭接绑扎→绑扎梯子筋及水平筋、过梁钢筋、排距、拉筋→安
装上部位控制立筋位移地卡具→安装保护层垫块→吹风清理→自检、报检→专业检验→报监