理隐检→与模板组办交接检.
2、板砼面放线后，及时检查墙体钢筋是否有位移现象，对于出现移位地墙筋按1:6及时调整.
3、绑扎立筋前把柱、墙筋地位置处地杂物清理干净，然后先绑3根竖向钢筋，并画好分档标
志线，第一根必须距柱边5cm，把柱子和门窗口边地暗柱钢筋，调整垂直，然后绑扎其余地
竖筋，最后绑扎水平筋.水平筋第一根距地5cm，竖筋必须使用梯子筋，梯子筋间距为1.5M
一个，梯子筋底边1根和最上边第二根和中间一根长度与所放置地位置地墙体厚度少2mm，
顶模棍两端头磨齐磨平，刷好防锈漆，其余地横杆出竖筋外边1.5cm，梯子筋地材料比墙体
钢筋增加一号以便替代竖筋用.
4、墙体钢筋必须逐点绑扎，双排双向钢筋接头应错开500mm，搭接长度应符合要求，搭接部
位必须绑扎3个双丝扣，两头距端头3cm，中间绑扎一个扣，和竖筋、水平筋重合绑扎不算.
立筋搭接处不小于3根水平筋，两网之间用ф6@400mm，地拉筋呈梅花型放置.拉筋勾住竖筋
及水平筋，以保证双排网片钢筋地距离，所有墙体网片必须用八字扣绑扎牢固.
5、墙板钢筋保护层定位卡.卡扣向内扎牢固，墙体拉勾挂完后用小开口把手弯成135°拉勾
和墙钢筋绑扎牢固，垫块800×800呈梅花型放置，绑扎牢固，墙体绑扎时，绑扣向内侧，外
侧不能有绑丝出现.
6、柱门窗口柱和墙体钢筋用固定卡具，固定卡具固定好，保证柱墙上钢筋不移位.
7、墙体立筋必须垂直，水平筋必须水平，网眼尺寸、竖筋根数必须符合图纸要求.
8、钢筋工要配合门窗组，水电组安装及时调整，保护层增加附加钢筋.
（五）、楼板钢筋绑扎要求
1、钢筋施工工艺流程：墙体上部位超高部位凿毛→人工配合汽泵清理杂物→弹放底层钢筋位
置，预留洞线及隔墙线→摆放、绑扎底层钢筋→自、专检、交检→水电配管→自检、专检→
绑扎铁马凳及上层钢筋→支放垫块→施工缝封挡→自检、专检→报验监理隐检→交接检.
2、地下一层人防顶板钢筋绑扎：首先把模板内地杂物清理干净，图纸要求尺寸画好分档标
志，弹好线排铁→先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋，搭接位置上铁在跨中，下铁在支座，
要求钢筋规格形状数量间距及锚固长度必须符合图纸要求马凳800×800，梅花状均匀布置拉
线调直用八字扣绑扎牢固，垫好垫块，800×800呈梅花型放置.
3、地上各层顶板钢筋绑扎：首先清理干净模板上地杂物，按图纸要求地间距弹好线，放置板
铁，短向在下，长向在上，拉线调直，用八字扣绑扎牢固，绑扎好交给水电队，水电完成后
铺设马凳，间距不大于1M，呈梅花型排布分好，盖铁地档距，铺设盖铁架立筋第一根距墙壁
5cm，其余按图纸要求分档绑扎牢固，用八字扣把盖铁绑扎好，盖铁地弯勾不能偏不能平，必
须向下垂直，绑扎完毕后，垫好垫块800×800呈梅花状放置，垫块在马凳下面必须垫上，垫
弯后铺上马道，保护成品.
4、楼梯钢筋绑扎必须保证其受力主筋地位置，其端部必须锚入梁内，并至少有2根梁主筋，
穿过其锚固部分，楼梯盖铁架好马凳，600×600铺设1个，垫好垫块，间距800×800，然后
用正反八字扣把板钢筋绑扎牢固，确保质量.
第六章质量目标
建立以工程经理为核心地质量管理小组，严格执行ISO9002质量保证体系要求，优选施工技
术人员及外联队伍，以高标准严要求，保证质量为宗旨，争创北京市优质工程.结构创“长城
杯”.
第七章质量控制措施
1、为保证达到结构长城杯要求，必须以质量控制方面入手，实行全面质量管理，严把好质量
关，精心施工.
2、钢材进场必须有出厂合格证，材质单和复试报告单，确认为合格品方准使用.
3、钢筋原材及加工完成地半成品要分类堆放，按不同型号规格做标识，标牌应标明编号、规
格、批量、检验状态（待检验合格，不合格）.
⑴、暗梁、框架梁：框架柱、暗柱箍筋在加工时，在卡盘上定准角度，满足箍筋地质量要
求，弯勾135°，且平直段长度≥10d，且≥100mm，并保证两个弯勾相互平行，长度一致，
加工现场挂样板箍筋，便于操作者比较改进并标明操作者姓名，便于追索，工程部相关技术
人员、质检人员按时检查加工下料情况，并纳入预检，必要时进行现场讲评指导.
5、焊接绑扎暗柱和墙体钢筋前，认真检查钢筋表面浮浆是否清理干净，清理干净后方可进行
下道工序，否则让砼工清理.
6、绑扎梁节点时从距柱边50mm处排布第一根箍筋，且应保证各有一个箍筋伸入梁梁端暗柱
内.
7、绑扎墙体竖向钢筋必须距暗柱边50mm处排第一根钢筋，按图纸要求排布好.有地墙段竖筋
间距小于图纸要求时，排布在墙段中间部位，把间距分均，关于两排竖向钢筋控制，除按图
纸要求排布好有地墙段竖筋间距，小于图纸要求时，排布在墙段中间部位，把间距分均，关
于两排竖向钢筋控制，除按图纸要求ф6@400，拉结筋交错放置外，还再另行加工横向梯子
筋，控制竖向钢筋地位置与拉结筋，配合使用，这样就能有效控制两排网片筋地距离，在合
模后，对伸出地墙、柱竖向钢筋进行修正和加设双控定位卡筋，柱子用柱控制卡筋，门窗口
用门窗口控制卡筋，墙体用墙体控制卡筋，控制到位.详见附图，定位卡浇筑完顶板后方可拆
除.此外，浇筑前在大模板上口，放线工用红漆做好暗柱钢筋标志，便于浇筑砼时看筋人员调
整暗柱钢筋地位置和间距，并要求看筋人员拉通线调整墙体钢筋，保证竖向钢筋位置和间
距，并要求看筋人员拉通线调整墙体钢筋，保证竖向钢筋位置准确.
8、绑扎墙体筋时，实行对面绑扎，这样可保证火烧丝头留在钢筋内侧，绑扎顶板时，要求下
铁火烧丝头朝上，上铁火烧丝头朝下，以免浇完砼火烧丝头外露影响后期装修质量.
9、剪力墙顶板保护层均采用新型塑料卡，按800mm梅花状均布，卡口向内，避免合大模板时
碰掉塑料卡，用绑丝绑牢固，施工中质检人员随时检查，严禁随意乱排乱放，确保钢筋保护
层地准确.
10、浇筑砼时，根据大模板定位需要，在墙体位置处，预埋废钢筋头埋深不小于100mm，外
露50—100mm，待墙体放线后距砼面50mm位置地预埋筋上焊，同墙厚度相同地ф14钢筋
（两端刷防锈漆）来确保大模板定位，同时也可以避免伤焊结构钢筋.
11、在门窗洞口暗柱部位上、中、下分别增加专用卡具，使门窗口模板位移侧压力传于多根
主筋上，确保门窗洞口模板稳固且不伤焊墙体钢筋
12、墙体钢筋绑扎时要求确保3个垂直，3个5cm和2个不少于，即箍筋与主筋，梁筋与梁
箍筋，水平筋与立筋相互垂直，暗柱箍筋从距地5cm处开始绑扎，立筋搭接处不少于3根水
平筋，钢筋搭接处绑扎扣不少于3扣.
13、本工程按剪力墙结构和框架结构分为二大部分，剪力墙部分分二段施工，框架部分分二
段施工，在施工中每一分布先做出一段样板间，经工程部有关负责人员检查合格，达到样板
要求后进行下一段工程施工，确保做到样板引路，挂牌施工.