成桩3d内可用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。成桩28天后采用钻芯法检测桩身强度，检验数量为总桩数的0.5%。 （2）周边环境监测
在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。
1）地面沉降接近30mm；
支护结构最大水平位移不大于基坑开挖深度的1/300。 支护结构水平位移速率连续三天＞2mm/d，且不能收敛。
2）支护结构体系中有个别构件出现应力骤增、压屈、断裂、松驰或拔出的迹象。
3）建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）
4）基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏时
5）基坑周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；
6）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、渗漏等； 7）根据工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况；
8）根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况。监测时间为基坑开挖开始到地下室全部回填完成止； （3）土体变形监测
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1）基坑水平位移及沉降：在基坑坡顶和桩顶每隔15m布置布置一个水平位移观测点，共设置19个水平位移观测点，以观测基坑在施工期间和使用过程的水平变形。在基坑坡顶每隔50m布置布设一个测斜管，以观测基坑在施工期间和使用过程的侧向变形。
2）基坑垂直位移：在基坑坡顶和坡角每隔15m布置布置一个沉降观测点，共设置19个沉降观测点。以观测基坑在施工期间和使用过程的垂直变形。
3）地表裂隙：在基坑坡顶30m范围内应定时观测地表裂缝情况； 4）监控预警指标：坡顶最大水平位移或深层水平位移达到30mm，或水平位移速率已连续3天大于3mm/d，地面最大沉降最大值达到30mm；个别支护结构开裂、位移突变；周围建筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑的倾斜速率已连续3天大于0.0001H/d。
5）监测频率：各项监测项目的时间间隔可视施工进度确定，当开挖深度小于5m时，观测应1次/2d，当开挖深度介于5m至10m时，观测应1次/d，当开挖深度大于10m时，观测应2次/d。
6）当出现下列情况之一时，应加强基坑监测频率； ①监测数据达到预警值；
②监测数据变化较大或者速率加快； ③存在勘察未发现的不良地质；
④超深、超长开挖等建反设计工况施工时；
⑤基坑及周边大量积水、长时间连续降水、市政管道出现泄漏； ⑥基坑附近地面荷载突然增大或超设计限值时；
⑦支护结构出现开裂，周边地面突发较大沉降或出现较大开裂； ⑧邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；
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⑨基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。
7）应急措施：当出现支护结构变形过大或其它破坏征兆时，应采用坡顶加大卸土范围或采用砂袋、挖土进行坑内被动区反压或坑内预留土反压、分条开挖等措施。（同土方开挖应急措施）
八、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标：保证桩基工程达到“合格”等级。
2、质量管理体系：“百年大计，质量第一”，为确保工程施工质量，在公司质
量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统。根据本项目质量目标，确定项目各管理人员的质量责任。
3、 质量管理责任及权限：根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部
门。
1）、项目负责人是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。 2）、项目技术负责人负项目质量技术措施责任。 3）、质检员负质量监督检查及质量控制措施落实的责任。 4）、施工员负项目实施过程中的质量控制责任。
5）、班组长负责该班组所施工的分项工程的直接质量责任。
4、质量管理措施：为了保证工程质量达到合格，必须加强项目施工质量控制，
明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制按过程时间划分为事前控制、事中控制和事后控制。 1）、事前质量控制：
a、技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交
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底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。 b、物质准备：选用合适施工机具，生产工艺、原材料等。
c、施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平” 、
临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。 2）、事中质量控制：
a、实施全面质量控制施工过程，重点控制工序施工质量，做到工序交接有检
查；质量控制有对策；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行政质控有否决；质量文件有档案。
b、桩机压力表、送浆计量表使用前应经有资质部门检定合格；桩机进场应提
交使用说明书及有关合格证。
c、搅拌桩长度、搭接长度、送浆量等必须有施工管理人员及现场监理在场监
控。
3）、事后质量控制：
a、准备竣工资料，组织自检和初步验收；
b、按GB50300-2001系列施工质量验收标准进行项目施工质量的验收； c、竣工验收及技术档案资料收集、整理并归档； 5、监测应急措施
根据监测结果，发现如下异常情况时应立即停止现场施工，及时分析原因并采取加强补救措施： （1）、水泥土墙的渗水与漏水
在基坑开挖过程中一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用方法有：对渗水量较小，不影响施工也不影响周围环境的情况，可采用坑底排水沟排走；
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对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，但对周边环境影响不大的情况，可采用“引流-修补”方法，即在渗漏较严重的部位打入一根钢管使其穿透止水幕墙，将水从钢管引出，用防水砼或防水砂浆将止水幕墙薄弱处加强，待砼或砂浆达到一定的强度后将钢管封堵；如果渗漏较大，对施工和周围环境都造成影响应停止土方开挖，采用一定的措施（如：高压喷射法）将止水幕墙修补，止住渗漏，方可继续土方施工。 （2）、支护结构侧向位移
基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但位移要控制在一定的范围内，如果位移过大或位移发展太快往往会造成严重的后果，如发生这种情况应采取相应的应急措施：
首先应停止土方开挖的施工，必要时应回填返压土，及时通知业主、设计、监理采取补救加强措施，同时加强基坑监测频率严密监测基坑的位移，待补救加强措施发挥作用后再继续基坑开挖的施工。
九、确保安全生产的技术组织措施
1、安全管理：
1）、建立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”
的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2）、建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理安全
工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
3）、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业
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