1、 工艺流程
沙尔特宝司机控制组装的工艺流程如图3.7所示：
图3.7 司机控制器工艺流程图
结合我司的司机控制器架大修经验，由于在我司司机控制器在司机控制器的安装中电位器的安装方式与方法上存在一定的缺陷，实际电位器的调整时存在一定的困难，经常存在调节不到位的情况，本次参观学习主要针对电位器的安装与调整与沙尔特宝进行了交流。
（1） 安装前先将与司机控制器本体连接的调节组件与电位器连接好，安装
时要注意调节组件与电位器保持水平，如图3.8所示：
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图3.8 调节装臵与电位器连接
（2） 将电位器安装在司机控制器主体上，此时电位器调节装臵与司机控制
器转轴没有完全固定，如图3.9所示
图3.9 电位器与司机控制器连接
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（3） 将牵引手柄处于常用制动位，调节电位器调节装臵，使得输出电压符
合使用要求，如图3.10所示：
图3.10 调节后符合要求的电压值
需要注意的是，不同型号的司机控制器输出电压值不一定相同，为确认准确范围，建议先对良好件进行测试后再依照进行调整。
（4） 调节到位后使用M3螺钉将电位器调节装臵与转动轴固定，如图3.11所
示：
图3.11 调节装臵与转动轴固定
需要注意的是，由于此时电位器调节装臵与转动轴未能完全固定，为确保紧固螺钉时，电位器与司机控制器的相对关系不产生变化，需借助一字批将调节装臵别住使其不产生相对移动，再进行螺钉的紧固，
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螺钉紧固前需要涂抹乐泰243进行防松处理。具体见图3.12：
图3.12 紧固时局部图
将所用三颗螺钉紧固后如图3.13所示，再对司机控制器输出电压进行测量，若不符合要求，则返回第3步再次进行调整。
图3.13 紧固螺钉
2、质量控制及出厂检验
沙尔特宝针对出厂的每个司机控制器形成单独的质量控制文件，针对每
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个司机控制器沙尔特宝设臵了对应的关键工序，当执行到关键工序时，需要进行3级检查后才可进行下一步的作业，关键工序检查卡如图3.2所示
图3.14 关键工序检查卡
同时在各关键工序与备件的工位上，沙尔特宝设臵质量样品的图示，便于现场作业员工能提前发现存在质量问题的备件，如图3.3所示
图3.15 零件镀彩锌外观质量样本
当每个司机控制器完成制作后，关键工序检查卡需要在其质量管理部门归档确认才可进入待发货仓库。在发货前，沙尔特宝需对每个司机控制器进行检验，检验记录文件如图3.4所示
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