2小时按施工缝处理。
⑥浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
?框柱混凝土浇筑
①框柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
②框柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行，控制好混凝土浇筑的延续时间，
③施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面，无梁楼板的柱帽下面。
④按同一部位同一标号、同一施工段不超过100 m3留置一组，同条件试块一组。桩基每根留置2组，标养一组，同条件一组。
?梁、板混凝土浇筑
①肋形楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
②和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝留设在板底下20-30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
③楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
④在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土试块留置同上。
⑤浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 ?混凝土的养护
①混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
②混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。
③每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。 ④可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
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⑤采用塑料薄膜覆盖，其四周应压至严密，并保持薄膜内有凝结水。 ⑥养护用水与拌混凝土用水相同。 4.3.4砌体工程
室内标高±0.000以下墙体为250厚加气混凝土墙，内墙为240厚实心粘土砖；室内±0.000以上墙体除卫生间及盥洗间外均为200厚加气混凝土墙，其中卫生间及盥洗间下部为180厚实心粘土砖，墙高为1800mm，上部为200厚加气混凝土墙；屋顶女儿墙均为240厚实心粘土砖墙砂浆试块留置：同一施工段、同一标号、同一部位不大于250 m3 留置一组。 4.3.5脚手架工程
本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架，根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用悬挑脚手架。 一、工艺流程
1、悬挑架搭设工艺流程：
施工准备→放线定位→预埋U型螺栓→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫
地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件撑→安装剪刀→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
2、悬挑架拆除工艺流程：
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→悬挑架的支承
结构。
二、悬挑架构造
主要组成：悬挑梁（悬挑桁架）、架体、刚性连墙件、连续剪刀撑、安全防护。 1、悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算
确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣），连接强度应经计算确定。
2、悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对
应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
3、脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆
根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。
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4、构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向
扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
5、架体结构在下列部位应有加强措施： ①架体立面转角处；
②架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处； ③其它特殊部位。
6、卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架
架体。
三、材料及制作
1、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，
按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用：
①焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的； ②螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的； ③悬挑支承件变形、磨损严重的； ④其它不符合要求的。
2、构配件制作应满足设计要求。
3、悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。
4、悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，
焊接件焊缝应进行探伤检验。
四、施工前的准备工作
材 料 名 称 悬挑梁或悬挑桁架 U型螺栓 外架立管套管Φ55*2.5 钢丝绳(6*19Φ12.5) 花蓝螺杆 Φ48*3.5钢管 五、主要机具准备
用 途 外架钢挑梁 备注 制作 外架钢挑梁锚件 制作 外架立管套筒 制作 外架斜拉钢丝绳 采购 钢梁外挑架 外架搭设 采购 备料
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名 称 数量 电焊机 氧割设备 扭力扳手 游标卡尺 塞尺 钢卷尺 水平尺 角尺 对讲机 哨子 六、劳动力组织
1台 用 途 悬挑梁（悬挑桁架）制作 一套 悬挑梁（悬挑桁架）制作 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1台 2个 扣件拧紧力度检查 焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度检查 钢管两端面切斜偏差检查 钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度检查 水平杆高差检查 检查剪刀撑与地面的倾角 指挥通信 指挥 根据工程进度和具体工程大小，划分若干责任区，各区人员相对固定，其操作人员具
体分工如下：
项目经理：1人全面负责项目管理工作，要求必须具有中级以上职称。 项目工程师：负责技术管理工作及协调处理现场技术问题。 队长：负责整个悬挑外脚手架工程总体指挥。
安全员：负责整个悬挑外脚手架工程安全督促和检查工作。 操作人员：定人、定岗、定责。 七、技术标准、规范及质量标准
1、技术标准规范：遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》
（GBJ17-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的相应规定。
2、质量标准：符合行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1 总分
10 分，要求全部符合要求，达到10 分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002 年版） 八、安全措施
应遵照国家现行的《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全
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技术操作规范》（80建工劳字24号）等标准的有关条文，针对不同工程，还应同时执行该工程所属部门的各级有关安全法规和文件，并应特别注意如下事项：
1、施工前应按要求向架子工作好技术交底；人员变动后应重新交底。操作人员必须
持证上岗。
2、同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。
3、悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，
验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收：
①单层悬挑架搭设完毕； ②多层悬挑架每次搭设完毕； ③强台风等恶劣天气后，投入使用前； ④停用一个月以上，重新启用前。 4、悬挑架防护
①沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。
②架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。 ③在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上
道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m）。塔吊处或开口的位置应密封严实。
④施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。 5、悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业： ①在架体上推车； ②在架体上拉结吊装缆绳； ③利用架体吊运物料； ④物料平台与架体相连接； ⑤任意拆除架体结构件或连墙件； ⑥拆除或移动架体上安全防护设施； ⑦利用架体支顶模板； ⑧其它影响架体安全的作业。
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