Z??0.83，偏于安全 。 （17）确定齿宽b
d1?m?Z1?2?9?18(mm) B2= ?d?d1?1?18?18mm B1?B2?(5~10)?(23~28)mm 取 B1?28mm （18）验算齿根弯曲疲劳强度
①齿形系数，我查阅《机械设计基础》表得。
YFa1?2.51 ，YFa2?2.18 ②应力修正系数，查书得。
YSa1?1.65， YSa2?1.84 ③重合度系数，由公式
Ye?0.25? 求得 Y??0.64 ④弯曲疲劳极限应力，查书得 。
?Flim1?215Mpa ?Flim2?200Mpa
⑤按照国家机械的标准规定，试验齿轮的应力修正系数，YST?2 ⑥齿轮的最小安全系数，查书得，失效概率低于1/100，SFmin?1.25 ⑦许用弯曲应力，按公式：
??F??0.75?
?FlimYSTSFminYN
??H???HlimYSTSHminZN
求得 ??F1??310Mpa ，??F2??304Mpa 其中： ?Flim为试验齿轮的弯曲疲劳极限 ?Hlim为试验齿轮的接触疲劳极限 YST为试验齿轮的应力修正系数，为2.0 YN为弯曲疲劳应力计算的寿命系数，为0.9
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ZN为接触疲劳应力计算的寿命系数，为0.95 ⑧齿根弯曲疲劳应力，由公式 ?F?2000KT1YFaYSaY????F? d1bm
?F1? ?F22000?1.34?2.101?2.51?1.65?0.64 18?28?22000?1.34?2.101??2.18?1.84?0.64
18?18?2 计算得 ?F1?14.9Mpa???F1? ?F2?22.3Mpa???F2? 所以齿根弯曲疲劳强度足够 （15）齿轮几何尺寸的确定
齿距 P?2?3.14?6.28mm * 齿根高为 hf?ha?c?m?2.5(mm) * 齿顶高 ha?ham?1?2?2(mm)
?*? 齿根圆直径 df
df1?d1?2hf?18?2?2.5?13mm df2?d2?2hf?76?2?2.5?71mm （16）设计结果
中心距a=46mm,模数m=2, 齿数Z1?9,Z2?38
分度圆直径d1?18mm,d2?76mm， 齿宽b1?28mm,b2?18mm， 齿轮精度8级，
齿轮材料 小齿轮 45钢，调质，HBS1?230~286 大齿轮 45钢，正火，HBS2?170~217 4.3轴承的选取与校核：
根据本次的设计可知输出轴直径和轴所受的载荷，本设计初选轴承为 关键尺寸为 d?22mm, D?44mm, GB/T292?1994 7004AC角接触球轴承，
B?22mm
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由于轴承所受的最大径向力为 Fr =Pn= N ，轴向力的力形式为轴向窜动，可确定为 Fa / Fr ≤ e，故 P = Fr = 398.76N 。
由机械设计书中的工作情况表，可以查得轴承在离心离合器中寿命大约在4000~8000h而由公式：
106?C? Lh???? 60n?p??其中n 取最高转速 900r/ min ，??3， P?398.76N，此轴承的基本额定载荷
Cr?5.972KN。
? 极限动载荷，根据公式： Cj?fh?fd fn?ft 计算得Cj?2.796KN
根据本设计的轴承寿命，查《机械设计手册》取fh= 2.52 fh——寿命系数，
fn——转速系数，根据本设计的输出轴最高转速，查《机械设计手册》取得fn= 0.17
ft——温度系数，根据本设计的轴承估计工作温度，查《机械设计手册》表取得 ft?1
fd——动载荷系数，根据带式输送机的工作情况，查《机械设计手册》取得fd= 1.4
计算得 Cj?2.796N ，得 Cj?Cr ，故本选取的轴承满足工作要求。
5 带式输送机的使用安全规则
5.1 施工组织及防护 （一） 施工组织
①运输物料时，必须要有专门的负责人来监督工作，以防止意外事故的发生时，能有效的处理。
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②每台机器一人操作，一人辅助。 （二） 现场防护
劳动人员运输物料作业的时候，必须要有安全防护措施和相关的技术人员在场，相关的技术人员必须要按照国家规定的要求在作业的场地周围等距离的插好作业标志。
运输物料的劳动人员在作业之前，必须在有关的机构里培训，能够熟悉相关的设备，捣固原理，在相关机构认可后方可参加工作。 5.2 作业的顺序及安全操作规程 （一） 运输物料前的准备
①按照厂家给货的相关单据，大概的检查运输机的质量是否满足要求，是否有零件的松动，如果没有出现太大的偏差，基本正常检查之后就能运输物料作业。 ②检查发动机转动是否正常，如过漏油或者有困油现象，必须维修好，才能正常是由。
③检查各个机械关键设备是否润滑妥当，如有缺少，必须添加润滑油。 ④发动机中的汽油必须供应充足。
⑤打开发动机开关，必须先让发动机空转几分钟，检查确定了发动机能正常运转，如果出现异常必须停机处理，否则不能使用。
⑥发动机正常运转时候，开始进行其他装置的调试，如有噪音等，必须停机检查。 （二） 运输物料时
①上物料：在运输机一切正常后，必须要有相关的人员发出信号，才能开始作业，同时运输物料的时候，必须要有2人同时进行，一人为主，一人为辅，安全进行。 ②运输物料的时候，必须要有至少一人观察运输情况，如果发现异常应该立即关闭系统进行检修。
③卸载物料：卸载物料的时候，应该注意安全，无特殊情况别靠近卸料点。 (三) 运输物料结束
物料运输结束后，先断电源，然后检查带式输送机是否有问题，如果没有问题就进行清理工作，保养工作。
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6带式输送机的故障诊断与维修
6.1带式输送机常见的故障介绍
机械设计制造及其自动化专业必修的一门专业课就是数控机床故障诊断，然而不仅仅是数控机床存在故障，带式输送机也有很多故障。我在网上查阅了带式输送机故障的相关文献，我做一下简单的介绍。
在带式输送机运输物料时，我们经常会遇到一个常见的故障是输送带打滑。
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