认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁布的各项规章制度，确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。
组织编制工程项目组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施等，并组织实施。
科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。提高综合经济效益，圆满完成任务。 2、项目付经理职责
进行资源(资金、设备、技术、人员)调配，按照质量计划的要求监督检查工作，对顾客的要求及时决策，确保工程的质量、工期和安全。 3、项目工程师职责
根据客户要求和质量计划在规定的时间设计工程详图、加工图、施工图、计算材料、配件的规格数量。办理设计评审、验证、确认的有关事务。整理、保管、修改有关技术文件、资料，负责处理现场安装时的技术性工作，对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题，提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性，对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异、吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据，下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。 4、计划生产管理职责
根据质量计划调度组织材料、配件的供应，安排加工作业计划，组织运输，调度工程部组织合格的安装人员按时进入工地工作。调配施工机具和安全防护用品，确保满足工程需要。 5、质量管理职责
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进行进货检验和实验、过程检验和实验、钢结构出厂前的最终检验。对不合格品进行控制，严防使用和安装。向项目部提供所需的检验表格。 6、施工管理职责
根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制施工进度表。
三、施工准备工作 (一)、施工现场准备工作 检查施工现场办理开工手续 落实各项施工临时设施 组织施工物质和机具进场 安全教育
学习甲方的现场管理及其他有关规定 (二)、技术准备工作
组织学习、会审图纸并进行技术交底，有问题应及时与设计单位联系解决，了解施工现场自然条件和技术经济条件。
组织技术人员对现场土建施工的预埋件标高和轴线进行复测。 （三）、安装人员配备 说明：
1、工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工作状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水施工。
2、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。 3、强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。
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4、现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）： 序号 1 2 3 4 5 6
四、施工工期及施工进度表、平面布置示意图 （一）、施工工期：50 天 （二）施工进度表见附页 （三）施工平面布置示意图见附页
（四）根据该钢构工程实际施工场地，故钢构件吊装采二台汽吊，板材运输采用人工拉升为主，拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下：
序号 １ ２ ３ 名 称 汽 吊 经 纬 仪 水 准 仪 规格/型号 １６吨 DJ2 Z3 第 8 页 共 35 页
数 量 二台 1台 1台 班 组 钢构吊装组（1组） 板材安装组（2组） 电焊工 机电工 辅助工 合计 劳动力情况 1×15人 2×20人 5人 2人 10人 77人 备 注 ４ ５ ６ 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 气 割 设 备 电 焊 机 钢 卷 尺 板 手 电缆线及钢丝绳 手 动 葫 芦 电 动 板 手 总 配 电 箱 铆 钉 枪 电 钻 切 割 机 锁 边 机 移 动铝管架 钢管脚手架 BX1-315F-2 3T 2套 3台 若干 若干 若干 4只 3把 125型 外靠轻便式 扣件式或门型 1套 若干 若干 若干 2台 2付 若干 五、工程安装进度计划
该钢构工程安装进度计划采用划分三级网络进行动态管理，一级网络为工程总安装进度计划，由甲方和公司共同管理，二级网络为各阶段施工安装进度计划，由公司与项目管理部共同管理，三级网络为细化至工序节点的工作计划，由项目部和各班组具体实施。
具体工程安装进度计划详见附表。相关工程安装进度保证措施详见后面章节“施工保证措施”。 六、构件制作与发货进度计划
根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况，构件运输原则上随吊随运。 第五篇 制作方案
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一、钢结构的制作 (一)、钢结构制作工艺流程 (二)、准备工作
为确保钢构件制作的顺利进行，确保钢构件制作质量，必须认真做好准备工作。
1、结构在制作前，必须编制工艺规程，认真检查各道工序准备情况，并做好制作图纸的自审和互审工作。
2、对制作所需的各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。
3、施工前对全体施工人员进行技术、安全、质量交底。
4、做好钢构件制作的质量验收工作，构件运到现场应进行质量复查。 (三)、备料
1、根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净重量，再加一定量的损耗，编制材料预算计划。
2、为了确保构件的质量，按图纸设计要求选取钢材，使用前应对每批钢材核对质量保证书，对钢材的化学成份和机械性能进行复验，以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，从而达到设计要求。核对无误后，合理堆放。
（四）、放样和号料
1、按照施工详图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，根据实长制成样板。
2、以样板为依据，根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩作业量，在原材料上采用划针划线，划出实样，并打上各种加工记号。
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