（4）、构件进行钻孔，装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
（5）、主体结构连接的预埋件或支托等铁件，应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设或焊接，其质量应牢固、位置应准确，左右偏差不应大于3MM。 2、采光板屋面的施工
其施工工序为： 放线 支架制作 支架安装 采光板制作安装 清扫灰尘 打结构胶及耐候胶。
（1）、依据施工规范、设计要求及建筑的外形实际尺寸要求放线。 （2）、依据所放线的尺寸加工制作玻璃以及安装点式支架。 （3）、调整支架的垂直线和水平线。
（4）、自下而上将玻璃安装在支架上。采光板安装：安装、固定并检查支架各项技术质量无误后，
开始安装采光板。首先将支架清理灰尘，并按图纸尺寸将支架与采光板结构的适合位置。
（5）、涂装支架及灌注结构密封胶。 （6）、清洗支架及玻璃表面。 3、产品保护及清洗
（1）、各种材料进场后，应在室内按各自的技术条件堆放和保管，防止受潮、变形和碰伤。
（2）、拆去包装的型材，在搬运及安装时，注意板面的洁净，边角部位不要碰状破损。 三、材料包装和运输
第 26 页 共 35 页
（一）、因本工程工期较紧，为确保工程如期完成，采用汽车运输； （二）、运输时结构构件用特制夹具固定，以防构件变形、损伤和散失，并保证构件涂层不受损伤；
（三）、小体积零部件均用铁筐放置；
（四）、屋面板、墙面板采用汽车运输，运输时应避免涂层损伤、板材折弯变形等现象。避免阳光直晒和雨淋。 四、现场物料管理
（一）、在钢结构墙板、屋面板安装过程中，货物管理好对安装进度及安装质量有很大的影响。为了保证货物排放合理，分类清楚，避免货物数目及编号混杂，减少安装错误，在货物进入安装现场，就要根据顺序及现场存货条件进行分类清点排放。 （二）、其安装位置就近摆放。
（三）、钢结构构件、屋面板按同一编号放置在一起，并做好标记。 （四）、设专人负责看管、发放货物。以避免丢失。 （五）、板材堆放不宜超过1.5米高，安装前不得损坏。
（六）、料堆上面有帆布或其他防水材料覆盖，防止雨水侵蚀和阳光直晒。 六、横铺板施工及安装方案
按照图纸设计的原材料以及设计需要积极备料。 （1）施工测量放线
根据相关轴线、标高以及实际施工成果进行必要的复合，做到心中有数，测量放线采用水准仪、水平尺等相结合的办法，参照经过核实的施工成果（主体施工实际情况），按照施工图纸的分格等要求，布置彩板自身的安装控制轴线（含垂直、水平方向），再按照铝塑板安装能消减主体施工误
第 27 页 共 35 页
差的极限，确立外饰面“三线”。
测量防线过程中对每个预埋件的敷设位置进行检测，核实满足安装情况，及时反馈甲方，以便制定处理方案，不至于影响安装进度。 测量放线记录成果含预埋件敷设情况，应及时向提交甲方审核。 （2）横铺板安装
彩板安装应表面平整，色彩一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凹凸不平，四周的嵌入量及间隙应符合设计要求，左右空隙宜一致，能使彩板在建筑物及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平滑动，消除变形对彩板的影响。彩板四周按规定型号选用，镶嵌应平整，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度。
（3）竖向和横向板材的组装允许偏差（毫米） 相邻两竖向板材间距 ------- + -2.0 钢卷尺 第七篇 保证措施
一、 施工质量的保证措施：
本工程执行“管理科学、技术先进、精师益友、产品优良、顾客满意”的质量方针。
本工程质量目标：确保优良工程。 现场质量保证体系
为了保证工程质量目标的顺利实施，本工程项目部设专职质检员1名，各施工队长兼职质检员，质检员对工程质量问题有否决权。
（一）、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。 （二）、组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽完善、
第 28 页 共 35 页
合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案，杜绝因技术准备不充分造成返工，从而影响工程质量。
（三）、材料进场后按甲方、监理要求提供材料质保资料，按要求及时送检。
（四）、安装应严格按照有关规范进行，如在施工过程中发现问题要及时上报有关部门，并妥善解决，确保工程质量达到优良。 （五）、认真做好现场预埋件的标高和轴线的复测验收工作。
（六）、施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的合理化建议。 （七）、严格执行质量检查制度，做好各项施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。
（八）、严格遵守施工规范，做到每一道工序都符合要求。
（九）、严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序的施工。
（十）、认真填写自、专检记录，保其真实、及时、准确、规范。 推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体系，以及“三检”制的质量管理制度。
1、二级管理指项目工程指挥部及项目经理部
2、一级专检是指安装队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。 3、三检是指：自检、互检、专检 二、施工工期的保证措施
（一）、安排富有经验的现场管理人员组织施工。
（二）、加强劳动组织，提高劳动效率，保证工程顺利完工。
第 29 页 共 35 页
（三）、公司领导高度重视，专款专用，确保本工程的资金。
（四）工程部要及时调配人力、物力，尽可能交叉作业，对重点工序采取集中精力大歼灭战的方针。决不允许出现窝工、误工、怠工的现象。 (五)、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、工期。 （六）、用我公司的机械装备优势，提高工作效率。 （七）、节假日不休息，采用两班作业，确保工作时间。 （八）、提前安排半成品制作加工，尽早落实主要材料进货渠道。 （九）、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，交叉施工。 三、安全生产的保证措施
安全生产目标：无重大伤亡事故，创安全文明工地。 （一）、现场保证安全体系
为了实现本工程的安全目标，本工程安全工作实施项目经理负责，专职安全员实施。各施工队设兼 职安全员1名。 （二）、安全保证措施
1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，严格执行各项安全操作规程，做到施工前有安全技术交度，每周定期进行安全教育。 2、队伍进场及进行三级安全教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。确保安全生产。
3、加强安全管理标准化，坚持生产必须管安全的安全管理原则。
第 30 页 共 35 页