2、严格按照合同规定的开工、竣工日期施工，根据业主下达的进度计划 及结合现场实际情况编制本工程的年、季、月、旬进度计划，划分施工项目、 计算实际工程数量，编制科学合理的施工顺序和施工方法，根据进度计划安排，确定施工过程中的最佳劳动力需要量和机械设备及规格，做到均衡生产。
3、保证计划的严肃性，将进度计划层层分解，落实到人，落实到工班，各项计划都要与工班的每个施工人员见面，进行交底，宣传动员施工人员为实现计划献计献策。
4、建立激励机制，政治动员和经济手段两个方面去组织计划的实施。 5、项目经理及进度计划主要负责人定期或不定期对施工队进度情况进行检查，并切实解决问题，确保计划的实现。 五、施工安全与文明施工情况 （一）、安全生产情况
安全第一，以人为本，生命至上，是我项目部项目管理中的重中之重， 制定措施，加强管理，消除隐患，保证了工程的顺利进行，保证了本工程在 施工期间无任何安全事故发生。 1、建立安全生产制度
（1）、建立以项目经理王璞同志为首的安全生产领导组织，有组织有领导的开展安全生产管理活动。
（2）、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓 制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时反馈。 （ 3）、建立健全安全保障体系，进一步加强安全检查机构，实行安
全生产责任制，层层签订安全工作包保责任状，实行安全检查制度, 指定有经验的安全工程师负责，确保施工项目的安全。
（4）、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详实的记录，将其作为 一种制度。
2、实行全员、全过程、全方位、全天候的“四全防范”安全管理，依靠科学，发动群众齐抓共管，防治结合，保证安全生产目标的实现。 3、加强全员安全意识教育，对工程施工的管理人员和施工操作人员，要 按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度。 4、加强作业标准化管理，达到安全技术与生产技术的统一。 （二）文明施工情况
文明施工是树立企业形象，展现企业风貌的重要方面。我项目部从以下几个方面抓起：
1、制定文明施工、安全生产的规章制度，规范管理现场，增强文明施工意识，积极维护企业的声誉。
2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人、设立监督电话，接受社会监督。
3、施工人员有上岗证，挂牌施工，现场人员戴安全帽。 4、严格按照设计和施工规范要求施工，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全员文明施工意识。
5、现场的施工用电安装规范、安全、可靠。现场的电器、机械设备指定专人负责，确保安全操作。
6、生活驻地建设规范化，不随便搭设违章建筑，卫生设施齐全，有
专人 负责管理，生活垃圾统一堆放，及时处理。生活区周围种植花草树木，保持 优美，洁净的生活环境。
7、处理好与周围单位和居民的关系，尊重当地人的风俗习惯，继续发扬我单位的优良传统，不损害老百姓的一草一木。
8、加强对施工人员的全面管理，所有人员办理暂住证，严禁接收三无盲流人员，做好防盗工作，落实防范措施。 9、严禁酗酒，聚众斗殴。提倡文明用语，文明施工。
10、施工内业资料严格按贯标要求整理，办公室内按要求布置各类型图表，及时反映施工进度和状况。
11、工程完工后，及时清理现场，周转材料及时反库，施工垃圾及时运走，保持场地清洁。 六、环境保护与节约用地措施
我项目部把加强环境保护，节约用地当作文明施工，降低成本来抓。主要做到以下几点：
1、加强对所有施工人员的环境保护意识，坚决贯彻国家的有关环境保护法令及当地政府有关法规、条例，做到文明施工。
2、严格保护施工现场周围环境，施工期间对环境保护工作全面规划、综 合治理。施工环保措施要按照有关规定办理执行。 3、严格按照征用土地范围内取土，严格按规定办理临时租地手续，施工结束时应清除临时租地上的所有临时设施，并进行复原。 4、保护自然资源，保持水土和生态平衡。保护野生动植物，严禁捕猎， 严禁乱砍滥伐，挖掘破坏；路基桥涵施工中防止水土流失，减
少对生态环境 的破坏。
5、对施工现场附近的文物保护单位和其他建筑物，要采取恰当的防止损 坏措施。
6、施工临时道路定期维修和养护，每天洒水，减少灰尘飞扬，水泥和其 它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖，运输建筑材料时要 防止洒落、飞扬，沿线运输线路经常进行清扫。 7、防止燃料、油、沥青、化学品、污水、垃圾对工程附近溪流的污染。
七、施工中新技术、新材料、新工艺的应用情况
本工程新材料为钢铰线，作为梁体预应力张拉，采用了新技术、新工艺。
（一）、材料 对于钢铰线订购，驻地监理、专业工程师及试验人员到厂家取样，在施工过程中及时的抽样做各种试验，各项指标达到设计要求。并妥善的保管， 严把材料的质量关
（二）、施工准备 1、钢丝束制作：将钢铰线按计算长度下料后进行编束，每 1～1.5m 绑 扎一道，端头2m 处每50cm 绑扎一道。 2、清孔、穿钢丝束：穿钢丝束前用无油压缩空气吹洗孔道至孔道内清洁 为止。穿束时用力均匀、平整、用力方向同孔道轴心一致。 （三）、施工方法：钢绞线张拉 梁体混凝土强度必须达到设计强度的 100%后方可进行预应力张拉。张拉设备包括YCW 型千斤顶、ZB4/500 型高压油泵和1.5 级压力表。以上张拉设备 必须事先经过标定。 张拉程序：０→初张拉（测量千斤顶伸出轨道长度，控制张
拉应力的10％） →控制应力（持荷 2 分钟，测千斤顶轨道延伸量）→锚固张拉→顶塞→大小 缸油压回流（测量伸长值和回缩量）→给油退楔。 要求实测的伸长量与计算的伸长量相差不大于 6％，如果计算伸长值与 实际伸长值有明显的出入，查明原因并通知监理工程师。张拉施工的具体步 骤是：
A、先将钢丝束和钢绞线略微予以张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查 孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上，并松开千斤顶的吊装绳。
B、钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时，测量千斤顶轨道的伸出长度， 并做好记录。
C、当预应力加至设计规定值时，测量千斤顶轨道的伸出长度，并做好记 录。并保持设计张拉力2—3min。
D、千斤顶回油，等张拉力达到5%设计值时测量千斤顶轨道伸出长度。
E、继续回油，至千斤顶轨道完全归位。 F、退卸工具锚。
G、每根钢绞线离夹片10cm 处作标记，观察钢绞线是否有回缩。 注意事项：张拉操作做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中；一慢二 快，即大缸充油慢，对中找平动作快；张拉时两侧同步进行，统一指挥，分级进行，每张拉一级观察有无划丝，滑移现象，出现异常立即暂停张拉，查找原因，解决处理后方可继续张拉施工。 八、对建设单位、设计单位和监理单位的评价