主方验收。
9) 与总包单位订立安全施工、文明施工协议，遵守总包方制定的工地制度和
纪律。
10) 施工过程中相互配合，对需要整改的问题及时与总包单位协商解决，避免
误工，保证工程进度顺利进行。
11) 施工过程中，注意做好其它单位的成品保护工作。
4．主要施工方法步骤
4.1．施工工艺流程
系统涉及多个子系统，各个子系统又有各自的特点，但各个系统的安装工艺流程基本如下图： 管线施工 设备安装 设备接线 现场测试 调 试 4.2．施工特点
（1）实物量多，工作量大，每一个系统均由很多实物量组成。
（2）产品种类多、精度高、控制方式多样，构成电气系统的产品有：箱、柜、屏、桥架、线缆、管材、箱盒、面板、电动元件等等。
4.3．主要施工步骤
4.3.1．管线和挂接件的预埋
（1） 在工程项目确定后开始管线和挂接件的预埋，预埋管线的出口协同装饰部门
处理，可避免影响装饰的美观。
（2） 预埋工作一定要认真地分析设计，明确设备的数量、位置、供电情况及控制
方式，在此基础上提出准确的管线数量、口径和走向。
（3） 挂接件的预埋位置和吊装强度一定要得到监理人员的确认后方可施工，安全
性才能得以保证。
（4） 埋设在水泥结构里的管线要选择质量合格的钢管，穿过顶棚、装饰墙体的管
线，选用铁制线槽。
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（5） 对于埋设距离较长的管线，在一定的距离开设检修口。
4.3.2．棚、架的焊接和安装
（1） 这项工作与装饰工程交叉进行，因为在施工中难免开启一些孔洞以及对已有
的装饰物产生破坏，这些都需要装饰部门协助完成。
（2） 在焊接的过程中，由具有焊接资格的工人操作，保证焊接质量和棚架的吊装
强度。
（3） 焊接施工与装饰工程同时进行。必须注意：现场会有一些易燃物，所以施工
中一定要注意防火，待焊接牢固，油漆完成后，开始安装。安装时必须有建筑技术人员比较充足的时候才能开始吊装。
（4） 所有的安装件都必须增设可靠的保护措施，这样的安装才有安全的保证。
4.3.3．各种线缆的铺设
（1） 要在线缆敷设时认真对线缆进行检查，象外皮是否破裂，屏蔽层是否损坏以
及芯线是否断裂等等。
（2） 穿管时钢丝与要穿的线缆捆扎牢固，扎头要减小阻力，必要时涂抹少量的润
滑油。
（3） 在敷设的线缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。
4.3.4．设备器材安装
根据工程进度，设备的安装在装饰完工、线缆铺设正确后并检测完毕具备设备进场条件后进行。
（1） 首先进行设备开箱检查。
（2） 其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。 （3） 对特殊设备必须佩带棉线手套安装，不允许直接用手去接触。
（4） 设备安装要牢固，保护措施要完备，特别是音箱、灯光设备，位置高、重量
大，一般又在舞台或舞池的上方，必须绝对确保安全。
4.3.5．供电线路、控制线路和信号线路的连接
这是一项需要细致认真和技术性的工作，由技术过硬责任心强的人员进行。 （1） 在线路的连接时，按照电器安装规范并在无电状态下进行，避免损坏设备。 （2） 线路中所有的火线，零线，地线及屏蔽线的连接必须准确无误。
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（3） 在电源供应方面，注意某些音响和灯光设备使用电源的工作电压（220V/110V）
和电压模式（交/直流）。
4.3.6．安装、供电线路、连接情况的检查
（1） 一般的检查包括：设备安装安全性，供电线路是否合理，各插接件的连接是
否正确等。
（2） 重要的检查项目是：仔细检查每一件设备的状态设置是否满足设计要求，这
点绝对不能忘记，否则极易造成设备损坏。这些状态包括：功放在桥接要求时，桥接开关是否置位；各设备的电源选择开关是否合适；灯光设备是声控还是电控；电脑灯的地址码是否设置正确。
4.3.7．成品保护措施
（1） 设备器材进场并安装后，派专人保管。 （2） 安装器材设备，需佩带棉布手套。
（3） 按照有关图纸，严格确定设备安装位置并进行模拟安装后，再正式安装，不
许反复拆装。
（4） 设备安装完毕后，应加盖防尘材料。
（5） 严格声光控制室出入制度，控制非施工人员出入。
（6） 每天工作完毕后，要当天清理施工现场，清理完毕后关电锁门。
（7） 设备正式安装完毕前，不允许提前通电，更不允许使用工地临时用电为设备
器材通电。
4.3.8. 调试及试运行
1．检测与验收应具备的条件
正式的检测与验收工作应在下列条件具备后才能开始:
1） 设备（包括所有控制设备、现场传感器和其它附件）安装已经完成并取得安装合格证，设备已经具备运转条件。
2） 永久性电源的供电线路已经铺设完毕，可以正常供电。临时供电线路只能用于对一些装置和部件进行试验。
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3） 设备各主要部件和单个机构的运动和性能试验已经进行并基本达到合同规定的技术指标。
4） 由设备承包商或设备安装公司提出的检测与验收的程序、方法、标准、要求指标、使用的工具仪器、考核标准和工作计划等已经得到业主或／和业主委托的咨询单位的认可。
5） 由设备承包商提交的用于试验验收的资料已准备完毕。这些资料包括： 设备所使用主要材料的出厂合格证书或实验报告; 标准机电产品的出厂合格证书； 主要机械加工件的检验合格证书；
钢丝绳及其附件、链条、高强螺栓和其他受力元件的出厂合格证书； 组件和部件的工厂装配质量检验合格证书； 焊接质量检验合格证书；
液压元、器件及其附件的产品合格证书； 涂装检验合格证书等。
6） 由设备承包商或安装公司提交的与现场情况相一致的图纸已准备完毕。这些图纸包括：
舞台机械的工艺配置图（含平面、纵剖面和横剖面）;
单台机械的总装配图、主要部件图和表示安全装置的其他有关图纸； 设备的钢结构强度计算书；
控制系统的原理图、方框图和控制设备的布置图; 电气系统的原理图、布线图和设备布置图； 液压、气动原理图、设备布置图和说明书；
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设备操作和维修说明书；
出于安全因素补充提供的其它附加资料或文件等。 二、验收设备的检查与测试 1. 外观检查
外观检查以目测检查为主，有时也辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态，重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要内容如下: 1）设备安装的位置是否正确、数量是否齐全； 2）所有机构和装置是否安装牢固；
3）所有结构是否有变形或损伤，如有变形或损伤必须修复；应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好；
4）行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固； 5）电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;
6）电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观；
7）涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已经补刷等。 2. 设备总体检查
设备总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求，起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件（如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等）的产品合格证书，部件、组件工厂加工、组装检验合格证书，焊接件施焊工人的资格证
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