郑州大学现代远程教育《金工生产实习》课程考核要求答案 - 图文(2)

五 车工实习报告 任 选一种操作零件图 成绩 工1. 毛坯种类和材料 艺30圆钢 说明 2.安装方法 3.切削用量 v=500r/min f=1.0mm/r 加工步骤 序号 加工内容 1 2 3 4 车外圆 车台阶 车圆弧 整形 工艺简图 120x30 划线定位30、70、75、80、115 30mmx22（22.5） 10mmx17（17.5） 圆弧R35mm 圆弧R105mm 用锉刀修正，砂布抛光 所用刀具、夹具、量具 90度外圆刀,游标卡尺 90度外圆刀,游标卡尺 圆弧车刀、圆弧样板、游标卡尺 锉刀、砂布、游标卡尺 六 铣工实习报告 成绩 1. 简述铣削加工的铣削运动和铣削用量。 答：铣削运动包括主运动（刀具旋转）和进给运动（工件移动）。铣削用量包括铣削速度、进给量、铣削深度和铣削宽度。铣削速度是指铣刀切削处最大直径点的线速度；进给量有三种表示方法：（1）进给速度：工件相对铣刀的每分钟进给量，即每分钟工件沿进给方向移动的距离；（2）每转进给量：铣刀每转工件沿进给方向移动的距离；（3）每齿进给量：铣刀每转过一个刀齿，工件沿进给方向移动的距离；铣削深度是指沿铣刀轴线方向上测量的切削层尺寸；铣削宽度是指垂直铣刀轴线方向上测量的切削层尺寸。 2. 铣床的主轴和车床主轴一样都作旋转运动。请举出两种以上既能在车床上又能在铣床上加工表面的例子，并请分析各自的主运动和进给运动。 答：1）端面加工：在车床上，工件旋转运动是主运动，刀具的横向移动是进给运动；在铣床上，刀具的旋转运动是主运动，工件的水平移动是进给运动。（2）孔加工：在车床上，工件旋转运动是主运动，刀具的纵向移动是进给运动；在铣床上，刀具的旋转运动是主运动，工件的垂直移动是进给运动。（3）切断：在车床上，工件旋转运动是主运动，刀具的横向移动是进给运动；在铣床上，刀具的旋转运动是主运动，工件的垂直移动是进给运动。 3. 万能分度头上分度盘孔数为21、24、27、30和33，欲利用它来加工18齿的齿轮，如何分度？ 答：根据分度原理，采用简单分度法，分度手柄转动的圈数n=40/z=40/18=2 ―— =2 ―— 18 27分度时，将分度手柄上的定位销调整到孔数为27的孔圈上，手柄转过2圈后，再在孔数为27的孔圈上转过6个孔距即可。 七 刨工实习报告 成绩 1.简述牛头刨床的刨削运动。 答：主运动（刨刀的往复直线运动），进给运动（水平面：工件的横向间歇移动；垂直面或斜面：刨刀的垂向或斜向间歇移动）。 2.刨削前，牛头刨床需进行哪几方面的调整？如何调整？ 答：1）主运动调整（滑枕行程长度：调整行程长度调整方隼。滑枕起始位置：调整滑枕位置调整方隼。滑枕移动速度：调整变速手柄） 2）进给运动的调整（进给量的调整：调整进给量调整手柄。工作台进给方向的调整：调整进给换向手柄。） 3.简述用牛头刨床刨矩形工件的步骤。 答：刨矩形工件前4个平面的步骤（1）刨大面1作为精基准面；（2）以已加工的大面1作为基准面贴紧固定钳口，在活动钳口与工件间中部垫一圆棒后夹紧，加工相邻面2；（3）按步骤（2）加工面4；（4）将面1放在平行垫铁上，工件直接夹在钳口之间，夹紧时确保面1贴实垫铁，加工面3. 八 磨工实习报告 成绩 1. 简述砂轮构成三要素的作用。为什么要对砂轮进行平衡、修整和裂纹检查？ 答：磨粒担负切削工作，结合剂将磨粒粘接成各种形状和尺寸的砂轮，空隙保持砂轮的切削能力。 磨削加工是零件的精密加工，砂轮运转必须平稳，为使砂轮平稳工作，砂轮必须进行平衡；砂轮工作一段时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮工作表面空隙被堵塞，为恢复砂轮的切削能力和外形精度，必须对砂轮进行修整，使已磨钝的磨粒脱落，露出新鲜锋利的磨粒；砂轮在高速旋转下工作，如果砂轮存在裂纹，磨削过程中会造成砂轮碎裂，造成安全事故，破坏工件质量，砂轮安装前必须进行外观检查，不许有裂纹 2.简述磨床切削液的作用。 答：减少摩擦和散热，降低切削温度，及时冲走屑末，保证工件加工质量。 3.简述平面磨床工作台的液压传动。 . 1.油箱；2.电机；3.液压泵；4.溢流阀；5.节流阀；6.换向阀；7.手柄；8.液压缸；9.工作台；10.换向挡块 电机带动液压泵工作，液压油从油箱被吸入油管，从油泵出来的高压油经节流阀进入换向阀流入液压缸一侧，高压油推动活塞移动，活塞带动工作台移动，液压缸另一侧液压油在活塞推动下流回油箱。当工作台移动到另一端是，换向挡块推动换向手柄，使换向阀移动，高压油流向液压缸另一侧，实现工作台移动换向。 油压过高时，部分油液经溢流阀流回油箱。工作台运行与停止及运行速度由节流阀控制，行程长短可通过调整换向挡块距离来调节。 九 钳工实习报告 1. 简述锉削方法，为什么锉削过程中不能用手摸工件和锉刀表面？ 成绩 答：常用锉削方法有顺向锉：锉刀沿工件表面横向或纵向移动，适用锉削中小平面和最后锉光，可得到正直的锉痕，比较整齐美观。交叉锉：以交叉的两个方向顺序对工件进行锉削，易判断表面的不平程度，容易锉平表面，去屑较快，适合粗加工。推锉：两手对称握住锉刀，用大拇指推锉刀进行锉削，适合锉削窄长表面，在加工余量较小及修正尺寸、减小表面粗糙度时经常应用。滚锉法：锉刀在作向前运动的同时，还应绕工件圆弧中心作摆动。锉削效率不高，常用于锉削余量较小的圆弧和精锉圆弧。 由于皮肤表面存在汗渍和油脂，用手触摸工件或锉刀表面后，工件或锉刀表面粘上汗渍和油脂，再锉时会打滑，降低生产效率，存在安全隐患。 2.毛坯为Q235板料，厚度10mm，用钳工方法加工一法兰，法兰外径Ф120 mm，内径Ф60 mm，4孔Ф12 mm在Ф90 mm圆上均布，试写出加工步骤、加工简图、加工内容和所用工具。 加工步骤 序号 加工内容 1 2 3 4 5 6 划线 打预孔 下料 修正内、外圆 划线 打孔 工艺简图 法兰外径120mm、内径60mm 用钻头在外经线外打一圆孔，用钻头在内经线内打一圆孔 铲断孔德连接部分 用锉刀修园，外径120mm、内径60mm 在90mm圆上4个12孔 4个12孔 十 数控车工实习报告 零件图 所用工具 工艺墨水、样冲、划规、钢板尺、榔头 台钻 榔头、扁铲 游标卡尺、台虎钳、锉刀 分度头、高度尺 台钻、游标卡尺 成绩 工1.毛坯 艺说明 2.安装方法