郑州大学现代远程教育《金工生产实习》课程考核要求答案 - 图文(6)

30. 画出三条以上平面的加工路线（标明相应加工精度和表面粗糙度）。 粗 铣 IT11～13 半 精 铣 IT8～11 精 铣 IT6～8 粗 磨 IT8～10 高 速 精 铣 IT6～7 精 磨 IT6～8 宽 刀 精 刨 粗 刨 IT11～13 半 精 刨 IT8～11 精 刨 IT6～8 IT6 刮 研 Ra 0.04?1.25 粗 车 IT12～13 粗 拉 IT10～11 半 精 车 IT8～11 精 拉 IT6～9 精 车 IT6～8 抛 光 Ra 0.008?1.25 研 磨 IT5～6 导 轨 磨 IT6 砂 带 磨 IT5～6 精 密 磨 IT5～6 金 刚 石 车 IT6 31. 熟悉常用的齿形加工方法并完成下表。 加工质量 加工 方法 加工 原理 精度 等级 齿面粗糙 度Ra(μm) 生产率 设备 应用范围 铣齿 成形法 9 6.3～3.2 较插 齿、 滚齿 低 普 通 铣 床 拉 床 插 齿 机 滚 齿 机 单件修配生产中， 加工低精度外圆 柱齿轮、锥齿轮、 蜗轮 大批量生产7级精度 的内齿轮，因外齿轮 拉刀制造甚为复杂， 故少用 单件和成批生产中， 加工中等质量的内外 圆柱齿轮、多联齿轮 单件和成批生产中，加工中等质量的外圆柱齿轮、蜗轮 拉齿 成形法 7 1.6～0.4 高 插齿 展成法 8～7 3.2～1.6 一般 较滚 齿低 较高 滚齿 展成法 8～7 3.2～1.6 剃齿 展成法 7～6 0.8～0.4 高 剃 齿 机 珩 齿 机 精加工不淬火的圆柱齿轮 珩齿 展成法 改善不大 0.8～0.4 很高 光整加工已淬火的圆柱齿轮，适用于成批和大量生产 磨齿 成形法 展成法 6～3 0.8～0.2 磨 成形法高于齿 展成法 机 精加工已淬火的圆柱齿轮 31.常用轴的材料有哪几种？其热处理的方式有哪些？热处理的目的是什么？ 答一般轴类零件的材料选用45钢，调质处理，以得到综合的机械性能。对于中等精度而转速较高的轴可选用 40Cr ；对于在高速、冲击载荷条件下工作的轴，可选用 20Cr 或 20CrMnTi 等低碳合金钢，进行渗碳淬火，或用 38CrMoAlA 进行氮化处理。轴类零件常见的毛坯型式为型材－－圆棒料；承受冲击载荷的轴应选择锻件；某些大型的、结构复杂的轴也可采用铸造的毛坯形式，材料可选用铸钢或球墨铸铁。 32. 常用齿轮的材料有哪几种？其热处理的方式有哪些？热处理的目的是什么？ 齿轮的材料应根据其用途和工作条件来选择： a) 一般齿轮常选用优质碳素结构钢45； b) 如果要求齿轮强度高，可选择合金结构钢40Cr； c) 若齿轮在交变、冲击载荷下工作，且要求齿面耐磨，可选用低碳合金钢如20Cr、20CrMnTi，渗碳淬火； d) 对于速度较高的传动齿轮，齿面易产生疲劳点蚀，所以要求齿面硬度高，可选用38CrMoAl，氮化处理； e) 非传力齿轮可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。 齿轮零件的热处理，一般进行正火或调质处理；若齿面要求硬度高，根据需要可安排齿面感应淬火、渗碳淬火或氮化处理。 33. 简述箱体零件的功用与结构特点，常用材料有哪几种？ 答：箱体是机器的基础件。通过箱体零件将轴、轴承、齿轮等传动件，按一定的相互关系装配成一个整体，并实现预期的运动。因此，箱体的加工质量将直接影响机器的工作性能、运动精度和使用寿命。箱体零件的结构一般比较复杂，呈封闭或半封闭状，且壁薄、不均匀。箱体的加工部位多，尤其是各轴承孔，尺寸、形状和相互位置精度要求都比较高。 箱体的材料及毛坯： 1) 箱体的材料一般采用灰铸铁，用铸造的方式制成毛坯，常用的牌号为HT200、HT250，以适应箱体零件形状比较复杂的特点，并且具有良好的切削加工性和吸振性。 2) 结构小而负荷大的箱体可采用铸钢件，其成本将比灰铸铁件高出许多，常用的牌号有ZG35、ZG45 等。一般的铸件箱体为消除内应力，要进行一次时效处理，重要铸件要增加一次时效处理，以进一步提高箱体加工精度的稳定性。 3) 某些结构简单、制造周期紧的箱体也可采用钢板焊接，材料可选为Q235。用焊接箱体时要特别注意消除焊接应力。