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螺栓；
D、再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置， 如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧 紧螺帽。
E、当调整完毕后，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与 垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理； F、安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的 平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间的垫片或间隙应符合设计要求。 （3）、防火材料安装：
A、龙骨安装完毕后，可进行防火材料的安装；
B、安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定（用螺丝或射钉）， 要求牢固可靠，并注意板的接口；
C、然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨 料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材； D、最后进行顶部封口处理即安装封口板； （4）、玻璃安装：
A、安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍， 合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装； B、安装过程中用拉线控制相临玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直 度，用木板模块控制缝的宽度；
C、安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。
D、安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积 累在某一条缝中或某一块面材上。 （5）、密封：
A、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应 注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污点后应常更换， 以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹抹去，保持
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密封面干燥；
B、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密 封胶与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； C、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； D、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多 余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； E、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下 的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 （6）、清扫：
A、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污物等擦去， 然后再用干纱布擦干净；
B、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； C、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； D、禁止使用酸性或碱性洗剂。 6、玻璃幕墙安装施工注意事项：
A、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及 时调整，不得积累；
B、应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并 进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大 于2mm，左右偏差不应大于3mm；
C、相临两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高 偏差不应大于5mm；相临两根立柱的距离偏差不应大于2mm； D、可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以 连接，并应安装牢固，其接缝应严密，也可采用端部留出1mm 孔隙，注 入密封胶。
E、相临两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一 幅幕墙小于或等于35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于
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35m 时，不应大于7mm。
F、同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行 检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
G、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应 留缝隙。
H、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临 时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。
J、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 K、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空 隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相 同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 L、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成 预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。
M、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞， 内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
N、有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不 应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填 塞。
O、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。 7、质量标准：
（1）、型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm 的游标卡尺或分辨率 为0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测 值应符合设计要求。
（2）、检验膜厚，应采用分辨率为0.5/μ的膜厚检测仪检测。每个杆件 在装饰面不同部位的测点不少于5 个，同一测点应测量5 次，取平均值，
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修约整数。
（3）、硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前， 型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3 个，并应以至少3 点的测值 取平均值，修约0.5 个单位值。 （三）、石材幕墙工程施工工艺： 1、施工准备： （1）、技术准备：
1）、审查设计图纸是否完整、齐全。
2）、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其它 各组成部分之间有无矛盾和错误。
3）、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标 高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4）、进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。 5）、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6）、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙 设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有 施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措 施加以保证。
7）、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所 用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8）、明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确 建设单位可以提供的施工条件。 （2）、原始资料调查分析：
1）、自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况； 冬雨季的期限等情况。
2）、技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活
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供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。 3）编制施工图预算和施工预算。 4）、编制施工组织设计。
5）、分别有设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。 2、材料要求： （1）、一般规定：
A、石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
B、石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行 表面阳极氧化处理或其他表面处理。
C、石材幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
D、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试 验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
E、幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》（JGJ102-96）的有关规定。
F、当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射 性防护分类控制标准》（JC 518）的规定。 （2）、金属材料：
A、幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合 下列现行国家标准的规定： 《不锈钢冷轧钢板》（GB/T3280） 《不锈钢棒》（GB/T1220） 《不锈钢冷加工钢棒》（GB/T4226） 《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》（GB/T4239） 《不锈钢热轧钢板》（GB/T4237）
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