2、运行中绝缘油、汽轮机油、抗燃油质不合格时间超过7天。
3、主要化学监督仪表故障停用超过12小时。主要化学仪表是：溶解氧表、PH表、导电度表、PO43-表、SiO2表、Na+表。
4、由于监调不当，发现不及时，导致除盐水箱水位在低水位以下，或除盐水泵压力下降，影响脱氧器正常上水。
5、由于操作不当，造成跑酸、跑碱，污染工作场所，或影响设备正常运行，未达到3.4.7.1（5）程度。
6、由于人员过失，使用不合格药品，误进酸、碱，造成除盐水质量及水、汽质量超过规定。
（八）车辆部分
1、驾驶不当，车辆损坏，修复费用超过0.5万元。 2、行驶中的车辆发生方向失控，刹车机构失灵，飞轮，拖车脱钩等险情，尚未造成后果。
3、厂内行车发生险情、厂内机动车超出范围行驶发生险情。 4、由于防寒措施不当，造成车辆部件冻坏修复费用超过0.5万元。
5、在车间厂房内行车撞坏设备。 （九）环保设施二类障碍
符合下列条件之一，定为二类环保设施障碍。
（一）机组正常运行中，烟尘排放浓度连续超标4小时以上或月度累计超标12小时。
（二）机组正常运行中，SO2排放浓度连续超标4小时以上或月度累计超标12小时。
（三）机组正常运行中，循环流化床锅炉SNCR脱硝系统在脱硝温度窗口（旋风分离器烟温高于850℃）时，NOx排放浓度连续超标4小时以上或月度累计超标12小时。
（四）机组正常运行中，烟尘、SO2和NOx不能在线连续准确监测8小时以上。
（五）上传市环保局、自治区环保厅、东北电网公司、集团公司的主要数据连续8小时以上不能准确上传，或上传蒙东能源公司三级指标平台的主要数据连续8小时以上不能准确上传。
（六）对环保设施设备的备品备件，到货质量验收不及时或在验收中查出的问题不真实反映，在使用中发现问题没有及时反馈或隐瞒事实的。
第十三条 异常 （一）通用部分
1、发电厂异常运行，引起全厂有功出力比调度规定的有功出力降低5％，延续时间超过1小时。
2、发电厂异常运行，引起无功出力比发电系统调度规定的无功负荷曲线数值超过士5％，延续时间超过30分钟，或超过士10％，延续时间超过10分钟。（发电设备达到调整极限除外）。
3、转动机械倒转。
4、由于操作不当造成汽、水管道振动导致保温损坏或漏水、
漏汽。
5、主要附属设备被迫停运；异常运行、退出备用、非计划检修超过4小时。辅机跳闸；被迫停运超过4小时；异常运行、退出备用、非计划检修超过24小时。
6、停用的水泵因出口门、逆止门不严，引起泵体倒转。 7、设备内遗留物品。
8、使用中砂轮片、无齿锯片、电锯条断裂破碎。 9、由于忽视检修质量，使修后的辅机设备不能正常投运，须重新检修。
10、冬季设备需要化冻处理。
11、重要会议会场及特定重要负荷停电。 （二）燃运部分
1、输煤设备（胶带运输机、叶轮给煤机、卸煤机、斗轮机、振动筛、滚轴筛、碎煤机等）被迫停运超过4小时，非计划停运超过8小时。
2、运行中大块铁等杂物进入原煤斗。
3、输煤皮带断口，须重新胶接时间超过16小时。 4、上煤不及时，煤仓给煤中断；或混配煤不好造成锅炉出力下降未达到设备二类条件者。
5、供油压力降低，或油中带水，引起燃烧不稳。 6、厂内铁路、车皮故障，影响调车超过2小时。 7、空、重车脱轨掉道，须重新就位。
8、输煤计量装置因故障退出运行超过8小时。 9、输煤集控设备因故障退出运行超过8小时。 10、输煤除尘装置停用超过8小时。
11、运行中皮带被煤压住不能正常运行，一小时内不能恢复。 12、因故调车作业延误1小时。 （三）锅炉部分
1、正常运行捞、碎渣机等除渣设备故障停用12小时。 2、操作不当，造成地沟及灰井满水。
3、由于操作不当，检查不及时，造成设备故障或跑水打空。 4、正常运行中，监视调整不当或设备故障，造成汽包水位士75mm。
5、吹灰器故障停用24小时。
6、一、二次风挡板卡涩或开度不足，造成风量不足影响正常运行未达到设备二类条件者。
7、严重漏粉、漏灰、漏水等污染现场。 8、给煤机存在刮板不全等缺陷，影响给煤量。
9、正常运行中，汽包壁温差、省煤器、过热器、再热器管壁温超过规定值。
10、冬季灰渣泵及灰管路不按规定进行切换。 11、监视调整不当减压器安全门动作。
12、流化床锅炉除渣系统故障，造成锅炉事故放灰未超过4小时。
13、流化床锅炉燃烧调整不好等原因，造成落渣管堵塞。 14、流化床锅炉冷渣器脱离备用未超过4小时。
15、流化床锅炉返料器流化风机脱离备用未超过4小时。 16、流化床锅炉石灰石系统故障，造成环保效率降低，但未受到政府主管部门追究的。
（四）汽机部分
1、由于设备故障或人员误操作，使运行中的汽轮机真空下降5000帕，延续时间达30分。
2、人为原因造成汽缸壁温差超过规程允许值。 3、汽轮机运行中，循环水泵前池水位低于规定值。 4、油净化器故障退出运行48小时。
5、汽轮机运行中，冷油器出口油温超过规程规定值。 6、汽轮机停机或故障跳闸后，高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门卡涩没关严。
7、汽轮机升速过程中，由于人员操作不当，造成汽轮机跳闸。
8、由于监视调整不当，造成稳压水箱、工业水箱、各疏水箱跑水。
9、供水母管压力表失灵或损坏超过4小时。 10、供水母管单管被迫停运达12小时。 （五）电气部分
1、电动机及配套的设备损坏停用时间超过72小时。