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(2）电渣压力焊质量检查
1)取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检查时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，不足30个时，仍作为一批。
2)外观检查：钢筋电渣压力焊解脱的外观检查，应符合下列要求： ① 接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
② 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 ③ 接头处弯折不得大于4度。
外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 4、钢筋绑扎的质量要求 （1）基础梁钢筋绑扎
1)纵向梁的钢筋先绑扎，横向梁后绑扎，并且纵横梁相交处，梁底主筋纵向筋在下，面筋随底筋走。
2) 梁筋绑扎时采用搭设支架的方法，用钢管在垫层上搭设支架(支架脚上要焊150mm150mm钢板，增大垫层受力面积，以防破坏垫层)，固定基础梁钢筋，待基础梁钢筋绑扎完毕且再拆掉支架。梁底均设砼垫块，间距400mm，平行对称布置。
3)梁筋绑扎采用正反扣间隔绑扎，增加稳固性。
4)要使底板的底筋或面筋的保护层厚度一致，在钢筋直径较大的情况下，必须考虑纵梁与横梁的直径交叉错位，通过精心计算、制作来圆满解决。
5)当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时，以梁筋让柱筋，保证柱筋位置正确。 （2）板筋绑扎
1)地下室底板及地梁上铁搭接在支座处，下铁搭接在跨中。承台底板底筋要求用同标号的细石砼做成垫块架立固定，砼垫块的规格为50×50×35mm，间距为@700双向布置。
2)对底板上层钢筋，采用Φ20钢筋支腿焊接加固，支腿的间距为1500mm，底板上层钢筋的加固。
4、墙柱插筋的质量要求
1）位置测量：在底板钢筋绑扎完毕固定后，由测量工测出精确的墙、柱截面控制线，并用油漆在底板钢筋作出位置标识，钢筋工据此进行墙柱插筋施工。
2）插筋留置：根据设计所采用的钢筋规格，墙柱钢筋将全部采用电渣压力焊或钢筋等强直螺纹连接的接头形式，接头应错开设置，柱插筋高出底板面分别为800mm和深圳市建业建筑工程有限公司
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800mm+35d（d为柱筋直径）；内剪力墙钢筋基本采用搭接接头形式，插筋长短错开设置，分别高出底板面LIE和2LIE（LIE为最小搭接长度，根据本工程设计情况，取36d）；
墙柱插筋伸入基础梁或承台的长度还应满足最小锚固长度的要求，本工程地下室墙柱钢筋的最小锚固长度为34d。
3）插筋的固定：为防止在浇灌混凝土时插筋跑位，在插筋根据测量提供的控制标识摆放就位后，应立即绑扎不少于三道的柱箍筋或墙水平筋，将纵筋按设计间距分布均匀，进行固定。
5、钢筋锚固和搭接的质量要求
(1）本工程场地地震设防烈度为7度，抗震等级为：框架及剪力墙一级。Ⅱ级钢及新Ⅲ级钢将选用螺纹钢。受力钢筋的最小锚固长度Lae和最小搭接长度Ld详见下表。
受力钢筋的最小锚固长度Lae（搭接长度Ld）
抗震等级 长度类型 砼强度等级 Φ Ⅰ级钢筋 一、二级 Φ Ⅱ级钢筋 Φ Ⅲ级钢筋 C20 36d 锚固长度 LaE C25 31d ≥C40 23d C20 44d 搭接长度 LIE C25 38d ≥C30 28d 44d 38d 29d 53d 46d 35d 53d 46d 34d 64d 56d 41d 钢筋直径大于25，搭接、锚固长度均乘以修正系数1.1。
(2）等强滚轧直螺纹连接接头及电渣压力焊、闪光对焊接头中，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，每侧钢筋中有接头的受力钢筋截面面积，占该侧受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。
(3）当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合的受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%规定。
(4）所有接头位置均不宜位于构件最大弯矩处，且宜避开梁端、柱端的箍筋加密区。 (5）当板筋延长时，板面负筋在板跨中接长，板底筋在支座处接长，搭接长度30d，同一截面每侧板筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为35d。
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6）墙柱梁板钢筋的接头位置、锚固长搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完后就认真固定好垫块或撑铁，以防止结构出现露筋现象。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋质量。钢筋绑扎作为结构施工的关键工序，由项目总工程师负责，项目质检员实施过程的监督监控。
5.1.1. 4钢筋工程的验收
钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后将质量保证资料及验收通知书提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
5.1.2模板工程
根据本工程的结构特点，将主要采用木模板体系。模板采用18mm优质七夹板，木方采用50×90木方。本工程模板工程施工的目标是用胶合板支模达到清水砼的效果。
由于本工程地下室外墙采用衬墙结构，只能采取单面模板支设方法，对模板施工要求加固技术高。
衬墙结构要求与护壁桩做有效连接，做法在护壁桩上采用结构胶植筋，直径20mm二级钢筋纵横间距500，锚固在衬墙内（按现场桩位置实际情况考虑）。衬墙模板加固考虑在护壁桩上植14mm螺杆加固，纵横间距在500mm。要求植筋锚固在衬墙内不得穿透衬墙，防止地下水顺钢筋渗漏。衬墙结构上预埋防水螺杆，用于加固地下室外墙内模板，纵横间距400mm,做法见附图。细部做法按模板工程单体设计进行施工。
5.1. 2.1施工前的准备工作
测量定位 （1）投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法深圳市建业建筑工程有限公司 第32页
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直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
（3）找平
模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、外柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
材料准备
（1）模板选用18mm优质七夹板，对模板厚度进行控制，厚度误差控制在±1mm以内，模板四边进行刨光处理，以确保接缝密实。
（2）木方要创直，同时保证截面尺寸偏差在±1mm以内。
（3）支撑杆要进行整理，有破损，大范围裂缝及弯曲度较大的支撑杆均要替换。
5.1.2.2底板模板
根据设计要求，外墙水平施工缝留设在底板（楼板）以上500mm处，共计四道，施工缝内设一条3×200钢板止水带（包括后浇带），止水带搭接长度为100mm，在两头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与混凝土墙焊牢。止水带处模板采用18mm七夹板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部由焊接在底板筋上的φ25钢筋撑住，以防止模板跑位。
5.1.2.3外墙模板
本工程层高相对较高，剪力墙混凝土料对模板侧压力较大，因此，此部分墙、柱模板加固时，螺杆间距竖直方向为500，水平方向为500，外墙部分采用防水螺杆，外墙防水螺杆的施工做法详见下图所示，内墙柱采用普通螺杆。 对拉螺杆防水构造示意图：
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钢筋砼墙100×100钢板高弹性密封胶标准螺距φ14对拉螺杆墙厚-40100×100×3钢板3cm钢筋头周圈满焊14对拉螺杆聚合物水泥砂浆图6.3.2 对拉螺杆防水构造示意图 5.1.2.4墙、柱模板 1、施工工艺
(1)框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，内墙柱从下层楼板面一次支设到顶板梁、板底部；用18mm七夹板，50mm×90mm木方，Φ12螺杆支设。
(2)矩形柱模板采用18mm厚七夹板50mm×90mm木方支设，Φ12螺杆对拉，螺杆间距为沿柱高@500，具体支设方法见下图所示。
12螺杆@50050×90竖方PVC套管50×90横方12螺杆@50050×90竖方PVC套管脚垫楼板面标高18厚模板图6.3.3 矩形柱模板支设示意图 矩形柱模板支设示意图 (3)支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆。
2、细部处理
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