在平台砼表面洒水湿润进行养护，并覆盖一层塑料布，避免砼干缩出现裂缝，养护期不少于7天。
（7）砼试块制作及质量检验
砼试块制作在搅拌站及浇筑地点随机取样，每组分别做3块试块，每作业班与每100m3砼不少于一组；每次搅拌同种标号砼时，不在第一罐砼中取样。试块做好标识并进行同条件养护，按龄期送试验室做抗压强度试验。
六、监测
1、开工前于坡顶间距约20-30M设置位移沉降观测点(共设肆个水平位移、沉降观测点)，坡顶水平位移警戒值为3cm，允许值为5cm；
2、施工期原则上每周观测两次，竣工后每15天观测一次三个月后每月观测一次；可根据变形速率调整观测时间间隔，观测期为两年；
3、当出现可能促使变形加快的情况时，观测增加到每天一次；
4、观测精度：水平位移测量变形点的点位误差为±6.0mm，沉降观测点高程中误差为±1.0mm。
5、每次观测结果当天进行编制成表和绘制成曲线图，并向有关单位通报；
6、观测结束时，综合编制观测图表，编写报告，提交验收
点初始读数；
第六章．工程质量保证体系和保证措施
一 质量方针、质量目标
1、质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对施工全过程实施质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。
2 、质量目标：产品（工程）质量合格率100%；单位工程优良率75%，三年内达到80%以上；顾客满意率达到98%；按照ISO9001：2001标准要求，持续改进质量管理体系。
3、 本工程质量：一次性交验合格，力争荣获“鲁班奖”或青海省“江河源”杯奖。
二质量管理体系
项目经理部按ISO9002标准建立质量管理体系，由项目经理、副经理和分管质量的项目总工程师、各职能组成员组成质量管理体系。下设质量监督组负责本项目工程质量监督检查和管理工作，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量检查员，具体做好本项目工程质量管理的自检工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。
对企业施工生产作业人员进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理，在业主及工程监理人员的监理和省质量监督站的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处于受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容组织施工。
三 质量保证技术措施
1、 施工准备阶段的质量控制
（1） 参加图纸会审和设计交底工作。编制施工方案，要求进行两个方面的控制：一是在制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是在制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
（2） 检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工作业人员是否具备相应的操作技术和资格，特种作业人员是否持证上岗，是否进入正常的按规范作业状态。检查作业环境是否能发生质量问题。对原材料要核实产品合格证，是否准确无误符合规范要求，使用前必须进行复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。 2、 施工阶段的质量控制
（1） 加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，技术人员要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，并做好交底记录，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者必须认真按工艺卡进行作业，使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
（2）加强对施工工序的质量控制。施工工序质量控制的重点是施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
（3）本工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任
落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。
3、加强施工现场质量管理
（1） 在施工现场参战的全体职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。 （2）各参战单位都要遵照建设公司关于开展质量活动月的要求，认真组织各种活动，对所完成的施工任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定质量改进保证措施。
（3）做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。
（4）严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。要严格执行建设公司颁发的《质量监督检查工作条例》。 （5）加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。
4、技术质量保证措施
（1）凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验报告及产品检验合格证，否则不得使用。
（2）为保证砼质量，要严格控制水灰比。为了改善和易性和降低水灰比，采取加入高效复合减水剂的措施。
（3）做好砼搅拌站的管理及砼试块的管理工作，设专人对砼试块以及试块台帐、编号等进行管理，试块送压要及时。
（4） 认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，不允许进行下道工序施工，砼浇筑前要通知有关专业单位
进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇筑砼。 （5）现场使用的模板涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的模板不得使用。
（6） 不得将严重锈蚀的钢筋用在工程实体上，钢筋加工尺寸要准确，规范，排距均匀，牢固可靠。
（7）气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。 （8）模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。
（9） 砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度，砼现场浇筑时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇筑完成后应加强对砼的养护。 （10）钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
（11）施工中的技术资料要随工程进度及时填写，签证、收集、整理技术资料工作要与施工进度同步进行。
（12）施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
第七章 安全措施
1、在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、质安部长、专职环境安全员为骨干的环境安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一负责人。
2、在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分