（2）筛分设备选择计算
闭路细碎筛分：筛分给矿量为76.66 t/h，给矿最大粒度100mm，选用一台SZZ1500×3000自定中心振动筛，筛孔尺寸20×20，筛分效率80％。
在设计条件下，
Q＝ψFVδ0K1K2K3K4K5K6K7K8
Q＝0.80×1.5×3.0×27.8×1.74×0.5×2.50×1.0×1.0×1.0×0.65×1.0
＝141.49（t/h）
设备负荷率η＝(76.66/141.49)×100％＝54.18％ 筛分设备技术性能见表5-9。
表5-9 筛 分 设 备
作业名称 闭路单层自定中心振筛 细碎SZZ1500×3000 筛分 1 20 4.5 2.44 141.49 54.18 80 设备名称 及规格 台数 筛孔筛子有效计算的筛子 面积（m2） 计算的给矿量（t/h） 设备负荷率（%） 筛分效率（%） （mm） 面积（m2） （3）给料设备选择计算
原矿最大粒度为300mm，原矿仓下设置槽式给矿机980×1240一台用于粗碎给料；球磨机给料最大粒度为20mm，选择BG600×600型摆式给矿机2台。基本指标列于表5-10。 表5-10 给料设备 设备名称 作业名称 及规格 980×1240粗碎给料 槽式给矿机 球磨机 给料 BG600×6002 摆式给矿机 100 50.00 0.56 1.5 1 56 59.52 1.70 7.5 台数 力（t/h） 设备总能负荷率％ 单重（吨/台） （kw） 容量备注 16
（4）物料输送设备选择
粗碎及细碎后的物料通过1号胶带输送机给入SZZ1500×3000自定中心振动筛，筛上物料通过2号胶带输送机返回细碎机，筛下合格物料通过3号及4号胶带输送机进入粉矿仓，然后由两条5号胶带输送机分别送入两台球磨机。基本指标列于表5-11。
表 5-11 物料输送设备
设备名称 1号胶带输送机 2号胶带输送机 3号胶带输送机 4号胶带输送机 5号胶带输送机 规格 B650, L= 34m α=180 B650, L=34m α=150 B500, L=16.50m α=00 B500, L=6.8m α=00 B500, L=10m α=00 台数 1 1 1 1 2 容量（kw） 11 11 5.5 3 3 备注 筛分机给料 细碎机给料 筛下物进入粉矿仓 球磨机给料 （5）除铁设备的选择
在2号胶带输送机上设置RCYD－6型除铁器一台，用于除去矿石中的铁质物，从而达到保护设备的作用。基本指标列于表5-12。
表 5-12 除铁设备
设备名称 作业名称 及规格 RCYD－6型除除铁 铁器 1 0.76 3.0 台数 单重（吨/台） 容量（kw） 备注 （6）磨矿设备选择计算
根据试验，磨矿采用一段磨矿，给矿量25.00t/h，给矿粒度-20mm，产品粒度为70％-200目，根据大红山矿的生产能力q0＝1.3203（t/m3·h），考虑到设备采购及运输的方便，选用MQS2130湿式格子型球磨机2台进行磨矿。
所选用磨机按新生成级别（-0.074mm）计算时单位处理能力： q= K1·K2·K3·K4·q0
q=1.0×1.0×1.0×（0.85/0.93）×1.3203=1.21（t/m3·h）
17
Vd=Qd（βd2－βd1）/q=25（70.00%－6.00%）/1.21=13.22（m3） 选用的MQS2130湿式格子型球磨机，有效容积Va=9m3 所需台数Nd= Vd/Va=13.22/9=1.47（台） 选取2台。基本指标列于表5-13。
表5-13 磨 矿 设 备
设备名称 及规格 湿式格子型球磨机 MQS2736 2 -20 70 1.21 18.0 13.22 0.889 73.44 台数 粒度（mm） ） 给矿 （%-0.074生产能力3产品粒度计算单位容积（m3） 设备 实际 负荷率 （%） 设计 定额 需要 t/m·h 3（t/m·h） 有效 （7）分级设备选择计算
已知分级机溢流中固体量为25t/h、每台12.5 t/h，溢流细度70%-0.074mm。求螺旋分级机的螺旋直径。 D＝－0.08+0.103（24Q1/mk1k2）0.5
D＝－0.08+0.103（300/1×1.15×1.41）0.5＝1.32（m） 选用2台高堰式单螺旋分级机FG－1500，其处理能力为 Q1＝mK1K2(65D2+74D－27.5)/24
Q1＝1×1.15×1.41×(65×1.52+74×1.5－27.5)/24＝15.52 （t/h） 分级机负荷系数η＝Q0/Q1×100％＝12.5/15.52×100％＝80.54％ 基本指标列于表5-14。
表5-14 分级设备
作业 名称 分级 设备名称 及规格 高堰式单螺旋分级机 FG－1500 台数 2 溢流粒度 mm 0.20 矿石比重 3.00 设备 计算的 负荷率 处理能力 给矿量 ％ t/h t/h 31.04 25 80.54 （8）浮选设备选择计算
本设计浮选作业共9个，浮选机的计算按照
18
V=Q(R+1/δ) n= Vt/1440v
为了减少单调的计算篇，将计算结果列于表5-15。 （9）搅拌设备选择计算
a.选铅搅拌槽：设计搅拌时间为5min，矿浆量54.76m3/h， K1=1.0，则搅拌槽容积为：
V=〔K1·Q·（R+1/ρ）·t〕/60 V=（54.76×5）/60=4.56（m3）
选用XB-2000搅拌槽一台，有效容积为5.46m3。
b.选锌搅拌槽：设计搅拌时间为4min，矿浆量64.95m3/h， K1=1.0，则搅拌槽容积为：
V=〔K1·Q·（R+1/ρ）·t〕/60 V=（64.95×4）/60=4.33（m3）
选用XB-2000搅拌槽一台，有效容积为5.46m3。 基本指标列于表5-16。
表5-16 搅 拌 设 备 序号 1 2
作业 名称 选铅系统 选锌系统 设备名称及规格 XB-2000 XB-2000 台数 1 1 设备容5.46 5.46 矿浆体积54.76 64.95 搅拌时间（min） 6.0 5.0 积（m3） （m3/h） 19
表5-15 浮 选 设 备
序号 作 业 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9
硫化铅粗选 硫化铅扫选 硫化铅精选1 硫化铅精选2 硫化锌粗选 硫化锌扫选1 硫化锌扫选2 硫化锌精选1 硫化锌精选2 矿浆体积（m3/d） 水量 1419.46 1376.40 128.57 101.73 1825.52 1709.96 1691.78 590.63 563.04 矿量（t/d） 608.34 593.988 17.532 13.872 608.508 510.768 504.708 112.50 99.36 总体积 1622.24 1574.40 134.41 106.35 2028.36 1880.22 1860.02 628.13 596.16 浮选时间（min） 设计 10 12 16 18 9 10 10 8 9 实际 12.1 12.4 21.9 27.6 9.7 10.4 10.5 9.4 9.9 型号 SF-4 SF-4 SF-1.2 SF-1.2 SF-4 SF-4 SF-4 SF-1.2 SF-1.2 浮 选 机 槽数 3.31 3.86 1.46 1.31 3.73 3.84 3.80 3.42 3.65 安装的 4 4 2 2 4 4 4 4 4 20