皮带的截型为Z，参数如下：
节宽 bp=8.5 高度 h=8 顶宽 h=10 楔角 ??40? q/(kg/m)?0.06
第九章 注射机相关参数的校核
在前面已经确定了模具的结构、类型和一些基本的参数尺寸，如模具的型腔的个数、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面积、成型时所需的合模力、注射压力、模具的厚度、安装固定尺寸以及开模行程等。这些数据都与注射机的有关性能参数密切相关，如果两者不相匹配，则模具无法使用，为此，必须对两者之间有关的数据进行校核以满足要求。
1. 注射压力的校核
注射成型机的最大注射压力应稍大于塑料制品的成型所需的注射压力，即 P0≥P
式中 P0——注射成型机的最大注射压力； P ——塑料制品成型时所需的注射压力。 查有关手册可知P0=125 Mpa，P=65 Mpa
所以P0=125≥P=65成立，即注射压力满足要求。
2. 锁模力的校核及型腔数的确定
（1） 由于所设计的注射模具采用的是侧浇口，型腔数为
1
（2） 锁模力的校核 锁模力又称合模力，是指注射成型机的合
模装置对模具所施加的最大夹紧力。为了避免塑料注射机成型时由
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于受到注射压力的作用而使模具沿分型面而胀开，注射成型机的锁模力可按下式核算： F0≥P
或 F0≥K1P A
分模
A
分
式中 F0——注射成型机的公称锁模力（104N）； P
模
——模内压力（型腔内熔体压力）（Mpa）；
K1——压力损耗系数，K1=2/3； A和。
所以有：
F0=40≥2/3x65x所以F0≥P
模分
——塑料制品在及浇注系统在分型面上的投影面积之
??3.524
A
分
成立，故所选注射机的锁模力也符合要求。
3. 模具闭和高度的校核
由于本次设计选用的注射机为直角式注射机，没有限定最大的模具闭合高度，而最小闭合高度为70mm，模具的闭合高度为305mm，所以符合模具闭合高度的校核要求。
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小结
经过一个多月的努力，终于完成了对成型聚酰胺软管接头的模具设计。这是一个对即将走进社会的毕业生的能力锻炼，让我有机会把大学三年里所学到的东西作一个综合的认识，把理论用到实际中去，提高解决实际问题的能力，是我们走出校门走进社会很重要的一次实训，为我们成为一个合格的设计员做好准备。
完成了这次毕业设计，我收获良多，充分利用了所学的知识，查阅了大量的参考书目，把自己所学的知识有机的结合起来，懂得了塑件的注射模具的一般流程，即注射成型制品的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装配图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。另外，现在各行各业都在紧跟时代的脉搏，模具制造业也一样，越来越倚重计算机了，懂得使用绘图软件已经是我们这一代设计员的基本技能了，我在设计过程中，结合自己的能力，分别用AUTO CAD和PRO/E绘制装配图，虽然不能尽善尽美，但以为我即将出去工作建立了良好的自信心了。
在设计过程中，遇到了各种各样的困难，但通过学校的大力支持和协助，还有诸多同学的帮助，在以XXX和XXX老师为主的指导老师的指导下，顺利并成功地完成了这次的毕业设计，在此对学校和指导老师们致以敬礼，对同学们表示感谢！
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参考文献
1. 屈华昌主编 . 塑料成型工艺与模具设计 . 机械工业出版社 2. 冯炳尧等编 . 模具设计与制造简明手册 . 上海科技出版社
3. E.林纳 . P.恩格[德]编 . 注射成型模具设计108例 . 中国轻工业出版社 4. 王树勋编 . 注塑模具设计与制造使用技术 . 华南理工大学出版社 5. 许鹤峰 陈言秋编 . 注塑模具设计要点与图例 . 化学工业出版社 6. 李益民主编 . 机械制造工艺设计简明手册 . 机械工业出版社
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