2、迎头50米内设置1道净化水幕来净化风流，50～100m再安设一道净化水幕，100m范围内安设一道隔尘纱网，每班按制度进行洒水灭尘。掘进机作业时，应使用内、外喷雾，内喷雾水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于1.5MPa ，并使用除尘风机除尘，除尘风机必须与掘进机联动，除尘风机距迎头不大于50m，吸风口距迎头不大于5m。
3、保证隔爆水袋距迎头60—200m，隔离与其相邻的工作面，掘进巷道内每间隔200m安装一组隔爆水袋，水袋水量与断面积相适应，达到200L/M2，并注满清水，编号挂牌管理。
4、掘进巷道坚持每天一次全巷道冲刷积尘，并有洒水记录，井下巷道不得有厚度超过2mm长度超过5m的煤尘堆积。
5、各转载点必须安设自动喷雾装置，并与转载点开关实现联动。
6、防尘管路必须接到迎头，每50m设三通一个，以便及时降尘，并配备20m高压水管。 三、防火管理
采用风钻、风锚头打眼，割煤喷雾降尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。 1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。
2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。 3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。
4、移变站必须备有足够的防火砂，同时存放2-3个有效的干粉灭火器。 5、防灭火措施:
1）风机选型要考虑工作面的实际需要风量，保证风机供风量满足要求。 2）本掘进工作面必须安设双风机双电源，并能自动切换，保证风机正常运转。 3）巷道施工期间，每隔50米设一个防尘三通阀门，定期设专人洒水防尘，防尘水压不小于1.0MPa。
4）当施工中发生冒顶事故时，空洞内用不燃性材料（如黄泥，渣子袋等）充填接顶。 5）杜绝使用不合格的材料，防止出现自燃现象。
6）井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”不准超负荷运转，不准带电外移设备，电器设备不用时，切断电源，所有机电设备杜绝失爆。
7）割煤时应将掘进机内外喷雾打开，同时将两道水幕及隔尘纱网水幕打开。
第三节 顶板管理
一、严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，施工要在临时支护的有效掩护下进行。施工过程中要有专人监护，并确保退路畅通，出现异常要立即停止施工撤出人员。靠近掘进工作面10m内的支护，必须在割煤前先加固，失效支护必须先行修复后方可进入工作面作业，修复支护时，必须先检查顶帮，严格执行敲帮问顶制度，并由外向里逐排进行。施工时先支护顶板，后支护两帮。
二、严格执行开工前、割煤后、施工过程中的敲帮问顶制度，此项工作必须应有2名有
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经验的人员担任，两人进行，先清出退路，一人观察顶板和退路，一人敲帮问顶。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
(1)、敲帮问顶必须使用长把工具（长把工具长度不少于2m）进行，防止煤矸顺钎而下伤人；
(2)、敲帮问顶人员必须佩带手套；
(3)、敲帮问顶工作应从支护完好的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入；
(4)、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置护身点柱（点柱设置数量及位置视现场情况确定），保证安全后，方可进行摘除危矸悬岩工作，摘除悬岩时，应顺着裂隙、层理敲帮问顶。
三、掘进过程中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，确保无伞檐，随时执行敲帮问顶制度探查围岩，以避免伞檐掉落、煤岩体片帮造成人员伤害。严禁留有伞檐，上坡掘进，上部超前下部不小于300mm。
四、在迎头施工过程中，禁止施工人员背向裸体巷道作业。
五、锚杆必须使用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，严禁在托盘 后面充填渣子等杂物，帮旷的可垫水泥盘或木托盘，但要保证预紧力合格。
六、顶板锚杆在做拉力试验时，人员闪开被拉锚杆位置，做完拉力试验后，重新紧固锚杆。
七、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时，更应该注意，锚杆安注后12min前不得给锚杆予紧力，更不能拧紧。
八、顶板为煤，断层破碎带，应力集中区（压力大）的特殊地段施工时，采取加强临时支护，打设超前锚杆防止顶板离层，缩小循环进尺至0.8m，加强永久支护（锚索补强，永久支护跟迎头，复棚加强支护），等特殊措施。
九、必须经常对掘进工作面后方所有巷道进行检查，视顶板压力显现情况，必要时采取加固支护措施，保证支护完好有效，巷道畅通无阻，发现不安全因素，必须修复合格后，方可进入迎头作业。巷道修复过程中，严格按照顶板管理中第一项执行。
十、当顶板突然来压、支护变形速度剧增时，必须立即停止作业，撤除所有受威胁人员，并向矿调度室及有关单位汇报，待隐患解除后，方可进入迎头作业。
十一、复棚方法及质量要求 （一）迎头后复棚的施工方法：
1、施工前对施工地点10米范围内支护进行检查，重新补联网。顶板下沉严重的要在所复棚空档的前后相邻钢带下各打1-2棵临时点柱加强支护，位置不影响复棚头，或直接使用2根前探梁托棚头临时补强支护顶板，确保退路畅通。人员在锚带网支护的掩护下施工，严格按照从外向里的顺序逐架复棚。
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2、人员在锚带网的有效掩护下，采用风镐配合手镐开挖的方式开帮，按照由下向上的顺序解网。
3、开帮完毕后，按中线和下宽、量取棚距定出腿窝位置，利用原锚杆、锚盘尽量压原护帮钢带、网护帮，上紧即可；采用风镐配合手镐开挖腿窝，把腿窝挖至设计深度；挖腿窝时，须由专人监护。
4、立上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
5、合棚梁：采用人工托举的方式复棚头，棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止闲杂人员在下方逗留或通过。
6、合口后将架棚找正，棚梁上用半园木或板枇背顶并用木仨紧固，巷道掉顶超高的要“#”型穿背接顶，检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶、背帮，楔紧打牢，并按设计位置打好撑木。
（二）跟迎头复棚的施工方法：
1、应与掘进机司机联系好，将掘进机开关停电闭锁、挂停电牌后方可施工。
2、按中线和下宽、量取棚距定出腿窝位置，采用风镐配合手镐开挖腿窝，把腿窝挖至设计深度；挖腿窝时，须由专人监护。
3、立上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
4、合棚梁：采用人工托举的方式复棚头，棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止闲杂人员在下方逗留或通过。
5、合口后将架棚找正，棚梁上用半园木或板枇背顶并用木仨紧固，巷道掉顶超高的要 “#”型穿背接顶，检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶、背帮，楔紧打牢，并按设计位置打好撑木。
（三）复棚技术要求：
①所复棚规格应符合巷道断面要求，棚腿及棚头均为11#工字钢，棚为不小于4.2米的棚梁。棚腿为不小于3.2m棚腿。棚距均为800mm，允许误差±100mm；
②棚腿必须有200mm柱窝，扎角8°±2°，顶板山水超6°，上帮扎角不低于10°，下帮扎角5°。水平巷道前倾后仰允许偏差±1°（1m垂线不大于17mm）。支架迎山角偏差+1°，不得退山。
③棚梁上用半园木或板枇背顶并用木仨紧固，顶板不低于6块，巷道掉顶超高的要“#”型穿背接顶；外侧背板枇，两帮板枇各不低于4块，巷道超高要增加板枇数量；棚腿所处位置不得妨碍巷道运输要求及安装要求；
④斜巷内复棚时，要在复棚段内斜巷下方的第一架棚两棚腿分别打抗棚器防倒或拴40T链子与帮锚杆连接防倒，抗棚器长度不低于0.6米，打在棚腿中上部。
⑤复设完后，将所复设所有棚紧固，棚与棚之间打齐打全撑木，分别打在两肩窝、棚腿中部、下部，撑木呈一条线布置。
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（四）复棚安全注意事项：
①每班由当班安监员对巷道进行巡查，发现异常立即撤出迎头人员至危险区域以外，由现场负责人组织人员复棚处理；②复棚时人员不得进入复棚以内顶板下沉严重区域；棚梁下严禁有人逗留或进行其他工作；③需在输送机里侧或处在输送机上方作业的严禁输送机运转，施工前应与输送机司机联系好，开关停电闭锁、挂停电牌，设置专人看守开关。④复棚前，必须对复棚区域以外未变形的永久支护进行加强支护，锚带网巷道10m范围内重新上紧锚杆，联好网；⑤复棚前严格执行敲帮问顶制度，施工人员在永久支护下栽棚腿，栽好棚腿后放棚梁最后用板枇木仨等紧实；放棚粱时易碰到顶板网兜时可预先在预放棚粱附近1m范围内支设不小于2棵摩擦点柱作临时支护，摩擦点柱生效后可将顶部网兜放掉。⑥严格按照从外向里的顺序逐架复棚，复完一架后，方可复下一架。
十三、巷道内约60m打一钻孔,用以检查巷道顶板围岩岩性，及时选择合理支护参数和支护方式。
十四、对于破碎顶板围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩在基本支护式上增加复棚或锚索加固措施。
十五、巷道掘进遇落差较大的断层时，断层带及前后不小于15m,影响范围，必须采用加密锚杆支护并采用锚索加强支护方式，确保支护安全。锚索长度为6m，直径17.2mm，锚索须锚入稳定的基岩内不低于1.5m。
十六、巷道正常施工时，必需安设顶板离层指示仪，并设记录牌板记录。顶板离层指示仪安设要求参照下表：
巷道类别 IV Ⅴ 安 设 数 量 巷宽>3m 每60m1个 每50m1个 在地质构造带与巷道交叉点内部应适当安设 备 注 井下设记录牌板显示，在断层两侧15m范围内必须安设顶板离层指示仪，牌板显示。发现顶板离层达到临界值时，需撤出巷道变形处以里的所有人员，复棚加固。不按要求采用顶板离层指示仪监测顶板离层的，巷道质量标准化视为不合格。
十七、由验收员每班排查顶板隐患，每班观测顶板岩性，并汇报。抓好施工质量，保证锚杆预紧力和锚固力达到规程的要求，并设记录本。在围岩活动剧烈地段进行矿压观测，及时掌握顶板围岩变化。
十八、对于破碎顶板围岩、易风化、潮解、遇水膨胀围岩在基本支护形式上增加复棚或锚索加固措施。
十九、安装锚杆保证方向与煤岩壁不小于75°，严禁锚杆穿皮。
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第四节 防治水管理
1、巷道掘进时，必须坚持有掘必探、先探后掘的原则。巷道掘进前按规定先打设探水眼如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，按避灾避水路线撤离，然后采取措施进行处理。
2、当掘进工作面或其它地点发现有透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，报矿调度室，以便采取措施，若情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
3、巷道正常施工时，要有一台备用水泵，确保运转正常，当巷道内涌水量较大时，必须有工作、备用、检修的水泵，并铺设专用排水管，并在巷道内低洼处设积水池或在巷帮开挖水仓，将积水集中排出。
4、掘进时，若淋水量大时，应报矿调度室，经确认无危险时，方可采取措施排水正常工作。
5、迎头积水时，必须安水泵排水，迎头装药定炮时必须用风泵排水，风泵距迎头不小于1.0m，严禁用电泵排水。
第五节 机电管理
一、供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，坚持使用局部扇风机风电闭锁。
二、所使用设备要做到清洁卫生，台台上架，无失爆现象。
三、机电维修工必须经过专门培训持证上岗，非专职人员不得擅自操作电气设备，严禁带电作业。
四、严格执行停送电制度。
五、严禁带电检修，搬迁电器设备、电缆和电线；检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
六、停电作业时，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”。
七、掘进工作面装备的双风机双电源风机，必须能双向自动切换，其工作风机与备用风机必须有明显标志。只有主风机运转时，掘进巷道才能送电。
八、双风机双电源每天做一次倒机试验，风电闭锁、煤电钻综保、照明信号综保每班试验一次，试验不合格必须停止运行汇报处理。
九、掘进工作面必须有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时应立即自动切断迎头
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