那兰水电站面板堆石坝和溢洪道土建与金属结构安装工程 施工组织设计
系统开始进行设备安装,安装设备应提前定货以满足安装工程要求。具体施工安排详见《砂石料生产系统施工进度计划》。
土石方开挖与回填：
由于砂石料系统处在2#临时桥左岸340m到360m高程之间，根据地质资料及现场踏勘，场地均为裸露的石灰岩，局部后有少量粘土。。开挖及回填主要集中在粗细成品骨料仓、调节料堆和垫层料堆（开挖以石方为主）。
这些地方的开挖利用YT28手风钻造孔、人工装药、导火线引爆。利用1m3反铲出碴，配推土机外运（50m），可到达回填区。回填用推土机分层铺料，并压实。构筑物的基础开挖同料仓开挖，人工清碴就近弃除。
基础砼施工：
砼的砂石料由当地购买，堆于场地的空地上，用0.35m3拌和机拌制后人工运输到仓号，软轴振捣器振捣。
砼中的钢筋在场地空地上就近人工加工。 砼所用模板采用小钢模配部分木模板拼制。 钢结构制安：
如能在现场进行加工制做的钢结构，均应在现场进行加工。现场不能制做的可在附近加工运往现场安装，安装以8t吊为主，在8t吊满足不了要求的情况下，再考虑其它型号的吊车。
设备安装：
设备到场后应进行严格验收，并做好记录。验收后的设备应进行标识，区分设备型号、合格与不合格设备。
设备安装前应检查设备地脚螺栓孔的大小及位置，是否与已施工完成的设备基础相符合，不符合的应处理后再进行设备安装。安装设备时合理选用
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吊车，安装设备主要以12t吊车为主,大件设备采用40t汽车吊安装。
电气安装：
电气安装应与设备安装同步进行或稍滞后，但应不影响设备试车。设备电缆应在设备上做专用电缆支架，电缆及支架排列整齐，不得随意铺设。所有成套电气设备在安装完成后，均应进行空负荷试验，确认各项技术指标正常后，方可带负荷试车。
浆砌石：
石料由系统开挖料中人工挑检后堆于场地的空地上，不足部分由4#弃碴场挑检运到施工现场，砌筑用砂当地采购。人工拌制砂浆砌筑，高于1.4m的辅助钢管绞索架。
电控室及检修间：
电控室及检修间的墙体用空心预制块砌筑，上盖预制盖板，按一般施工方法进行。 5.19 质量保证措施
选择2#石料场作为源料进行加工，严格控制毛料的开采质量，严禁其它成分石碴或泥土混入源料，源料与大坝回填料分别堆存。
供水系统泵经常检查，保证水压在2.5-3kg/m2，喷水管离筛面高度应控制在200-250mm，喷水顺筛面向上至筛上缘约250mm。最后一道喷水顺筛 面向下到筛网下缘约300mm ，喷水管横向至筛 两翼，交叉覆盖面积83%以上。
喷水管孔径φ3mm，当误差超过±0.1mm时应报废。 骨料落差大的应做缓降器，避免骨料击碎。
每班应对筛网至少检查一次，筛孔变形、磨损、变大、应报废更换。
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成品骨料按规范及监理要求取样，检查超、逊径和含泥量，其检查结果应符合下表要求。
垫层料严格按设计和监理要求进行加工，并按规范和监理要求进行取样，检查级配及各项技术指标是否符合质量要求。 5.20 安全
对于司机、电焊工、电工、皮带机工、拌和机工、空压机工等技术工种应进行上岗安全知识培训，持证上岗。
现场起动及停车应有统一的信号，所有设备旁均设紧急傍车按扭及检修保护装置。
设备没有断电前严禁进入设备内检修，进入设备内检修时，现场应有监护人员。
禁止穿拖鞋、高跟鞋上班，女同志应将长发裹起。 严禁闲杂人员进入工作现场。 5.21石料开采
石料开采详见第8章 石料开采与土石方平衡调配