3.2.1 开挖前，先按照设计边坡及规范要求，做好截水沟排除挖方地段上方边坡地表水，防止对边坡面的冲刷。
3.2.2 开挖顺序采用分层方法，自上而下逐层进行。挖装运作业区别土、石不同而采取不同的方法：
3.2.3 表层覆盖土层或较软的岩层土层采用履带挖掘机挖装，重载自卸车运输。如遇硬土层或软岩层，直接用挖掘机挖掘有困难时，先用破碎器进行破碎松动后再逐层开挖。开挖时预留30cm边坡保护层用人工挂线刷坡。
3.2.4 表层以下不能使用机械开挖的较坚硬石层，采用爆破法开挖，开挖石方用挖掘机、装载机配重载自卸车运输，短距离利用的土石方直接用大功率推土机推运至填筑区。
3.2.5 挖方区开挖施工顺序见下图“土石方开挖施工工艺流程框图”。
土石方开挖施工工艺流程框图
挖至预留后的设计标高 填方地段 测 量 放 样 预留通道分层开挖 弃土场 施 工 准 备
基顶压实 人工坡面整修 坡面防护
下一道工序 22
4、石方爆破施工方案： 4.1 石方爆破施工方法： 4.1.1 爆破施工方法：
主要采用深孔梯段微差爆破，一般区域不分层，一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。采用泰安中风压潜孔钻机钻孔，孔径Φ115。用小风枪进行大块解炮和基底找平。
4.1.2 爆破类型：
采用加强松动控制爆破，使岩体松散破碎而不飞散。 4.1.3 起爆技术：
采用非电起爆系统，微差起爆技术。由于一次起爆排数较多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔内装高段别毫秒雷管，外孔用3～5段毫秒雷管连接，实现孔外微差起爆。
4.1.4 爆破规划：
（1）本标段开挖必须保证2～3个爆破挖装作业面，以充分发挥钻爆效率，确保工期。
（2）爆破规划总的原则是一层开挖自低向高处进行，对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。
（3）钻爆应平行作业，钻爆作业能力和装运能力应大致平衡，避免窝工现象。
4.1.5 爆破施工准备： （1）机械设备的安放：
在施工场地，统一停放机械设备，保养和维修设备。 （2）岩体量测：
23
施工开始前，要对控制点进行复测，同时放边桩并整理测量结果，并对工程量进行核对。
（3）施工现场的封闭：
施工期间，施工场地内施工机械多，且爆破作业频繁，为减少外界干扰和安全施工，有必要对施工现场进行封闭，禁止无关人员出入。
（4）施工现场封闭应主要从两方面着手：
一是在施工征地线上用红（旗上写宣传标语）插立封口，路口用警示牌封闭；二是施工及管理人员应着胸卡上班，由安全员对其封闭进行经常性检查。
4.2 石方爆破设计：
4.2.1 对石方爆破的技术要求：
石方爆破应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》、《爆破安全规程》的有关规定，根据工程要求，地形地质条件，施工进度要求和施工机械等，合理选用爆破方法；土石方爆破施工时，应根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，保证周围人蓄、房屋及过往车辆的安全。
4.2.2 爆破技术措施：
为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩过分飞散，采用加强松动控制爆破的药量计算形式；为了提高岩石破碎度，采用非电微差爆破网路，并通过“V”形起爆方法实现宽间距梯段爆破；在靠进民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，可采取使梯段爆破向临空面方向、适当减小炸药单耗、增
24
炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。
4.2.3 爆破分层规划：
石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采用梯段爆破分层开挖，可以尽可能多的开辟作业面，实现钻爆与装运平行作业，以充分发挥机械效率，提高机械效率，提高施工进度；本工程开挖高度均不大，因此一般区域不分层，一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。
深孔梯段爆破设计参数表
前排炮梯段钻孔 前排底前排炮孔装药高度 深度板抵抗孔间距量Q1H（m） L（m） 线W（m） a1（m） （m） 10 8 11 8.8 4.7 4. 3.5 3.5 84 46 前排炮后排炮后排炮后排炮孔堵塞后排炮孔孔装药孔堵塞孔排距长I1间距（am） 量Q长度Ib（m） （m） （㎏） （m） 3.8 3.8 4.5 4.3 3.5 3.5 71 54 4．0 3．5 注：每米炮孔装药量按11kg/m计算；
深孔爆破用于形成作业平台开辟梯段临空面时，其爆破设计参数见下表：
深孔爆破设计参数
爆破高度H（m） 4 5 6 7 8 9 10 钻孔深度L（m） 4.4 5.5 6.6 7.7 8.8 9.9 11 炮孔间距a（m） 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.9 3.9 炮孔排距b（m） 2.6 2.6 3.0 3.0 3.0 3.4 3.4 炮孔装药量Q（㎏） 18 22 36 42 48 69 76 装药长度Lˊ（m） 1.8 2.2 3.7 4.3 4.9 7.0 7.7 堵塞长度I（m） 2.6 3.3 2.9 3.4 3.9 2.9 3.3 25
风枪浅眼爆破设计参数表
爆破高度H（m） 1 1.5 2 2.5 3 炮眼深度L（m） 1.05 1.58 2.10 2.63 3.15 炮眼间距a（m） 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 炮眼排距b（m） 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 装药量Q（㎏） 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 装药长度L（m） 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 堵塞长度I（m） 0.65 0.78 0.9 1.03 1.15
4.3 钻爆施工工艺： 4.3.1 清理作业面：
用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等，为测量布孔、钻孔作好准备。
4.3.2 测量布孔：
由测量人员按爆破设计准确标出爆孔位臵，其孔位误差不大于50mm，并绘制实际爆孔布臵图。
4.3.3 钻孔：
由钻孔司机按标出的炮孔位臵及设计钻孔深度、方向钻孔，其开眼误差不大于50mm，钻孔角度误差不大于1°，炮孔深度误差不大于50mm。
4.3.4 检查清孔：
钻孔完成后，在装药前必须对所有爆孔钻孔质量进行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，炮孔内有水或石硝杂物时，应用小于炮孔直径的高压分管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净。
26